Prix négociable ensemble complet de machines de production de poudre de gypse désulfuré ligne de production de fabrication de poudre de gypse

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: One-Stop Delivery Service, Technical Support and T
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: XY-P-D100
• Certificat: ISO 9001: 2000, CE
• Type de contrôle: CNC
• Degré de Concassage: Machine de Meulage Fin
• Grade Automatique: Automatique
• carburant: gaz, pétrole, charbon
• conception à vis: vis unique
• personnalisé: personnalisé
• type de produit: machine de fabrication de poudre de gypse
• avantage: Large Output ,High Performance
• utilisation: for Manufacturing Gypsum Powder
• système de commande: api
• source d′alimentation: électrique
• état: nouveau
• application: fabrication de plaques de plâtre
• mode de transport: Sea/Rail Transport
• nom du produit: machine de production de poudre de gypse
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: machine de fabrication de poudre de gypse
• Marque Déposée: xiangyi
• Origine: Hebei China
• Code SH: 84748090
• Capacité de Production: 30000-400000pieces/Year

Description de Produit

Spécifications

Élément	Index
Capacité	50-200 us tonnes/jour
Taille de la matière première	≤30 mm (après écrasement)
Produit fini	80-120 mailles (réglable)
Consommation d'énergie	≤45 kg de charbon standard/tonne
Durée de vie de l'équipement	Composants principaux ≥ 3 ans

Présentation du produit

la ligne de production de poudre de gypse urisée se concentre sur la conversion d'une grande quantité de gypse désulfuré généré au cours du processus de désulfuration industrielle en produits de poudre de gypse à forte valeur économique. En tant qu'équipement clé dans le domaine de la protection de l'environnement et de l'utilisation complète des ressources, cette ligne de production intègre des technologies de pointe et des processus efficaces, et s'engage à fournir des matières premières en poudre de gypse de haute qualité à de nombreuses industries, en favorisant le développement écologique et durable de l'industrie.

 Points saillants du processus

 Prétraitement de la matière première
Alimentation précise : la chargeuse d'alimentation envoie rapidement les matières premières de gypse désulfurées dans la trémie d'alimentation équipée d'un moteur vibrant et d'une balance de tapis haute précision. La balance à courroie alimente les matériaux selon les paramètres prédéfinis, avec une très petite erreur, garantissant la stabilité et la précision de l'entrée de matière première et posant les bases d'un progrès régulier des processus ultérieurs.
2.séchage efficace: Un sèche-linge à palettes est adopté, qui utilise habilement la vapeur basse pression de la centrale thermique et la combine avec la chaleur supplémentaire du four de calcination. Cette méthode de séchage unique élimine efficacement l'humidité dans les matières premières, garantissant que l'humidité des matières premières entrant dans le processus de calcination est conforme aux normes, et le processus de séchage est économe en énergie et efficace.(II) noyau Processus de calcination
1.technique de calcination fluidisée : les matières premières séchées entrent dans le four de calcination desulfurisée de gypse, et la technologie de calcination fluidisée est appliquée pour faire les matières entièrement fluidisées dans le four et entrent en contact complet avec le milieu de chaleur, en obtenant une calcination uniforme. Cette technologie peut contrôler avec précision les conditions de calcination, favorisant la conversion efficace du sulfate de calcium dihydraté en gypse β-hémihydraté, assurant ainsi l'excellente qualité du produit.
2.contrôle précis de la température et du temps: Grâce au système de contrôle automatique avancé, la température et le temps de calcination sont régulés avec précision. S'assurer que la composition en phase de chaque lot de produits est stable et répond aux exigences strictes des différents domaines, comme la construction et l'industrie, en ce qui concerne la performance de la poudre de gypse.

Processus post-traitement
1.modification et meulage: Le produit semi-fini après calcination entre dans la roisterie pour la modification et le meulage, affinant davantage les particules et améliorant les propriétés de surface, améliorant les propriétés clés de la poudre de gypse telles que la dispersibilité et l'adhérence dans les applications pratiques.
2.vieillissement et emballage: Le produit de masse est vieilli dans le silo de produit fini pendant 3 jours pour stabiliser la performance du produit. Ensuite, la machine d'emballage automatique, avec mesure de haute précision et emballage de haute qualité.

Description du produit

FAQ

T1. À quel type d'entreprises cette ligne de production de poudre de gypse de désulfuration convient-elle ?
R : la ligne est entièrement personnalisable pour répondre aux différents besoins de l'entreprise, des petites start-ups aux grandes usines. Nous proposons des solutions pour des rendements horaires de quelques tonnes à des capacités annuelles de centaines de milliers de tonnes.

Q2. Quelle est la surface couverte par la chaîne de production ?
R : cela dépend de la taille et de la configuration. Les petites lignes ont besoin de quelques centaines de mètres carrés; les grandes lignes avec des installations complètes peuvent nécessiter plusieurs milliers. Nous adapterons la disposition à votre site et optimiserons l'efficacité de l'espace.

Q3. Qu'est-ce qui est spécial dans la technologie de séchage ?
R: Nous utilisons un sèche-linge à palettes alimenté par la vapeur basse pression provenant de centrales électriques, plus la chaleur d'un four de calcination. Il offre un séchage rapide et uniforme, prend peu de place et fonctionne de manière fiable avec une efficacité thermique élevée.

Q4. Comment la calcination fluidisée améliore-t-elle la qualité du produit ?
R : le four fluidisé assure un contact régulier entre le matériau et la chaleur, permettant un contrôle précis de la température. Cela permet une meilleure conversion, une forme de cristal idéale, une résistance et un temps de réglage améliorés, ainsi qu'une qualité de produit stable.

Q5. Quels sont les avantages en termes d'économie d'énergie ?
R: La ligne utilise la chaleur résiduelle des centrales électriques, réduisant ainsi le besoin de combustibles à haute énergie. Les sèche-linge à palettes utilisent la vapeur de manière efficace et une automatisation optimisée permet de réduire les pertes d'énergie. Dans l'ensemble, la consommation d'énergie est inférieure aux moyennes de l'industrie, ce qui réduit les coûts.