Ligne de production de poudre de gypse économique avec des composants de longue durée et des coûts d′exploitation quotidiens réduits

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: One-Stop Delivery Service, Technical Support and T
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: Gypsum Powder Production Line
• Certificat: ISO 9001: 2000, CE
• Type de contrôle: CNC
• Degré de Concassage: Machine de Meulage Fin
• Grade Automatique: Automatique
• carburant: gaz, pétrole, charbon
• conception à vis: vis unique
• personnalisé: personnalisé
• type de produit: machine de fabrication de poudre de gypse
• avantage: Large Output ,High Performance
• utilisation: for Manufacturing Gypsum Powder
• système de commande: api
• source d′alimentation: électrique
• état: nouveau
• application: fabrication de plaques de plâtre
• mode de transport: Sea/Rail Transport
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Spécifications: machine de fabrication de poudre de gypse
• Marque Déposée: xiangyi
• Origine: Hebei China
• Code SH: 84748090
• Capacité de Production: 30000-400000pieces/Year

Description de Produit

La spécification

Le point	Index
La capacité	50-200 tonnes/jour
La taille de matières premières	≤30mm (après écrasement)
Produit fini	80-120 mesh (réglable)
La consommation énergétique	≤45 kg/tonne de charbon standard
Durée de vie de l'équipement	Composants de base ≥ 3 ans

Présentation du produit

Poudre de gypse urized ligne de production se concentre sur la conversion d'une grande quantité de gypse désulfuré généré au cours de la désulfuration industrielle processus en poudre de gypse produits à haute valeur économique. Comme l'équipement clé dans le domaine de la protection environnementale et l'utilisation de ressources complet, cette ligne de production intègre des technologies de pointe et des processus efficaces et s'engage à fournir à poudre de gypse de haute qualité des matières premières pour de nombreuses industries, la promotion de la verdure et de développement durable de l'industrie.

 Faits saillants de processus

 Le prétraitement des matières premières
1.précis : l'alimentation du chargeur d'alimentation envoie rapidement les matières premières de gypse désulfuré dans le bac d'alimentation équipé d'un moteur vibrant et une échelle de la courroie de haute précision. L'échelle de la courroie se nourrit les matériaux selon les paramètres prédéfinis, avec une très petite erreur, en assurant la stabilité et la précision de l'entrée de matières premières et de jeter une fondation pour le bon déroulement des processus subséquents.
2.un séchage efficace : une palette sécheur est adoptée, qui utilise l'habilement à faible pression de vapeur à partir de la centrale thermique et la combine avec l'supplémentaire de chaleur à partir de la chaudière de calcination. Cette méthode de séchage unique élimine efficacement l'humidité dans les matières premières, de sorte que l'humidité des matières premières entrant dans le processus de calcination respecte les normes, et le processus de séchage est efficace et économe en énergie.(ii) Processus de calcination de base
1.La technologie de calcination fluidisé : les matières premières séchées entrer dans le four de calcination de gypse désulfuré, et de la calcination fluidisé technologie est appliquée pour rendre les matériaux entièrement dans le four à lit fluidisé et entrer en contact avec la chaleur moyenne, la réalisation de la calcination uniforme. Cette technologie peut contrôler avec précision les conditions de calcination, la promotion de la conversion efficace de sulfate de calcium dihydraté en β-forme d'hémihydrate de gypse, assurer l'excellente qualité du produit.
2.Un contrôle précis de la température et temps : par le biais du système de contrôle automatique avancée, la calcination de la température et l'heure sont précisément régulée. S'assurer que la phase de la composition de chaque lot de produits est stable et répond aux exigences strictes de différents domaines tels que la construction et l'industrie de la performance de poudre de gypse.

Processus de post-traitement
1.la modification et de broyage : le produit semi-fini après calcination entre le code pin moulin pour modification et le meulage, affiner les particules et à améliorer la propriétés de surface, l'amélioration de la clé de propriétés de la poudre de gypse comme dispersibility et l'adhésion dans les applications pratiques.
2.Le vieillissement et l'emballage : le sol est âgé de produit dans le produit fini silo pour 3 jours afin de stabiliser les performances du produit. Après cela, la machine de conditionnement automatique, avec la haute précision de mesure et de l'emballage de haute qualité.

Description du produit

FAQ

Q1. Quel genre d'entreprises est de cette ligne de production de poudre de gypse de désulfuration adapté pour ?
A : La ligne est entièrement personnalisable pour répondre à différents besoins des entreprises de petite startups à grande échelle d'usines. Nous offrons des solutions pour les horaires de sorties de quelques tonnes de capacités annuelles de centaines de milliers de tonnes.

Q2. Quelle superficie n'est la ligne de production couvrir ?
R : Il dépend de la taille et la configuration. Petites lignes besoin de quelques centaines de mètres carrés; les grandes avec des installations complètes peut nécessiter plusieurs milliers. Nous allons adapter le modèle à mettre en place votre site et de maximiser l'espace d'efficacité.

Q3. Quelle est la particularité de la technologie de séchage ?
A : Nous utilisons une pagaie cheveux powered by à faible pression de vapeur à partir de plantes d'alimentation, plus la chaleur du four de calcination. Il offre rapidement, même le séchage, prend peu de l'espace, et s'exécute de manière fiable avec un rendement thermique élevé.

Q4. Comment améliorer la qualité du produit de calcination fluidisé ?
A : le four à lit fluidisé assure même le contact entre les documents et de la chaleur, permettant le contrôle de température précis. Cela conduit à une meilleure conversion, forme cristalline idéal, une amélioration de la force et le réglage de l'heure et la qualité des produits stables.

Q5. Quels sont les économies d'énergie avantages ?
A : la ligne utilise la chaleur résiduelle provenant des centrales électriques, réduisant la nécessité pour les carburants à haute énergie. Sécheurs de la vapeur d'utilisation de palette efficacement et de l'automatisation optimisée permet de réduire le gaspillage énergétique. Globalement, la consommation énergétique est inférieur à celui des moyennes de l'industrie, réduisant les coûts.