Machine automatique pour le lait de soja /Industrie machine à lait de soja /Efficient soja Machine de traitement du lait

• Process: Thermal Processing
• Power Source: Electric
• Application: Soy Milk
• Customized: Customized
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Marque Déposée: xiandai
• Origine: Haerbin
• Capacité de Production: 30sets/ Per Year

Description de Produit

Le processus de technologie de production et les caractéristiques de l'équipement de semi-sec production de lait de soja humide
A caractéristiques techniques de la production de lait de soja humide semi-sec :
( a ) les techniques de production du lait de soja humide semi-sec adoptent la technologie de production internationale, comme le matériel de pulping du lait de soja produit par Tetra Pak.
( b ) la caractéristique technique de la production de lait de soja humide semi-sec :
   Les fèves de soja sont dédécortiquées après nettoyage et séchage afin de réduire le goût de l'amertume et d'éliminer les contaminants et les bactéries qui adhèrent à la peau.
   Le soja n'a pas besoin d'être trempé.le soja dédécortifié est directement pulpé après ramolli et inactivation. L'utilisation d'une combinaison de la méthode de blanchiment et de la méthode de broyage à chaud réduit la production de saveur de beany. Dans ce processus, aucune eau usée n'est évacuée, ce qui est propice à l'protection environnementale et réduit le coût du traitement des eaux usées.
3.   Le processus de stérilisation et de désodorisation adopte la stérilisation à haute température à court terme pour tuer efficacement le Bacillus thermophile le plus facilement chauffé dans le soja et élimine l'odeur des haricots par la méthode de distillation à vide flash.ainsi il peut garder le frais du lait de soja et rendre le lait de soja meilleur goût
4.   Toute la chaîne de production est produite en continu et les matériaux sont en pipeline, ce qui réduit la pollution secondaire dans le processus de production.
B le processus de technologie de production
( a ) processus de production de pré-prétraitement du soja : les graines de soja sont nettoyées, séchées, refroidies, retirées de détritus et de ferraille, puis dénoyées dans une machine de dédécorage. Les graines de soja dédécortiées sont envoyées à la section de pulsion par un élévateur.
Le but principal du prétraitement est d'éliminer les impuretés et de retirer la peau.


         


Selon les exigences techniques, l'équipement de surcharge et d'homogénéisation peut être placé avant ou après la stérilisation et la désodorisation.
Les matières premières dédécortiées alimentent le chargeur quantitatif par le élévateur à godets (le chargeur quantitatif peut principalement ajuster la capacité de convoyage du matériau, L'équipement peut ajuster la quantité de matériau entrant dans le réservoir d'inactivation en contrôlant le convoyeur pour répondre aux exigences techniques de l'eau et du haricot) → transmettre à l'unité d'adoucissement de l'inactivation : Ajouter une petite quantité d'alcali aqueux au soja dédécortipé (selon le débitmètre d'eau alcaline) pendant le traitement thermique à la vapeur pour inactiver la plupart des lipases. De cette façon, l'odeur du soja peut être réduite. Et le soja ramolli pour faciliter l'écrasement. Selon les paramètres, l'eau chaude peut être introduite dans une machine de broyage grossier conformément aux instructions du débitmètre avec du soja (après l'inactivation et la ramollissement du soja, l'eau chaude facilite la dissolution de la protéine. Les soja n'ont pas besoin d'être trempés, non seulement économiser de l'énergie, mais aussi sûr et sain.) Après broyage, le lait de soja entre dans l'unité de séparation pour séparer la boue et les scories. Afin d'augmenter le rapport d'extraction de la protéine de soja, les premières drégs de haricots séparés ont été ajoutés à l'eau de la seconde séparation.et la deuxième boue séparée a été utilisée pour le broyage. Le lisier après la première séparation a été transporté dans un réservoir de stockage temporaire par une pompe centrifuge, et le lait de soja a été transféré du réservoir de stockage temporaire à l'unité de stérilisation et de désodorisation. L'unité est de la vapeur purifiée mélangée directement avec le matériau, le matériau est chauffé à 130 ~ 140 °C pendant 10 ~ 20 secondes, puis pénètre dans le réservoir de désodorisation sous vide pour séparer la vapeur d'eau des odeurs. Refroidisez le matériau à 90 ~ 95 °C et évacuez le matériau à travers un refroidisseur à plaques (Afin d'obtenir la meilleure saveur et couleur du lait de soja, le lait de soja devrait être refroidi rapidement en dessous de 30 °C.) Il est envoyé au programme ingrédients.
C les principaux équipements de production sont les suivants :
Harbin Modern Dairy Machinery Co., Ltd. Met l'accent sur l'équipement de production de lait de soja humide semi-sec. Après plus de 20 ans de pratique et de recherche, notre entreprise a amélioré certains équipements et unités. Les performances de l'ensemble de l'équipement de production sont plus raisonnables et parfaites.
( a ) caractéristiques de l'équipement de la section de pré-transformation du soja :
1.   Séchoir continu de soja: Cette section configure spécialement un séchoir de soja continu avec une capacité de séchage élevée, tandis que d'autres lignes de production similaires domestiques utilisent des sécheurs de soja par lots ou des sécheurs à boîte simple et des séchoirs à lit fluidisé. Bien que le sécheur par lots et le sécheur à boîte simple soient relativement peu coûteux, l'inconvénient est que le soja est chauffé de manière inégale, ce qui peut facilement entraîner un séchage insuffisant d'une partie du soja, et l'autre partie du soja a été surchauffée, ce qui a entraîné la présence de haricots rouges et a eu une incidence sur la qualité du produit. Sécheur à lit fluidisé le temps de résidence du soja dans l'équipement est trop court, ce qui nécessite une température d'air d'admission élevée. Le sécheur de soja continu produit par notre société a une grande capacité de séchage, et un tube de dérivation angulaire multi-couches est installé dans l'armoire de séchage pour détourner et mélanger en continu les matériaux lorsqu'ils circulent. Le matériau est chauffé de manière uniforme et possède une grande zone. L'effet de séchage est bon et le coût de production est faible. Grâce aux échangeurs d'air froid et chaud, il permet d'économiser de l'énergie.
   Équipement de dédécorticage et de séparation du soja (No de brevet : ZL2020223568.0) : l'équipement de dédécorticage et de séparation du soja produit par notre société est adapté pour soutenir la chaîne de production avec une grande quantité de pâte, et a un dédécorticage en une étape ou un dédécorticage en deux étapes selon les exigences différentes des utilisateurs. Il est équipé d'un broyeur à éplucher, d'une machine à éplucher et d'un écran à éplucher, de sorte que l'effet de peeling soit bon.
3.   Structure et caractéristiques de base de l'équipement de dédécorage et de séparation du soja :
L'unité est composée d'une salle de peeling, d'une salle de frappe, d'une surface de séparation de la peau de haricot et d'autres pièces. Le soja d'un diamètre inférieur à 10 mm peut être épluché et brisé. Après avoir été cassée, la peau du grain collée sur la valve des grains dans la salle de frappe peut être nettoyée à l'aide d'une barre de soufflage, puis en séparant la peau du grain de l'appareil.
Après le séchage, le soja entre dans la salle de peeling. La casse et l'écaillage par l'action de disque cannelé statique et dynamique.la valve des haricots directement dans la salle de frappe, la valve des haricots dans la salle de peau, il est facile de nettoyer la peau adhère au grain. La valve des grains et de la peau du grain entre dans la surface de l'écran de séparation de la peau du grain. La valve des haricots et de la peau de haricots sur la surface de tamis vibrant est uniformément répartie en une fine couche. La peau du grain est aspirée par le cyclone et la vanne de grains sort de la sortie. À ce moment, le taux d'épluchage du soja peut être supérieur à 90 %.
L'unité est actuellement un appareil relativement nouveau, conçu et fabriqué selon les idées novatrices.
Et dans la production, l'équipement atteint les objectifs de conception, le taux d'épluchage accru du soja dans la production de lait de soja et de lait de soja.ainsi, la qualité du lait de soja et des produits en poudre de lait de soja a été encore améliorée.
( B ) les caractéristiques de l'équipement de section de pâte :
Mesure précise : grâce au rapport non linéaire de la vitesse de rotation du convoyeur à vis incliné et de la quantité d'alimentation, notre société a conçu un dispositif d'alimentation séparé pour le convoyeur quantitatif, Et la quantité d'alimentation requise par le processus de production peut être obtenue en changeant le vitesse de rotation de la transmission. Avec la désactivation des débitmètres d'adoucissement dans l'adoucissement de désactivation. Unité ajustez facilement le rapport de soja, d'eau et d'eau de soja et d'alcali.
2. Matériel d'inactivation et d'adoucissement du soja : l'unité comprend trois parties, le système d'inactivation, le système d'eau alcaline et le système d'eau chaude. Les roulements en acier inoxydable sont utilisés pour le système d'inactivation, et le type à ouverture rapide (pince) est utilisé pour les deux extrémités du cylindre inactivé, facile à nettoyer et à stériliser. Le système d'eau alcaline est composé de deux réservoirs bas agités et d'un réservoir d'équilibre haut. Les deux réservoirs bas sont alternativement équipés d'alcalis pour assurer la continuité de la production et la stabilité de la concentration en eau alcaline. Le système d'eau chaude est chauffé par un échangeur de chaleur à plaques pour assurer une alimentation continue en eau chaude. Les systèmes d'eau alcaline et les systèmes d'eau chaude sont équipés de débitmètres.
3. Machine à meuler les grosses meules en acier inoxydable : la partie du matériau de contact de cet équipement est entièrement en acier inoxydable. La partie portant du pièce de transmission adopte la structure intégrale, qui peut assurer la coaxialité des deux points d'appui de l'arbre d'entraînement, assurant ainsi le bon fonctionnement de l'équipement. Et il a également la caractéristique de longue durée de vie et de faible entretien. La grande chambre de broyage creuse peut garantir l'écrasement suffisant des matériaux.
4. Machine de fraisage de raffinage : la machine de pélétage est utilisée pour le meulage fin des matériaux, et la machine de pélétage utilise la rotation à grande vitesse du pendule pour rectifier finement les matériaux. Le raffinage taille de particule est légèrement plus grossier que celui du moulin à colloïdes, mais il est bénéfique pour la séparation de la boue et du laitier. Il s'agit d'un équipement de raffinage professionnel pour la production de lait de soja et de lait de soja. Facile à utiliser et à entretenir.
5. L'utilisateur peut choisir la machine d'étiquetage de type sédimentation horizontale . Les avantages de la machine de séparation des scories sont meilleurs que ceux du type vertical, la continuité de production est bonne et la capacité de traitement est grande.
6. L'équipement de stérilisation et de désodorisation (numéro de brevet : ZL201220390580.6) :
r. Le stérilisateur de l'unité adopte le principe et la structure du stérilisateur à protéines isolantes. La vapeur et les matériaux sont mélangés dans le pipeline, ce qui est sûr et fiable.
b. L'unité produite par notre société ajoute un mélangeur statique pour rendre le mélange vapeur et matériaux plus homogène.
c. La vapeur est filtrée à travers un filtre en alliage de titane pour garantir la pureté de la vapeur.
d. La pompe d'alimentation utilise une pompe volumétrique à débit réglable qui peut réguler le débit en fonction des besoins de production.
e. L'utilisation de vapeur secondaire flashée pour préchauffer le matériau permet d'économiser de l'énergie.