Fournisseur de machines pour ligne de production de panneaux OSB/Losb Fosb à haute densité en Chine

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: en ligne ou avec un ingénieur
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: XY-2
• Type: Presse à chaud
• Automatique: Automatique
• La certification: CE, ISO
• capacité: 30000-150000m3/an
• matière première: bois/bagasse
• taille de la carte: 6 x 12,9 cm
• pression de presse chaude: 1200-2800t
• colle: urée-formaldéhyde/e0/e1
• hot press layer: 5 à 40 couches/délice
• Paquet de Transport: emballage standard
• Spécifications: 120*40*8m
• Marque Déposée: xianging
• Origine: Chine
• Code SH: 847930
• Capacité de Production: 10 lignes/an

Description de Produit

Description du produit

 

Qu'est-ce que la ligne de production OSB ?

OSB(Oriented Strand Board)chaîne de production, flux de travail : écorceuse de bois→Flaker→stockage de silo de copeaux→séchage de copeaux→écran→dosage de colle et épandeur→formage→prépresse→presse à chaud→refroidissement→coupe→stockage
 

  1. Section de préparation des copeaux
La matière première est réduite en copeaux qualifiés par l'expéditeur OSB, après la machine de l'expéditeur, nous pouvons obtenir des copeaux de 40-100mm de longueur, 5-20mm de largeur, 0.3-0.7mm d'épaisseur.
2. Section de tamisage
Après avoir obtenu les copeaux, par le convoyeur de courroie , les copeaux vont dans la section de l'écran de rong, après l'écran nous pouvons séparer les copeaux de bonne qualité et les copeaux disqualifiantes, les copeaux satisfaisants vont dans le prochain traitement, et les copeaux disqualifiantes de nouveau à chipper de travail.
3. Section de séchage
Les paillettes déchargées de la trémie à paillettes humides sont transportées vers le sécheur. Les flocons de noyaux qualifiés sont stockés dans un bac à noyaux ; les paillettes surdimensionnées sont envoyées au moulin pour être écralées et transportées vers un bac à copeaux de surface.
4. Section de dosage de colle et d'épandeuse
Les copeaux après séchage ont obtenu l'humidité idéale , puis mélanger avec la colle dépend de notre rapport de conception.
5. Section de formage
Les couches de surface et de noyau sont envoyées dans la machine de formation de copeaux et forment sur le tapis transporteur de longueur et de largeur en travers formant uniformément par la plaque d'orientation.
6. Section de formage
Les couches de surface et de noyau sont envoyées dans la machine de formation de copeaux et forment sur le tapis transporteur de longueur et de largeur en travers formant uniformément par la plaque d'orientation.
7.Section presse à chaud :
Après la presse chaude, les tapis OSB entrer dans la presse chaude, après haute pression et température de travail, puis nous avons obtenu la qualité idéale OSB
8.  Section de refroidissement
Après la presse à chaud, le carton rugueux est transporté à Star-cooler pour le refroidissement , la machine de refroidissement normalement nous avons le type de cercle et le type rond, la conception dépend de la taille de l'atelier client.
9. Section de commande PLC
Le système de commande électronique PLC peut réaliser le contrôle centralisé de l'ensemble de la chaîne de production et le contrôle intégré du processus de production.
10.Centre d'énergie de chauffage
Chauffage d'alimentation pour le processus de séchage, presse chaude, la section de fabrication de colle .valeur calorique peut personnaliser la conception de 12-60MW.
 

Capacité	30000-150000m3/an
Taille de la carte	1220*2440/1830*2745/1830*3660mm

Profil de l'entreprise

Notre équipe

Notre client

Emballage et expédition