Turbine Pelton générateur unité (5.8MW) , (120m à 500m de la tête de l′eau) Hydro Turbine, générateur à turbine à l′eau

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Le type de sortie: AC triphasé
• Taille: Petit
• Type: Horizontal Hydro générateur
• Soutien Gardant: Pedestal Bearing
• N° de Modèle.: CJA475-W-110/2X12, SFW5800-8/1730
• Vitesse: 750 Rpm
• Nombre de Roulement: 2
• Standard: Nonstandard
• générateur de turbine: Pelton
• Paquet de Transport: Wooden Case
• Spécifications: CE standard, GB/T standard
• Marque Déposée: Lanzu
• Origine: China
• Code SH: 850239
• Capacité de Production: 20

Description de Produit

Turbine Pelton générateur unité

(2x5800KW turbine Pelton génératrice d'unités)
CJA575-W-110/2×12,5800-8 SFW/1730
Turbine Pelton (buse double) avec arbre horizontal générateur (synchrone, d'excitation sans balai)
Turbine Pelton (buse double) générateur contrôle par le gouverneur hydraulique automatique  
Les panneaux de commande électrique
Commutateur de matériel de triage de plein air

1.  Caractéristique principale de la turbine et générateur de paramètre
Tableau -1

Tête brut m	440	Générateur de vitesse standard r/min	750
Tête de conception m	416	Générateur de fréquence (Hz)	50
Débit de conception m^3/s	1.65	Unité de vitesse de fugueurs r/min	1576.06
Modèle de glissière	CJA475	Générateur de la vitesse de fugueurs r/min	1600
Vitesse d'unité conçu r/min	40.44	Générateur de Nombre de pôle de calcul	8.001
Unité de conception m^3/s de débit	0,043	Générateur de numéro de mât standard	8
L'efficacité du modèle	0,906	Centre de l'unité de hauteur de ligne au cours de la queue de l'eau m	1.6
Révision de l'efficacité	-0,007	La puissance calculée Gouverneur 10KN	794.162
Dépenses réelles de l'efficacité de la turbine	0.899	Round up Gouverneur de puissance (10Nm)	600
L'efficacité du générateur	0,965	Diamètre calculé de la soupape principale (M)	0.782
Sortie Turbine kw	6053.49	Round Up de la soupape principale m de diamètre	Q947H-64/DN800
Sortie du générateur ( Kw )	5841.61	Vitesse de Jet m/s	90.34
M	9	Ligne de glissière sped m/s	43.197
L'opération m	9.16	Rapport de vitesse 0.4-0.485	0.478
Nombre de jets	2	Max. Augmentation de vitesse %	50
Mm de diamètre à jet de calcul	110,0	Max. La montée en pression %	40
Le Roundup Jet mm de diamètre	120	Vitesse spécifique m.kw	126.87
Mm de diamètre de glissière	990.24	Générateur d'alimentation kw	5800
Mm de diamètre de glissière	1100	Tension du générateur V	6600
Unité de conception m^3/s de débit	0.0795	Le facteur de puissance	0,8
Unité de débit de buse simple m3/s	0.0397	Un courant d'alternateur	634.229
Fonctionnement de la vitesse de l'unité r/min	40.448	Tension d'Excitation V	112
Débit maxi de la turbine m3/s	1.9626	Un courant d'excitation	338
Min. Débit de la turbine m3/s	0.495	Modèle de turbine	CJA475-W-110/2X120
Max. sortie turbine kw	7200.60	Modèle du générateur	SFW5800-8/1730
Min. sortie turbine kw	1816.04	Poids total de la turbine tonne	12.1
Max. kw de sortie du générateur	6948.58	Runner tonne de poids	1.5
La vitesse de calcul de la turbine r/min	749.83	Poids de levage max. tonne de turbine	8.4
Vitesse standard de la turbine r/min	750	Poids total du générateur de tonne	42
Unité de vitesse turbine emballement r/min	85	Poids de levage max. du générateur de tonne	20

2. Liste détaillée des principaux points
Tableau -3   pièces de rechange pour la turbine (par unité)

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Bagues d'étanchéité de l'actionneur hyarulic	Définir	1
2	Pointe de buse	Définir	1
3	Bush de buse	Définir	1
4	Jauge de pression	Définir	6

Table -4 pièces de rechange pour générateur (par unité)

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Coussinet de palier radial	Définir/unité	1
2	Patin de butée	Définir/unité	1
3	Bloc de freinage, le joint, le ressort	Ensembles.	1
4.	Les diodes	Définir	1
5	Sonde Pt 100	Définir	1
6	Les jauges de pression	Définir	3
7	Le transducteur de pression	Définir	1
8	Indicateur de débit	Définir	2
9	Capteur de position	Définir	1

Tableau -5 pièces de rechange pour panneau de commande

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Module API avec le programme	Définir	1
2	Common I/O plugin PACD-5000	Définir	1
3	Plugin d'alimentation commune PACD-5000	Définir	1
4	CPU commun plugin PACD-5000	Définir	1
5	Module d'alimentation AC/DC-3098 DCAP	Définir	1
6	Lampe témoin, 1 amendements pour chaque type	Définir	1
7	Fusible, 100 % pour chaque type	Définir	1
8	Disjoncteur de l'air, 1 amendements pour chaque type	Définir	1
9	Contacteur de commande, bouton poussoir, 1 amendements pour chaque type	Définir	1
10	Sortie relais 24V, 1 amendements pour chaque type	Définir	1

Table -6 Des outils spéciaux pour la turbine (par plante)

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Outil de démanteler de glissière	Définir	1
2	Clés spéciales et soulevez le boulon à oeil	Définir	1

Table -7 Des outils spéciaux pour générateur (par plante)

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Runner, démonter l'outil	Définir	1
2	Soulever la courroie 20tonne	Définir	1
3	Soulever la courroie 10tonne	Définir	2

Tableau -8 Des outils spéciaux pour le panneau (par plante)

No.	Appell.	Unité	Quant.
1	Multimer	Définir	1
2	Kit de fil d'outils pour les BPC le soudage	Définir	1
3	Crayon de test	Définir	1
4	Tenailles	Définir	1
5	Coupe-papier	Définir	1
6	Pince à bec long	Définir	1
7	Pince à bec coudé	Définir	1

Le tableau d' équipements de contrôle automatique intégré 9

No.	Nom de l'équipement	Quant.	Unité	Remarque :
Je	Power Plant de contrôle d'équipements de contrôle du moniteur de plancher
1	L'hôte et station opérateur
	Ordinateur de contrôle de l'industrie	2	Unité	Salle de contrôle du centre
	Afficheur LCD	2	Définir
2	Imprimante laser	2	Définir
3	Système d'alarme audio		Définir
4	Onduleur	1	Définir
5	Câble de communication	1	Définir
6	Smart pers Hôte de gestion	1	Définir
7	Échangeur de l'Internet	1	Définir
8	Console de l'ordinateur	1	Définir
9	Le logiciel du système de moniteur
	SM-3B Système informatisé de moniteur logiciel (Anglais)	2	Définir
	Logiciel système
	Logiciel de programmation PLC
II	Unité moniteur local& appareil de contrôle
1	Unité de panneau LCU
	Contrôleur PLC	2	Définir	Installation du panneau de groupe
	Moniteur intégré de l'unité périphérique -5500DCAP UN	2	Définir
	AC/DC alimentation recto verso	2	Définir
	Smart pers Hôte de gestion	2	Définir
	Relais de sortie	2	Définir
	Commutateur de fonctionnement	2	Définir
	Armoire et accessoires	2	Pcs
III	Système de protection de micro-ordinateur
1	Gen-Transformer du panneau de mesure de protection
	Le général-tran. Unité de protection Differenctial	2	Définir	Installation du panneau de groupe
	Transformateur principal de la protection de l'unité de contrôle du moniteur de sauvegarde	2	Définir
	Générateur de secours de la protection de l'unité de mesure	2	Définir
	Unité de protection de terre du rotor	2	Définir
	Compteur KWH numérique complet	2	Pcs
	33KV de ligne de protection et de l'unité de mesure	1	Définir
	Armoire et accessoires	2	Pcs
2	Panneau du système de synchronisation courantes
	Micro-informatisée de la synchronisation automatique de quasi-périphérique	1	Définir	Installation du panneau de groupe
	Manuel Périphérique quasi-synchronisation	1	Définir
	33kV de ligne de la protection de l'unité de mesure	1	Définir
	La synchronisation de l'interrupteur de fonctionnement	1	Définir
	Compteur KWH numérique complet	1	Pcs
	Armoire et accessoires	1	Pcs
IV	Système de DC (150AH/DC220V)
1	Panneau de commande de recharge d'alimentation CC
	Module de puissance HF de recharge	2	Définir	Installation du panneau de groupe
	Le module de surveillance de micro-ordinateur	1	Définir
	Mesure intégrée&Dispositif de commande	1	Définir
	L'entrée c.a.	1	Définir
	Unité de protection contre la foudre	1	Définir
	Sectionneur de distribution de courant continu	1	Définir
	Module de surveillance de l'isolant	1	Définir
	Armoire et accessoires	1	Pcs
2	DC Panneau de batterie du système
	Plomb-acide de batterie sans entretien	1	Groupe	Installation du panneau de groupe
	Dispositif de protection de journalisation de la batterie	1	Définir
	Armoire et accessoires	1	Pcs
V	Le service système d'alimentation CA
1	Panneau d'alimentation secteur de service
	Duel circuit power shift	1	Définir	Installation du panneau de groupe
	Instruments normale	1	Définir
	Câblage d'alimentation	1	Définir
	De Bord et accessoires (incl. barre omnibus)	1	Pcs
VI
	Les frais de service ingénierie	1	Le point
	La formation et de test	1	Le point
	L'emballage de transport et assurance	1	Le point

Le tableau -10  Panneau d'excitation

No.	Le point	Modèle	Description	Qté	Unité
1	Panneau d'excitation sans balai de micro-ordinateur	XGN66-12	1. TZL-1F régulateur d'excitation de micro-ordinateur, de fournir tension stable, la stabilité du courant, stable la puissance réactive, facteur de puissance modèle d'exploitation stable. 2. Trois phase le plein contrôle de rectification, d'arrêt automatique du pont onduleur. 3, ZLC-60KVA transformateur d'excitation de type sec	2	Définir

Le tableau -11  MV&Panneaux TGBT

No.	Le point	Modèle / Description	Qté	Unité
1	Sortie du générateur de vide armoire disjoncteur	DS/ES/VCB/PT/CT	2	Définir
2	Armoire du transformateur d'excitation	DS/ES	2	Définir
3	6.3  Armoire barre omnibus KV PT	DS/ES/PT/LA	2	Définir
4	Le point neutre du générateur de transformateur de courant	800/5LZZBJ9-10 UN 10P10/10P10	6	Définir

Le tableau -12 La  cellule HTA

No.	Le point	Modèle / Description	Qté	Unité
1	Disjoncteur à vide	ZW7-40.5/T1250A-25KA disjoncteur à vide, avec transformateur de courant intégré	1	Définir
2	Disjoncteur à vide	ZW7-40.5/T630A-25KA disjoncteur à vide, avec transformateur de courant intégré	4	Définir
3	Drop Down soulever (DDLO)	RW DDLO5-35/100	1	Groupe
4	Interrupteur d'isolement	GW5-40.5D/630A (interrupteur du couteau de terre unique)	5	Groupe
5	Interrupteur d'isolement	GW5-40.5D/1000A (double) commutateur de couteau de terre	2	Groupe
6	Transformateur de potentiel	JDJJ2-35	3	Définir
7	Le fusible	RWXO-35/0.5A	1	Groupe
8	Parafoudre	YH5WZ-51/127	2	Groupe

Le tableau -13 automatique de composants pour la turbine (par unité)

No.	Appellation	Modèle	Qté.	Unité	Remarque :
1	Transmetteur de pression	YPM48	1	Pcs	Mesure de pression de conduite forcée
2	Manomètre de pression de contact électrique	Yx-40	1	Pcs	Mesure de pression de conduite forcée
3	Indicateur de course à aiguille	ZS-11	1	Pcs	Course de l'aiguille
4	Contacteur de position de course à aiguille	LXW-11	2	Pcs	Position des aiguilles
5	Contacteur de position de course du déflecteur	LXW-11	1	Pcs	Position du déflecteur
6	Soupape de porte	Q941-64/D40	1	Pcs	Valve de frein, motorisé

Le tableau -14  pour générateur automatique de composants (par unité)

No.	Appell.	Modèle	Qté	Unité	Remarque :
1	Thermomètre à résistance	WZPD-Pt100	6	Pcs	Température du stator
2	Thermomètre à résistance	WZP	4	Pcs	Température d'huile de roulement
3	Indication du débit de signaleur	SLX	2	Pcs	Roulement de sortie d'eau de refroidissement
4	Jauge de pression	Y-100	2	Pcs	Entrée d'eau de refroidissement de palier
5	Transistor de la pompe à piston	QB36-A	2	Pcs	La pompe à huile Motored
6	Contacteur de course	LXW	2	Pcs	Le frein

Le tableau -15 transformateur de puissance

NO.	Appellation	Les données	Remarque :
1	L'étape jusqu'transformateur de puissance	S11-8000/33-6.6	Pour 6.3KV à 11KV
2	La capacité	8000KVA
3	La tension	33±2*2,5 %/6,6
4	Fréquence	50Hz
5	Symbole de groupe de vecteur	Yd11
6	Courant de charge à vide	0. 3 %
7	Perte de charge à vide	7.2KW
8	Avec Perte de charge	20.70KW
9	Court-circuit impendance	7,5 %
10	Niveau de bruit	60dB
11	La dimension	3350*3400*3200
12	Rail de montage	1475*1475
13	Poids	15,8 tonne

Le tableau -16 transformateur de service

NO.	Appellation	Les données	Remarque :
1	Le service transformateur de puissance	S11-M-100/6.6-0.4	Pour d'0.4KV 6.3KV
2	La capacité	100KVA
3	La tension	6.6±5 %/0,4
4	Fréquence	50Hz
5	Symbole de groupe de vecteur	Dyn11
6	Courant de charge à vide	1,1 %
7	Perte de charge à vide	0.2KW
8	Avec Perte de charge	1,5Kw
9	Court-circuit impendance	4 %
10	Niveau de bruit	60dB
11	La dimension	788*680*955
12	Rail de montage	500*500
13	Poids	551kg

Le tableau -17 M&E d'équipements de l'atelier

Aucune	Nom	Qté	Unité	Remarque :
1	Cric hydraulique, les plaques de montage et démontage du volant	1	Définir
2	L'extracteur hydraulique pour le montage/démontage ou de runner.	1	Définir
3	Clés de la taille 10 mm à 40 mm	2	Fixe
4	Jeux de douilles	1	No.
5	Toque de la clé	2	Définir
6	Jeu de pinces	2	Définir
7	Jeu de clés Allen	1	Définir
8	Jauge de remplissage	1	Aucune
9	Clé réglable 6 pouces	2	Les amendements
10	Clé réglable 10 pouces	1	Définir
11	Comparateur à cadran	3	Les amendements
12	Marteaux de fer ( 1 kg, 2 Kg 5 Kg)	2	Les amendements
13	Marteaux en plastique ( petites et grandes)	2	Les amendements
14	Le ciseau	1	Aucune
15	Perceuse électrique avec un foret de la machine définie	1	Définir
16	Meuleuse électrique	1	Aucune
17	Niveau à bulle	1	Aucune
18	Tri square (grand format)	1	Aucune
19	Règle d'acier ( 1 mètre de longueur)	1	Aucune
20	La mesure de l'acier appuyez sur ( 3m, 5 m)	2	Les amendements
21	Tournevis plat/Philips	1	Définir
22	Ensemble de fichiers	1	Définir
23	Le pistolet à graisse	1	Aucune
24	Le racloir (plat & angulaire)	2	Nos
25	Clés à pipe (petites, moyennes et grandes)	3	Nos
26	Petit jeu de douilles pour la diode	1	Définir
27	Jeu de Couteau et ciseaux	1	Définir
28	Outils spéciaux pour le régulateur	1	Définir
29	Multi mètre le jumelage avec la capacité du générateur	1	Aucune
30	Clam sur mete la comparaison avec la capacité du générateur	1	Aucune
31	Meger 0.500V	1	Aucune
32	Étau	1	Aucune

II. L'état de la centrale électrique
1. Nom: ******  M.H.P, PNG
2. Emplacement : *****, 800 m A.S.L.
3. Type : exécution de l'usine de la rivière, type de surface
4. Type d'opération : non la phase de la réglementation, îlotage et la connexion réseau
5. Tête de l'eau : conception chef hr=416 m
6. Débit : débit de conception : Qr= 2x 1,65 m³/s         
III. Introduction de la turbine
       Principales données de paramètre
1. Modèle :           CJA475-W-110/2X12
2. Runner : 1100mm de diamètre
3. Tête nominale :          hr=416 m            
4.  Débit de conception :      QR=2x1.65 m³/s          
5.  La sortie nominale :      2X5841KW            
6.  La vitesse nominale :      750 tr/min             
7. Runaway Vitesse :    1500r/min         

Structure générale

1.1 Cette unité est horizontal simple runner turbine Pelton avec deux buses à jet.  Ses runner est monté sur arbre du générateur,  utilisez la clé plate à transmettre le couple.  La buse est pris en charge par l'étui, courber le tube monté dans l'avant de buse, et connecté avec joint de dilatation et de la vanne électrique par direction tuyau.  Le déflecteur est monté sur la buse.  Aiguille servomoteur est connecté à l'aiguille, l'aiguille est contrôlée par la liaison entre le gouverneur d'action et tuyau d'huile de Φ82 servomoteur, et le déflecteur est contrôlée à plein ouvert et plein de près par l'auto-régie verticale et la connexion de mécanisme de levier servomoteur.
Source d'huile de fonctionnement de l'aiguille servomoteur et moteur d'asservissement du déflecteur de dispositif de pression d'huile est à partir de gouverneur.


1.2 PARTIE PRINCIPALE
1.2.1 Runner
Runner est ZG2bloc OSiMn exprimés,  les lignes de la benne moulé et inspecter la machine selon la norme CEI, et vérifier la qualité en fonte par UT et MT, pour assurer la sécurité et la fiabilité de fonctionnement.

1.2.2 L'ensemble boîte
L'ensemble boîte est composée de tubages, grand et petit couvercle de carter de couvercle et tout est soudé par plaque d'acier, il a assez de force et rigidité.

 Tuyau de purge est conçu sur le carter, pour l'approvisionnement a pris par jet d'air, afin de prévenir vide partiel dans le carter et de veiller à ce débloqué le drainage.

Position compensée entre ce Carter et arbre du générateur est équipé d'déflecteur. Trou d'inspection est monté sur le carter d'observation de jet l'État.  Trou de visite est équipé pour un entretien facile et l'installation.

1.2.3 La Buse : il se compose de buse, buse à jet, aiguilles, levier de l'aiguille, déflecteur et servomoteur etc.

La buse est composé de Q235d'un guide de l'acier, est une partie de turbine Pelton.Débit d'eau haute pression pass jet passage se composait de tête de buse et de sortie de buse, l'énergie de l'eau débit se traduisent par la vitesse de l'énergie complètement , forme jet à haute vitesse, et vers à godet, puis d'entraînement en rotation de glissière.

Aiguille, tête de buse et de sortie de buse ont forme géométrique exacte et la fluidité de la surface de canal,et le long de rationaliser la lame se trouve à proximité de la grille guide d'entrée, de buse pour éliminer les effets de coude sur le débit de l'eau. Ainsi, la forme compacte et de rendre la colonne de jet d'eau l'efficacité hydraulique afin de maintenir plus de 94 %.
Aiguille peut avancer et reculer sous le contrôle de l'aiguille servomoteur, changement de section transversale de débit, de réglementer le diamètre de la colonne de jet d'eau, et il est de s'adapter les besoins de la régulation de charge. Lorsque l'aiguille en contact avec le soutien de la buse à jet de sonnerie , qui est en position de fermeture complète, il peut sceller l'eau, de débit et d'agir en tant que fonction d'arrêt de la soupape.L'appui de la buse à jet de sonnerie est composée de ZG1Cr13 en acier inoxydable, et a un bon anti-cavitation et anti-usure de sable de performances.

L'aiguille est forgée par 2Cr13 en acier inoxydable. Ouverture et fermeture de commande du régulateur de temps et est monté sur le levier de l'aiguille. Levier de l'aiguille est composé de 45 rétrécit à chaud en acier rond sur 1Cr13 équilibre piston, et il est pièce de raccordement pour l'aiguille et servomoteur piston. Aiguille peut ouvrir et fermer sous le contrôle de gouverneur. Frais de voyage feekback périphérique est monté sur le servomoteur afin de refléter l'ouverture de l'aiguille. Pointeur de déplacement de l'aiguille est monté sur le servomoteur, pour facilement observer pour les voyages du personnel d'exploitation de l'aiguille.

1.2.4 Mécanisme de contrôle : ce mécanisme se composent de Φ80 servomoteur verticale, deux bras, Fork Head, bielle, levier, l'arbre du déflecteur supérieur et inférieur, etc.

Cette unité est utilisée mécanisme de régulation indépendante.  Lorsque l'unité est subitement rejeter tous les charger,  servomoteur est contrôlé au gouverneur de  la cavité du servomoteur .inférieure de remplissage en huile sous pression, le piston vers le haut rapidement deux bras d'entraînement au plomb, le levier de bielle et de faire le déflecteur pour couper rapidement en jet, et de faire tout jet à tourner en rond et diffus du ventilateur et directement en forme de vidanger dans le canal de queue, pour empêcher le godet de recevoir l'eau, réduire la vitesse de montée de la valeur de l'unité taux. Lorsque l'unité doit être démarré, cavité supérieure du servomoteur passent par l'huile de pression, le piston vers le bas, d'entraînement rapidement faire deux bras, de la bielle et le levier et de faire le déflecteur pour démarrer rapidement.Afin de mesurer la pleine ouverture et fermeture complète de déflecteur, commutateur de position est monté à l'extérieur, de l'arbre du déflecteur et peut envoyer un signal.

Lorsque l'unité est en fonctionnement normal, déflecteur de ne pas agir.

1.2.5 L'eau détournement pipeline : cette partie se composent de Φ600 vanne, Φ600 joint de dilatation, supérieur et inférieur de Buse Buse, direction générale, le freinage du tuyau de pipe-line et vidanger le pipe-line etc.

Φ600 joint de dilatation est monté sur une extrémité du tuyau de direction est connecté avec la direction générale par la vis du tuyau, et l'autre extrémité est connectée avec soupape à la centrale.  Tuyau de la direction générale est respectivement connecté avec buse supérieure et inférieure, il est conçu pour faciliter le montage et démontage de la buse et d'autres parties.

Tuyau de direction est composé de Q235A,big est connecté à embase avec Φ600 joint de dilatation, et est connecté à petite bride avec buse supérieure et inférieure.  Jauge de pression est conçu au haut de la branche pour tuyau de pression d'admission mesurée de l'eau, la soupape de vidange de l'eau est conçu au bas de la branche le tuyau de drainées accumulation d de la buse  et fermer la vanne lorsque l'unité est normalement fonctionner.

Buse supérieure et inférieure de la buse est composé de tuyaux sans soudure en acier et de Q235une plaque en acier,  assembler, de concert de couper et souder selon le dessin et cordon de soudure s'acquitter de détection des défauts d'inspection.

Le freinage pipeline : il est conçu pour la marche arrière après l'unité de charge de freinage jet-rejet,  une extrémité est connectée avec Φ80 auto-maintien clapet à bille électromagnétique monté sur la buse et l'autre extrémité est connectée avec la buse à jet de freinage sur le carter.

Vidanger le pipeline : il est conçu pour l'accumulation de vidange après la soupape après la fermeture de vanne. Gate soupape est conçue au bas du tuyau de la direction générale,  la valve doit être complètement fermée lorsque l'unité fonctionnent normalement.  La station hydroélectrique devrait intégrer Φ100 dans la vanne de tuyaux en acier fosse, vidanger l'eau à l'aval, et devrait de tuyaux en acier intégré préparé par la station hydroélectrique.

1.2.6 Pipelines et de l'automatisation du système : Cette machine est conçue tuyau d'huile d'exploitation de l'aiguille servomoteur et tuyau d'huile d'exploitation de Φ80 servomoteur verticale, les deux extrémités du joint de servomoteur de tuyau d'huile d'exploitation est fournie par le gouverneur, tuyau d'huile est soudé et est monté lors de la station hydraulique installer. Tuyau d'huile de Φ80 servomoteur vertical est d'exploitation conjointe et flexible est fournie par le gouverneur, et monté sur.  Prêter attention à ne pas faire une erreur de position de montage.

Commutateur de position est conçu en dehors de déflecteur supérieur pour l'arbre mesuré si servomoteur est plein ouvert et entièrement fermé.  Dispositif de retour de voyage est conçu en haut de Φ82 servomoteur pour l'aiguille mesurée travel.Φ80 auto-maintien électromagnétique de clapet à bille est monté sur le boîtier de contrôle de source d'eau de freinage en marche arrière jet.
1.2.7 Tous les bague est composé de l'auto-lubrification de matériau et ne pas nee pour remplir huile de graissage.


IV.  Introduction du générateur  
Principales données de paramètre

1. Le poids des pièces principales du générateur

Aucune	Le point	Tonnes de poids	Remarque :
1	Poids total	42
2	Le stator	20
3	Assemblée du rotor	18
4	La plaque de base	1.5

 

1. Générateur principal paramètre

 

Aucune	Le point	Valeur	Aucune	Le point	Valeur
1	Type de générateur	SFW5800-8/1730	14	Ratio de court-circuit fko	1.12
2	Puissance nominale PN(KVA)	7250	15	L'axe longitudinal Réactance synchrone XD	1.03
3	Tension nominale ONU(V)	6600	16	L'axe longitudinal réactance transitoire XD'	0,21
4	Courant nominal IN(A)	634.2	17	L'axe longitudinal de super-réactance transitoire XD	0,148
5	La vitesse nominale nN(r/min)	750	18	Axe transversal Réactance synchrone xq	0,6
6	Vitesse de fugueurs nY(r/min)	1500	19	Axe transversal réactance transitoire xq	0,6
7	Le facteur de puissance cosφ	0,8	20	Axe transversal de super-réactance transitoire xq	0.1554
8	La fréquence nominale fN(Hz)	50	21	Réactance de séquence de zéro X0	0,05
9	Longueur de l'écart δ(mm)	8	22	Réactance de séquence inverse X2	0.09
10	Aucun courant d'excitation de charge de l'Ifo(A)	137,7	23	Moment d'inertie (T.M2)	9.5
11	Aucune charge de tension d'excitation Ufo(V)	35,5	24	Calculé efficiencyη(%)	96,5
12	Courant d'excitation NOMINALE SI(A)	112	25	Mode de connexion	Y
13	Tension d'excitation nominale uf(V)	338	26	Classe d'isolation	La classe F

 Conditions techniques

1. Cette condition s'appliquent à l'horizontale au-dessus de 5800KW hydro générateur.

2. Question non spécifiée dans l'état doit être conforme aux règlements connexes de GB755-2000 " de base état technique de rotation moteur" et GB7894-2001 " condition de techniques de base hydro generator"
3. L'état de l'unité continue, fonctionnement sûr et stable :
3.1 Site d'installation du générateur doit être inférieure à 1000m.
3.2 La température ambiante de la station site n'est pas supérieure à +40ºC.
3.3 fonctionnent dans l'unité centrale couverts et masqués.
3.4 Température de l'eau de refroidissement de palier ne dépassent pas +25ºC.
4. Lorsque le générateur est à vide, courbe de tension sinusoïdale de ligne de taux de distorsion n'est pas plus de 5 %, et tension de ligne de téléphone facteur harmonique (THF) n'est pas plus de 3 %.
5. Essai de résistance diélectrique d'isolation du générateur avait terminé à l'usine conformément aux règlements, de sorte que le test ne peut pas effectuer à la station site.Si l'utilisateur insister pour faire les essais, sa tension de résistance doit être de 80% de 2V(+1000 des Nations Unies qui ne sont pas moins de 1200V).Toutefois, si oui ou non l'isolement rigidité diélectrique test est effectué, le séchage traitement doit être effectuée, et l'isolement de la résistance mesurée dans l'état chaud (75ºC) n'est pas moins que la valeur obtenue par la formule suivante :
Re(75)=ONU/(1+PO/1000)
Re(75)-résistance d'isolement(MΩ)
L'ONU-tension nominale(kV)
Po-capacité nominale(KVA)
6. Roulement radial du générateur et la plaque de base sont isolés.  Si elle est mesurée par 500V MEGGER, sa résistance d'isolation de terre n'est pas moins de 0.5MΩ.
7. Partie tournante d'générateur fonctionnent en vertu runaway condition de vitesse, pour le 2minutes sans déformation nocifs.
8. Générateur peut supporter aucune-courant de charge, sa non-courant de charge est 105 % de la valeur nominale qui est soudainement en trois phases de court-circuit au niveau du câble de courant impulsion fin .
9. La limite admissible de la valeur de générateur de montée de température pour chaque partie sont comme suit :

La partie	Méthode de mesure	Valeur limite de montée de température (ºC)
Enroulement du stator	L'intégration de la méthode du thermomètre	80
Enroulement du rotor	Méthode de la résistance	85
Roulement radial	Méthode de thermomètre	30

Note : Le roulement est utilisé de lubrification 30#, de la température de l'huile de la turbine d'eau de refroidissement est de ne pas dépasser +25ºC, la température ambiante est de ne pas dépasser +40 ºC, et de température maximale de roulement est +70ºC.
10. Offre étendue de générateur :
A. Generateur
B. pièces de rechange
C. Outil spécial
D. Dessins et document technique
E. liste de l'emballage détaillée
11. Générateur doit être emballé correctement lorsque le générateur est de fournir.  La surface de frottement et appariés surface doit procéder à la rouille-preuve et des dommages mécaniques,  la bobine devrait éviter de la pluie, humide et les dommages.
12. Générateur doit stocker dans couverts et entrepôt masqués et de conserver la température intérieure au cours de +5 ºC après que les pièces du générateur est arrivé à la station site.  Les utilisateurs d'utiliser correctement et de stocker générateur en fonction d'état technique, le fabricant doit veiller à ce que le générateur peut bien fonctionner dans un délai de 1 an de mise en fonctionnement et de ne pas dépasser 2 ans à partir de date d'expédition de l'usine. Si, dans ce moment précis, générateur de dommage ou de le faire normalement pas travailler pour une mauvaise qualité de fabrication, le fabricant doit réparer ou remplacer une partie librement pour l'utilisateur.
13. Lorsque le générateur est stocké dans le site de la station, le générateur doit vérifier pour tous les trois mois au moins.prêter attention à la rouille-proof,  détecteur de pluie-proof et bloc de sun etc. Si l'isolement de la résistance est non qualifié, générateur doit effectuer le traitement de séchage pour le maintien d'intégralité.  
14. Les éléments de l'acceptation du générateur de test(C'est-test de contrôle) et de type test devrait effectuer selon les éléments de GB755-2000 " exigence technique de base de rotation moteur".
15. Générateur de ne pas effectuer de trois phases de test de court-circuit soudaine et test de vitesse de fugueurs, il n'effectuer le test de survitesse de 1.5-1.6 L'heure de la vitesse nominale.
 Description de la structure du generateur
Ce générateur est livré avec turbine, en vue de sa structure compacte et le rétrécir Secteur d'usine, cette unité est utilisée la méthode de couplage qui est de turbine et du générateur de même arbre, le tout en unité est utilisée deux pivots de la structure.  Afin de rendre les utilisateurs connaissant la structure de générateur, sa description de structure sont comme suit :

1. Le stator

Le stator est composé principalement de le noyau du stator, frame, bobine de stator et la fin hoop etc.

1. 1. Le noyau du stator est un générateur de partie importante de circuit magnétique. Le noyau du stator est laminé par segment de coups de poing de 0,5mm épais de laminage à froid de haute qualité non orientés de tôle en acier au silicium. Les deux côtés du segment sont enduites d'0.02~0.025mm épais vernis isolant pour réduire la perte des courants de Foucault. Le noyau du stator est laminé à plusieurs section, intervalle de chaque section est de 10mm, sa doublure est d'intervalle I-canal de ventilation en forme d'acier, pour la ventilation et la dissipation de chaleur. L'ensemble le noyau du stator est fixé sur le châssis par plusieurs vis.
   2. Le châssis est soudé par la plaque en acier Q235, plusieurs rectangle sont ouvertes sur le trou la paroi du bâti, la dimension externe de est fixe pertinents couvercle par vis. Rectangle trou est utilisé non seulement pour le point de soudure pièce le noyau du stator fixe, mais est également utilisé pour réguler la température de l'usine.
   3. Bobine de stator est enroulé par double couverts de fibre de verre plat, de fil de cuivre et effectuer l'étirement et de façonner de formage à chaud en appuyant sur Durcissement dernière exécuter formage. L'isolement de l'inter-tour et mise à la terre est utilisé d'isolation classe F 0,14×25 mica-bandes de papier, et est utilisé isolation de classe F, température de fonctionnement admissible est de 120 °C ou 140ºC.Afin de ne pas produire de corona à tension nominale, de la surface de la bobine de stator effectuer le traitement anti-corona, de faire que la tension de décharge de la bobine unique création n'est pas moins de 9450V.lorsque l'insertion de ligne, traitement corona devrait mener à bien dans la fente du stator, faire que la décharge création tension d'ensemble de la machine n'est pas moins de 6615V. L'ensemble de bobinage du stator est bobine de stator et le plomb dé à coudre, de liaison inter-pole est de trois de la phase de connexion étoile, et il y a 3 lignes de départ principal et 3 lignes de départ de point mort principal.
   4. Fin hoop est principalement de l'ours force radiale de bobinage du stator fin lorsque le générateur est de la borne de sortie de court-circuit, afin de prévenir cette force causant des dommages de la déformation et de bobinage du stator. Fin hoope est constitué d'anneau rond et le soutien de la plaque, fixer et de se connecter avec la vis sur le châssis par écrou adoptée par plaque de support, et est utilisé multi-couche de 0,14×25 mica-bandes de papier continu de l'isolement.

2. Le Rotor
Le rotor se composent d'arbre principal, de la chape et le pôle etc. le rotor du générateur de cette partie du même tournante et de l'arbre, de leur structure de force de couplage est conçu selon la vitesse maximale de Runaway. Lorsque le rotor est à runaway régime, actionner 2  menuets, sans déformation nocifs.  

1. 1. L'arbre principal est usinée en acier forgé 20Siméon,il est important de pièces pour soutenir la chape et le couple de transmission.
   2. La chape est usiné par ZG230-450acier moulé, de son trou intérieur de l'arbre principal et de procéder à rétrécir l'ajustement.
   3. Le ventilateur est équipé de deux extrémités de la chape, pour augmenter la pression du vent radial, de renforcer le refroidissement.
   4. Noyau magnétique est divisé en deux partie, et usiné par 45# acier forgé.
   5. Bobine de pôle est enroulé par bande en cuivre sans oxygène de TDR et inter-tour et l'isolement de terre est enroulé par mica époxy-bandes de papier, d'exécuter en appuyant sur la formation de séchage à chaud, l'intégralité est bonne, et est utilisé isolation de classe F, température de fonctionnement admissible est de 120 °C ou 140ºC.Pour éviter toute déformation de la pole pendant le fonctionnement de la bobine, deux groupes de bloc de support inter-pole est équipée entre chacune des deux pôles.

3. Plaque de base et écran de protection final
Bouclier d'extrémité est de la plaque en acier de structure de soudage, c'est l'article est composé pour un assemblage facile et l'Assemblée. Plaque de base est soudé par la plaque en acier et est fixée sur base par la fondation, et surtout le poids de stator du générateur de l'ours, du Rotor et roulement de rotation de la partie de la turbine.    
4. Le roulement
L'ensemble unité est utilisée 2 des roulements radiaux, et principalement le roulement toutes sortes de force radiale. Tampon de roulement est qu'corps vert20-40 HT est coulé en fonte d'une couche de roulement ZCHSnSb11-6 alliage, et sa résistance abrasif est bonne. Deux extrémités du couvercle de roulement est utilisé joint multi-couches, et le joint est une bonne performance. Thermomètre à résistance en température d'huile mesurée et le tampon de la température est monté sur roulements et de niveau d'huile est surveillée annonciateur de l'huile d'huile au niveau emplacement.
5. Excitor sans balai
À la fin de la non générateur de conduite il y a plus de pendre excitor brushless par une bride de raccordement. L'excitor est contrôlée par le panneau d'excitation à l'alimentation en courant continu au rotor du générateur. L'excitor tourne avec le rotor du générateur sur le même arbre.
6. Appareil de mesure de la température
6(2 Pour chaque phase)  Thermomètres à résistance est mesurée de la température du coeur et bobine de stator, ces thermomètres à résistance électrique est intégré dans le noyau du stator du générateur, de logement et de mener à la borne par un câble blindé, puis conduire à l'écran du moniteur. Thermomètre à résistance en température d'huile mesurée et le pad La température est de l'installer dans chaque palier, pour la surveillance de la température de fonctionnement du roulement pad.
Installation et fonctionnement
    Transportation description  
Générateur est emballé selon liste de l'emballage. Pendant le transport, les manipuler avec précaution, éviter les chocs, et surtout pas à tourner, et d'éviter la pluie, humidité et de l'exposition solaire.    
2. Description de l'installation
2.1 Fondement de l'unité doit être ferme, et doit éviter de phénomène de résonance produites lorsque le générateur est en fonctionnement normal. Boulon de plaque de base fixe de la Fondation doit intégrer fermement en béton.
2.2 Lorsque l'installation,  d'abord soulever la plaque de base sur foundation(Remarque :  lorsque vous soulevez le stator, mettre la corde de fils à traverser des Supérieurs du châssis en acier rond, puis soulevez), deuxièmement de levage de la turbine de roulement fin, après avoir inséré le rotor, soulevez le roulement de générateur fin, aligner l'écart du stator et du rotor du tampon de roulement d'après la mise deux roulements. Hauteur de stator est réglementée par sa rondelle, et ensuite mettre pion de positionnement de chaque partie, à ce moment le roulement pad peut effectuer d'amende le raclage du roulement. Si la zone de contact entre l'arbre principal et le roulement pad est plus de 75 % et de son contact est même, et puis peut régler l'écart entre les demi-coussinet supérieur pad et de l'arbre principal(selon les exigences de dessin).
2.3 Après avoir terminé les travaux mentionnés ci-dessus, l'installation de collecte de l'anneau de travail et de la brosse transporteur etc peuvent effectuer des balais de charbon et de réglementer en fonction de 0,16 kg/cm^2-0.25kg/cm^{2 de} la pression exigence.
Remarque : étant donné que la turbine et le générateur est le même arbre, de sorte qu'il exige que la ligne centrale de l'arbre principal est perpendiculaire à la ligne centrale de la turbine runner est verticale, le niveau de l'arbre va réglementer bien, et régler l'écart entre le journal et le roulement pad.  
3. Instructions pour utiliser
3.1 Schéma de câblage du générateur
3.2 Le  travail de préparation avant utilisation  
Tous les articles divers à l'intérieur et à l'extérieur générateur doit être nettoyé, pendant ce temps de vérifier si chaque pièce de fixation et la connexion de la partie est fermement ou non. Contrôler l'isolement de la résistance de bobine de stator et de bobine du rotor. Par la suite contrôler l'isolement de la résistance de bobine du rotor et stator, généralement demande que l'isolement de la résistance du bobinage du stator est d'environ 6MΩat 75ºC, et l'absorption ratio est de plus de 1.3.L'isolement des bobinages du rotor de la résistance est supérieure à 0.5MΩ.Si l'équipement ci-dessus ne peut pas être atteint, le générateur doit effectuer le traitement à sec. Générateur est généralement utilisé la méthode à sec de court-circuit (peuvent également utiliser d'autres méthodes).
Court-circuit méthode à sec de générateur est que de mettre trois phases de bobinage du stator est raccourcie, enroulement de rotor est utilisé d'excitation séparée, chaque phase du stator se connecter à l'ampèremètre. Premier démarrage de moteur pour atteindre la vitesse nominale de l'unité, puis mettre dans l'excitation, permettez-Augmentation du courant en permanence, mais le courant de chaque phase ne dépassent pas la valeur nominale. Principe Pour l'ajout de chaque phase du stator actuel est la suivante :   
Lorsque Start sécher, montée en température pour chaque heure de ne pas dépasser3ºC,ci-après la hausse de température ne dépasse pas 6 °C pour chaque heure. Dans un délai de démarrage de 10heures, de la température ne dépasse pas 50ºC.Au cours de sec, plus chaude température maximale de point (mesure par l'alcool Thermomètre) de la bobine de stator ne dépassent pas 90ºC, et peut atteindre 20heures après le séchage.     
Au cours de sec, notez que la température de l'enregistrement pour chaque 30 minutes, après avoir atteint un état stable, enregistrer la température pour chaque 1 heure, pendant ce temps de mesurer la résistance d'isolement par 1000V Megger et enregistrer la valeur. Jusqu'à la température et de résistance d'isolement sont stables et persistent 48 heures (pendant ce temps, mesurer la résistance d'isolement pour chaque 2heures), c'est considèrent que dry est terminée. Ci-après courant stator tomber à zéro lentement à environ 6 heures, puis arrêtez l'unité. Lorsque la température du générateur tomber à 75ºC,mesurer sa résistance d'isolement, sa valeur n'est pas moins de 6 MΩ.     
3.3 La mise en service
 Générateur est passé à travers un contrôle minutieux, après tout ce qui est qualifié, et ensuite l'unité peut effectuer au ralenti (à ce moment générateur est en circuit-ouvert, et ne pas ajouter d'excitation).Lorsque la vitesse montée à 50 % de la vitesse nominale, vérifier si les vibrations anormales surviennent du générateur, crash et de la friction ou non . Si ces n'est pas une situation anormale, après avoir observer 10minutes, la vitesse peut prendre la parole à la valeur nominale, et de maintenir une période, vérifier la température du roulement, surveiller et observer si arriver du générateur de situation anormale. Si trouver phénomène anormal, l'unité doit cesser et de trouver la raison et de résoudre le problème. Si cette condition ne se produise pas, arrêter l'unité après l'unité est ralenti au régime nominal de 4 heures, vérifiez si chaque partie se phénomène anormal. Si tout est normal, puis l'unité peut effectuer la deuxième démarrage et de mettre en fonctionnement normal.

C. Gouverneur
Gouverneur Modèle est CJWT600-2-2, pression d'huile de fonctionnement nominale 16Mpa.
Séparer  les performances et l'opération description jointe au gouverneur dossier.
VI. Système d'excitation
Voir la  description séparée fixée dans le dossier de fichiers du système d'excitation.
VII. Système de contrôle automatique intégré
Voir la  description séparée fixée dans le système de contrôle automatique intégré dossier de fichiers.
VIII. Conception et fabrication standard
1.1 éolienne & accessoires
1.1.1 Norme technique et le code adopté dans ce document de soumission
                Code d'organisation émettrice et standard
Commission Électrotechnique Internationale           CEI
Organisation internationale de normalisation        ISO
American Society for Testing and Materials          ASTM
American Society of Mechanical Engineers          ASME
L'industrie européenne Association                   CCH
China National                        Go standard
La Chine de l'électricité standard du secteur                 DL
La Chine Le Ministère des ressources en eau norme           SD
La Chine de la machinerie Ministère                JB Standard
La Chine Ministère de l'huile                      SY Standard
La Chine de la métallurgie                       YB Standard
Parmi les normes ci-dessus, la China National standard, l'industrie électrique standard et l'eau et électricité ministère a la priorité. standard Dans le cas où l'absence de norme nationale, les standards internationaux ou d'autres pays de la norme sera visé.
La dernière version publiée de la norme sélectionnée prévaut.
1.1.2 Normes cité
Exigences techniques fondamentales de turbines hydrauliques                   GB/T 15468-1995
Spécifications pour les composants de passage de l'eau de turbines hydrauliques       GB/T 10969-1996
La spécification de l'installation de groupes électrogènes à turbine hydraulique               GB8564-88
Modèle de turbine de l'acceptation du Code de Test                                   Go/T15613-1995
Navire de pression en acier                                                GB150-1998
Spécification pour l'unité de générateur à turbine à l'emballage, transport et stockage  JB/T8860-1997
Courber le tube de Power Plant                                             DL/T515-93
La cavitation de piqûres d'évaluation dans la réaction des turbines hydrauliques                 GB/T15469-1995
Équipement hydraulique sur le site d'impulsion de vibrations et de spécification d'essai          GB/T17189-1997
Spécifications générales pour l'unité de générateur à turbine à l'ex-usine        443-1991 DL/t d'inspection
Les petites et moyennes turbine hydraulique de la classification de la qualité                   JB/DQ1428-88
Les spécifications des gouverneurs et unités d'alimentation de l'huile de pression de turbines hydrauliques GB/T9652-1
Turbine hydraulique Système de régulation électrique et hydraulique et dispositif de pression hydraulique spécification technique                       DL/T563-95
Spécifications techniques de base pour le contrôle automatique de composants et leurs systèmes connexes pour les petites et moyennes hydro-des groupes électrogènes   GO11805-89
Exigences techniques fondamentales de turbines hydrauliques            GB/T 15468-1995
Spécifications pour les composants de passage de l'eau de turbines hydrauliques      GB/T 10969-1996
La spécification de l'installation de groupes électrogènes à turbine hydraulique              GB8564-88
Modèle de turbine de l'acceptation du Code de Test                                  Go/T15613-1995
Navire de pression en acier                                                GB150-1998
Spécification pour l'unité de générateur à turbine à l'emballage, transport et stockage JB/T8860-1997
Courber le tube de Power Plant                                           DL/T515-93
La cavitation de piqûres d'évaluation dans la réaction des turbines hydrauliques                GB/T15469-1995
Équipement hydraulique sur le site d'impulsion de vibrations et de spécification d'essai         GB/T17189-1997
Spécifications générales pour l'unité de générateur à turbine à l'ex-usine        443-1991 DL/t d'inspection
Les petites et moyennes turbine hydraulique de la classification de la qualité                 JB/DQ1428-88
Les spécifications des gouverneurs et unités d'alimentation de l'huile de pression de turbines hydrauliques GB/T9652-1
Turbine hydraulique Système de régulation électrique et hydraulique et dispositif de pression hydraulique spécification technique                        DL/T563-95
Spécifications techniques de base pour le contrôle automatique de composants et leurs systèmes connexes pour les petites et moyennes hydro-des groupes électrogènes    GO11805-89

La norme CEI Normes connexes
1.1.3 Le thread pour toutes les vis, écrou de goujon de vis à filetage,, et les raccords de tuyauterie connexes adopte go ou la norme ISO.
1.1.4 Norme de matériel
Gris fonte                                      GB/T9439-88
Normal pour l'ingénierie en acier au carbone en fonte utiliser            go/T11352-89
Milieu coulé en acier inoxydable de haute résistance pièce pour structure d'ingénierie   GO6969-86
Le carbone de qualité Les aciers de construction Spécification technique    GB/T699-1999
Le carbone les aciers de construction                            GB/T700-2006
Haute résistance faiblement les aciers de construction en alliage de               GB/T 1591-1994
Plaques en acier pour les récipients sous pression                      GO 6654-1996
La qualité de carbone laminées à chaud des plaques en acier structurel feuilles et bandes                                   GB/T711-1988
Tôles laminées à chaud et des bandes de carbone les aciers de construction et de haute résistance faiblement allié aciers structurels        GB/T 912-1989
Les plaques laminées à chaud, feuilles et bandes de carbone les aciers de construction et de haute résistance faiblement allié aciers structurels   GB/T 3274-1988
Structure en alliage Steels                               GB/T 3077-1999
Tuyaux en acier soudé pour liquide basse pression              GB/T de livraison 3091-2015
Tuyaux en acier soudé pour livraison liquide                   Yb(t)44-1986
Spirale tuyau en acier soudé à l'arc submergé de liquide basse pression de transport général                    SY/T 5037-1992
Spirale de l'arc submergé en acier soudé haute fréquence pour tuyau de liquide basse pression de transport général             SY/T 5039-1992
Tuyau en acier sans soudure                                GB/T 8162-1999
Tuyaux sans soudure en acier pour liquide de service                         8163-1999 GB/T
Tuyaux en acier inoxydable sans soudure pour le transport de liquide de         GB/T 14976-1994
Le nickel et les alliages de nickel tube                         2882-2013 GB/T
Tube étiré de cuivre et les alliages de cuivre                GB/T 1527-2017
Alliage de cuivre et cuivre-tige étirées à froid et le bar         GB/T 4423-1997
Couverts des électrodes de soudage à l'arc de métal manuel de la non-alliage et les aciers à grains fins          GB/T5117-1995
Couverts des électrodes de soudage à l'arc de métal manuel du fluage-aciers résistant à             GO/5188-2012
Couverts des électrodes de soudage à l'arc de métal manuel d'Aciers inoxydables Aciers résistant à la chaleur et de   GB/T983-2012
Propriétés mécaniques des fixations -Boulons, vis et goujons                        3098.1-2010 GB/T
Propriétés mécaniques des écrous de fixations -                                       GB/T 3098-2015