Ligne de production de blocs de plâtre pour des solutions de construction durables

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: One-Stop Delivery Service, Technical Support and T
Garantie: 1 ans
Expédition & Politique
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Capacité en stock
Le fournisseur a une capacité en stock
Capacités de R&D
Le fournisseur dispose de 1 ingénieurs R&D, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (12)
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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
XY-G-B207
Certificat
CE, ISO
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Type
Amortisseur hydraulique
type de machine
Hollow Block /Solid Block Making Machine
capacité de la machine
100000-300000m2/an
traitement
machine de moulage de briques
état de la machine
nouveau
couleur de la machine
Blue or Your Requirement
Rick Raw Materials
Gypsum Materials
Paquet de Transport
garniture en toute sécurité
Spécifications
Thickness 80mm/100mm
Marque Déposée
xiangyi
Origine
Hebei China
Code SH
847480909
Capacité de Production
100000-350000pieces/Year

Description de Produit

Ligne de production de blocs de gypse
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Spécifications
Nom de l'équipement
Paramètres principaux
Périphérique de contrôle de programme variable API
Connecte plusieurs périphériques tels que le chargeur à vis, le système de création de lot, le mélangeur, etc., et contrôle avec précision le processus de production et le rythme de travail
Dispositif de dosage de l'eau du système de mise en lots
Corps en acier inoxydable, comprenant un tuyau d'arrivée d'eau, une vanne d'arrêt, une électrovanne, un dispositif de signalisation du niveau d'eau réglable, pour un réglage précis du volume d'eau
Dispositif de dosage de la poudre du système de mise en lots
La trémie de dosage de la balance électronique est revêtue d'un revêtement anti-adhérence, équipée d'un capteur électronique, d'un vibreur et d'une vanne de décharge pneumatique pour garantir un dosage précis de la poudre
Circuit d'air comprimé
Fournit l'alimentation nécessaire à la purge du mélangeur et des cavités du moule de la machine de moulage, à la pulvérisation du produit de démoulage, ainsi qu'à la décharge et à la libération d'eau de la balance électronique et du système d'eau
Mélangeur
Baril de mélange en acier inoxydable avec couvercle supérieur en option, un tuyau de pulvérisation d'eau est installé sur le couvercle supérieur, deux têtes d'agitation à palettes à grande vitesse, équipées d'une décharge automatique hydraulique et d'un mécanisme d'ouverture automatique du couvercle pendant la décharge
Machine de moulage
Basé sur le principe de levage vertical de moule, le moule est en acier allié (avec placage en chrome dur sur la surface et polissage de miroir), généralement 16 cavités de moule, peut produire des blocs de gypse avec des spécifications telles que 500mm×600mm×80mm, équipé d'un dispositif de racleur automatique de moulage hydraulique
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Gamme de production de blocs de gypse intelligente : efficace, précis et écologique
Notre ligne de production comprend un système de contrôle PLC avancé, le « cerveau intelligent » reliant les équipements clés tels que les chargeurs, les systèmes de groupage, les mélangeurs et les machines de moulage. Il permet une coordination transparente grâce à un contrôle précis des processus, les opérateurs gérant la production via des contrôles simples sur site, améliorant ainsi l'efficacité et garantissant une qualité stable.
Le système de traitement par lots combine un dosage précis de l'eau et de la poudre : le contrôle de l'eau utilise des composants en acier inoxydable et des signaux de niveau réglables ; le dosage de la poudre repose sur des trémies anti-adhérantes avec des capteurs, des vibrateurs et des vannes pneumatiques. Un circuit d'air comprimé alimente la purge, la pulvérisation d'agent de démoulage et la décharge de matériau.
Le mélangeur est doté d'un corps en acier inoxydable avec des conduites de pulvérisation d'eau uniformes et des agitateurs à palettes à grande vitesse pour un mélange en profondeur. Les mécanismes hydrauliques automatisent la décharge et le fonctionnement des couvercles pour plus de commodité.
Les machines de moulage utilisent des moules en acier allié de haute précision (chromé dur, poli miroir) avec des nombres d'empreintes (par ex. 16) adaptés aux besoins de sortie, produisant des spécifications telles que 500×600×80 mm. Une décapeuse hydraulique forme automatiquement le timon supérieur et les rainures, ce qui garantit la qualité et réduit la main-d'œuvre.
Flux de production : le gypse calciné est transporté vers des silos, mis en lots, mélangé dans du lisier et versé dans des moules. Les blocs formés sont éjectés, transportés via des fixations en 3D, puis séchés naturellement (à l'air libre à bas prix) ou via des tunnels de fours (cycles plus courts). Les blocs qualifiés sont soumis à une inspection avant l'emballage.
Nos blocs de gypse offrent une résistance au feu, une isolation acoustique/thermique et des propriétés légères, ce qui facilite la construction, réduit les charges de construction et réduit les coûts. La ligne respecte des normes écologiques, en s'alignant sur le développement durable.
Nous fournissons des conseils d'installation sur site, une formation de l'opérateur (fonctionnement, maintenance, dépannage), garantissant un fonctionnement stable à long terme. Choisissez notre ligne pour une production efficace, intelligente et écologique afin de saisir les opportunités du marché.
Profil de l'entreprise
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
Gypsum Block Production Line for Durable Building Solutions
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FAQ
T1. Comment la précision de production de l'équipement est-elle assurée ?
A : balances électroniques de grande précision pour le groupage, avec précision de mesure de la poudre conforme à la tolérance de l'échelle de classe 4. Les dispositifs de dosage de l'eau utilisent des signaux de niveau précis pour le réglage. Les moules de machines de moulage ont une grande précision, en conservant des écarts de dimensions de bloc minuscules : ±1 mm pour la longueur/largeur, ±0,5 mm pour l'épaisseur, assurant la qualité.
Q2. Quelles sont les exigences en matière de matières premières pendant la production ?
A: Utiliser de la poudre de gypse naturelle ou chimique calcinée. La taille des particules doit être uniforme, 80-120 mailles, pour bien se mélanger avec l'eau et les additifs. La pureté de la teneur en impuretés est contrôlée à moins de 5 %.
Q3. Qu'en est-il de la consommation de temps et d'énergie du processus de séchage ?
R: Le séchage naturel prend 7-10 jours par temps approprié, avec une faible consommation d'énergie (principalement le transport par chariot élévateur). Le séchage artificiel par tunnel réduit le temps à 24-48 heures. La consommation d'énergie est de 15-25 kWh par mètre cube de blocs, variant selon l'échelle du four et la performance de l'équipement.
Q4. Quelle est la performance anti-feu des blocs de gypse ?
A: Excellent. Le sulfate de calcium dihydraté, le composant principal, libère de l'eau cristalline et absorbe la chaleur lorsqu'il est brûlé, ce qui résiste à la propagation du feu. La limite de résistance au feu est de 2-4 heures (selon les normes), idéale pour les pare-feu et les cloisons dans les bâtiments.
Q5. Quel est l'effet d'isolation acoustique des blocs de gypse ?
R: Leur structure poreuse absorbe et bloque bien le son. Les blocs de 80 mm d'épaisseur ont une isolation sonore moyenne de 35 à 40 dB(A), ce qui permet d'isoler efficacement le bruit. Convient aux cloisons dans les écoles, les hôpitaux, les résidences, etc., où le calme est nécessaire.

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