Composition du boîtier à rouleaux :
Boîtier principal de la boîte à rouleaux, plaque, arbre de rouleau (gauche et droit), panneau en forme de 8, pièces de collier de blocage excentrique (gauche et droite), manchon conique, vis d'alimentation de réglage et écrou.
Caractéristiques techniques :
1, Roller box adapter l'acier au carbone pour s'assurer de l'intensité du boîtier. Et utilisez le traitement de vieillissement de recuit pour garantir la stabilité de la coulée. Il est interdit d'avoir des trous, des trous de sable et des fissures après l'ébauche. Le boîtier principal utilise également une grande précision pour produire chaque trou afin d'assurer la précision totale ainsi que l'interchangeabilité et la polyvalence entre le panneau et le boîtier principal. La plaque latérale arrière et la plaque avant utilisent de l'acier n° 45 pour la température. Le carter principal, la plaque latérale arrière et la plaque avant ont utilisé un outil d'usinage de haute précision (tel que le centre de travail NC) pour garantir la haute précision requise pour l'emplacement du collier d'arrêt excentrique et de l'arbre de rouleau.
2, l'arbre à rouleaux a utilisé un blanc en acier allié à faible teneur en carbone, après l'ébauche, l'axe doit prendre le processus de détection des défauts par ultrasons pour se refroidir. Pour garantir une dureté élevée de la surface des dents, celle-ci doit être traitée par carottage et trempe après semi-finition. La rectification fine de chaque tour et de l'arrière de l'axe garantit sa précision et sa longévité grâce à la surface de la douille conique et de la dent. Lorsque le processus de production de l'arbre à rouleaux est terminé, nous devons effectuer le test d'équilibrage pour garantir la précision de rotation pendant la rotation à grande vitesse de l'arbre à rouleaux (7500 tr/min).
3, le collier d'arrêt excentrique adapte la pièce en acier au carbone, le diamètre intérieur et le rond excentrique ont utilisé un outil d'usinage fin pour garantir la distance excentrique et la précision du diamètre intérieur et extérieur. La précision de réglage de l'écartement des rouleaux et l'interchangeabilité de chaque collier d'arrêt excentrique sont alors assurées.
4, le panneau avant, la plaque réelle et les pièces internes sont principalement fabriqués en acier au carbone moyen et traités par placage chromé dur et traitement anticorrosion pour augmenter la durée de vie.
5, pour s'assurer que la précision d'assemblage de la boîte à rouleaux peut atteindre les exigences de conception, un essai de quatre heures de ralenti à grande vitesse est effectué lors de l'assemblage de la boîte à rouleaux et de la boîte d'engrenages coniques, un bruit lisse et stable et aucune fuite d'huile de la surface de joint sont nécessaires.
Autre description du produit
Application de deux laminoirs à rouleaux pour fils tige, fabrication de barre tmt
1. Produit final: Fil de 8-12mm, barre d'armature 40-32mm, barre ronde 5.5-120mm, bande d'acier etc;
2. Matière première: Ferraille ou billette d'acier
(taille de la section de la poêle : 60*60mm,80*80mm,100*100mm,120*120mm,130*130mm,150*150mm,180*180mm etc.;
longueur: 3m,6m ou 12m )
3. CAPACITÉ ANNUELLE : 50 000 T/Y ; 100 000 T/Y ; 150 000 T/Y ; 200 000 T/Y ; 300 000 T/Y ; 500 000 T/Y ; 800 000 T/Y, ETC
4. Type d'acier : acier à faible teneur en carbone, acier au carbone moyen, acier de haute qualité, acier de structure en carbone, acier allié, acier de position à froid, acier de soudage, alliage de titane, acier à outils, etc
Déroulement du processus :
Rebut à rembarré :
Ferraille → four de fusion → CCM(fonte) → ( four de chauffage en ligne) → machines de laminoir d'ébauche → machines de laminoir intermédiaire → laminoirs de finition → cisaille → refroidissement → dimensionnement → collecte → emballage → stockage des barres d'armature;
Entre la barre d'armature/la tige métallique :
Billettes d'acier → four de réchauffage → machines de laminoirs d'ébauche → machines de laminoirs intermédiaires → moulins de pré-finition → cisaillement → refroidissement → dimensionnement → collecte → emballage → stockage des barres d'armature;
(Broyeurs de pré-finition → cisailles → broyeurs à blocs de tiges métalliques → rouleau de pincement et tête de pose → convoyeur de refroidissement à bobines → station de collecte de bobines → ligne PF → emballage → stockage de tiges métalliques )
Principales caractéristiques :
1) roulement continu complet, contrôle du roulement, contrôle du réglage du processus de roulement de refroidissement.
2) adopter des composants de marque avancés mondialement célèbres dans les pièces clés de machine, les pièces électriques et les pièces de fonctionnement.
3) le processus de laminage est lisse, les produits finis ont une haute précision et qualité avec un rendement élevé de production.
4) fonctionnant dans une automatisation et une intellectualisation élevées, économiser la main-d'œuvre.
5) Service complet pour la fourniture d'équipement, la conception de la disposition, l'installation après-vente et les services de mise en service.
Images détaillées du produit :
Fraise à laminoir à chaud pour ébauche/angle intermédiaire
Nom:fraisage sans housingless « trajet de contrainte court »
Marque : Hangji
Original: Chine
Fonction :
-- longue durée de vie des rouleaux.
-- la neutralité de l'écartement des rouleaux est meilleure et facile à utiliser.
-- changement rapide de rouleau, haute efficacité d'automatisation etc
-- modèle de ligne de contrainte courte beaucoup mieux pour la tige de fil
et de production de barres.
Laminoirs de pré-finition/laminoirs modulaires avec disposition H-V.
Désignation : laminoirs modulaires avec disposition H-V.
Marque: Hangji
Original : Chine
Fonction :
-- le jeu des rouleaux est réglé à l'aide du collier de blocage excentrique, en réglant la vis de renvoi et l'écrou , le collier de blocage excentrique tourne puis entraîne l'arbre du rouleau de manière symétrique, afin d'obtenir le réglage du jeu de l'arbre du rouleau. Le meilleur avantage de cette méthode de réglage est que la ligne centrale reste inchangée.
-- en utilisant le palier de butée qui fixe à l'extrémité de l'arbre du rouleau, nous pouvons efficacement empêcher le déplacement axial de l'arbre du rouleau, afin d'assurer la précision de taille du produit.
-- la taille et la structure du boîtier à rouleaux pour cadre horizontal et cadre vertical sont identiques, toutes les pièces sont interchangeables.
-- la transmission de puissance et la commande de vitesse sont effectuées par une paire de couronnes coniques en spirale dans le boîtier de transmission, le réducteur est omis du système de transmission de la laminoir vertical, de sorte que l'ensemble de l'équipement est plus léger et plus petit.
-- comme le cadre horizontal est complètement symétrique, il peut être pivoté de 180°, de sorte qu'il peut être partagé par deux lignes de production situées à droite et à gauche.
-- Guides dispositif
L'entrée du boîtier à rouleaux est équipée d'un guide de défilement et d'un guide coulissant, la sortie du boîtier à rouleaux est équipée d'un guide coulissant, le guide coulissant est lubrifié par un dispositif de lubrification spécial.
Broyeur/monobloc de bloc de tige de fil
Nom:Top Cross 45 ° sans torsion fraise à bloc à usage intensif entraînez-vous
Marque : Hangji
Original: Chine
Fonction :
-- capacité de charge élevée
-- conception de roulement à film d'huile à faible entretien
-- rouleaux à rainures multiples pour une utilisation maximale des rouleaux
-- la conception universelle du support permet l'interchangeabilité d'une position à l'autre
-- verrouillages avec commandes de fraisage
Fraise de finition (broyeur pour blocs de tiges métalliques/monobloc)
Nom : croix supérieure 45 ° sans torsion train de meules à service intensif
Marque: Hangji
Mod.: 90m
Original: Chine
Fonction :
-- niveaux de production inégalés
-- modèle de pose et paquet de bobine améliorés
-- vibrations et temps d'arrêt réduits
-- technologie brevetée
-- l'actionneur linéaire électrique remplace les conduites hydrauliques
-- des adaptations sont disponibles pour les têtes de pose haute vitesse existantes
Autres produits et détails de service :
*** des solutions de laminoir complètement à rouleaux incluant la conception de disposition, la conception de passes à roulettes, la conception de bâtiments d'atelier,
configuration de la ligne de production et fourniture d'équipements en ligne selon les besoins du client.
*** fabricant expérimenté pour la production de laminoir, d'équipements auxiliaires et de pièces de rechange de machines utilisées dans la chaîne de production de fonte, de coulée et de laminoir.
Tels que les moulins à ébauche/milieu/finition, tête de pose, boucle verticale et latérale, cisaille volante, rouleau pincé, lit de refroidissement, ligne PF, systèmes TMT, four de fusion, CCM, four de chauffage, etc.)
*** Services techniques et support technique après vente, ingénieurs professionnels disponibles pour installation à l'étranger
et maintenance .
*** développer et améliorer la capacité ou la vitesse de la chaîne de production existante.
Assurance qualité :
- WKD gurantees que tous les biens fournis sont entièrement nouveaux, techniquement avancé, de haute qualité et la conception, les matériaux et le processus de fabrication sont sans défaut, ils sont conformes aux performances techniques requises par le client et peuvent fonctionner en toute sécurité.
- WKD gurantees que la période de la gurantete des marchandises fournies est de 12 mois après la date de signature du certificat d'acceptation des marchandises.
- WKD gurantees que les marchandises fournies répondent aux exigences de qualité et de performance technique spécifiées pendant la période de garantie, si WKD est tenu pour responsable que les marchandises fournies ne confirment pas les exigences de qualité et de performance technique spécifiées, l'acheteur a le droit de déposer la réclamation.
- WKD a indiqué que la documentation technique fournie est correcte, complète et claire et conforme aux exigences relatives à la conception, à l'inspection, à l'installation, au réglage et à l'entretien des marchandises.
Notre usine (WKD)
Fabricant professionnel et fournisseur de solutions de service pour tige de fil haute vitesse /chaîne de production de barres d'armature
WKD, avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie métallurgique, s'engage à concevoir des procédés de laminage de haute qualité et à fabriquer des laminoirs à chaud pour les fils, les barres, les barres d'armature, les barres tmt et autres chaînes de production d'acier spéciales, particulièrement bonnes pour la conception de lignes à grande vitesse, ainsi que, un service complet de guidage d'installation.
Entreprise de haute technologie avec certification ISO9001 et certification eu, BV, la marque « Hangji » est bien connue en Chine et à l'étranger, avec plus de 10 brevets pour les mahines laminées en acier, Xi'an weikeduo dispose du centre de recherche sur les barres d'acier et les tiges de fil de Xi'an avec une R & D complète, système de production et de service après-vente
Notre service
Service avant-vente :
* demande et support de conseil.
* support de test d'échantillon.
* visite de notre usine.
* des solutions de laminoir parfaites, y compris la conception de passes de laminage, la configuration de la ligne de production et la disposition de l'atelier selon les exigences du client.
Service après-vente :
* formation à l'installation de la machine, formation à l'utilisation de la machine et mise en service.
* ingénieurs disponibles pour l'entretien de machines outre-mer.
* fourniture de pièces de rechange en temps opportun
Veuillez nous contacter librement si besoin.
Cordialement
Lianne Liu
Cellulaire : +8613227722306
Fournisseur Audité 
