Chauffage céramique Honeycomb est nouveau en céramique développé partie, comme ses fonctionnalités de la corrosion des résistances, grande surface spécifique, petite résistance à la chaleur, une bonne conductivité thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques, la rapidité de l'échange de chaleur et de l'énergie. Il est le meilleur choix pour RTO, échangeur de chaleur et d'autres produits de protection environnementale et l'énergie de l'enregistrement. L'accumulation de chaleur du substrat en céramique Honeycomb capacité thermique peut être atteindre au plus que j/kgk1000. Utiliser une température ≥ 1700 °C dans le système de chauffage four, four de grillage, le trempage four, four à pyrolyse, le carburant peut être réaliser des économies de plus de 40 %, augmentation de la production pour plus de 15 %. Le gaz de carneau Température en dessous de 150° C.
Chauffage céramique Honeycomb est les principaux composants de haute température de l'air de la technologie de combustion. Il a été largement utilisé dans divers fours de chauffage comme le four de chauffage de type poussoir, marche à pied-beam four de chauffage, de la chaleur du four de traitement, le forgeage four, four de fusion, de la cuisson et four louche des appareils de chauffage, le trempage fosse, radiant brûleur du tube, levage four, cuisinière à chaud de haut fourneau blast etc.
Fonctions :
*Abaisser les NOx en évitant les pics et des températures très élevées
*Réduction de CO2
La consommation de carburant diminue les émissions de CO2 diminue
*Économies d'énergie
L'énergie thermique de l'échappement des gaz utilisés pour chauffer l'air de combustion
Plus le flux de chaleur des flammes
*Réduction de la taille de l'équipement
Flux de chaleur uniforme de la distribution et l'uniformité de champ thermique
Volume de la chambre de combustion est pleinement utilisée
Fonctionnalités :
*Haute température de travail
*Grande surface spécifique
*Une bonne conductivité thermique
*Toutes les formes avalible
| Paramètres |
Unité |
Standard |
Les données typique |
| Cordiérite phase cristalline |
Wt% |
≥90 |
94 |
| Coefficient de dilatation thermique 20-800 degré celsius |
Cm/cm/ degré celsius |
≤1,2 |
≤ 1,5×10-6 |
| La stabilité thermique20-650 degré celsius |
Fois |
≥1 |
3 |
| Ramollir la température |
Degré Celsius |
≥1420 |
1440 |
| Force de compression |
En longueur |
MPa |
≥15 |
16.9 |
| L'horizontale |
MPa |
≥ 2 |
6.2 |
| Le poids spécifique |
Kg/L |
≥ 0,15 |
0.45-0.5 |
| La porosité |
% |
40-45 |
41 |
| Taux d'absorption de l'eau |
% |
23-27 |
23.8 |
| Forme Rotundity |
Forme une ellipse |
| Specificationmm |
Nombre de canaux (trous / pouce carré) |
La spécification (mm) |
Nombre de canaux (trous / pouce carré) |
| Φ83×85 |
400 |
T146.8×77×86,4 |
400 |
| Φ144×152,4 |
400 |
T120.6×80×152,4 |
400 |
| Φ100×100 |
400 |
T169.7×80,7×76,2 |
400 |
| Φ130×130 |
400 |
T144.8×81,3×152,4 |
400 |
| Φ118×150 |
400 |
T144.8×81×76,2 |
400 |
| Φ103×100 |
400 |
T169.7×80,7×101,6 |
400 |
| Φ150×75 |
400 |
T144.8×81,3×100 |
300 |
| Φ83×125 |
400 |
T127×63,5×107 |
300 |
| Φ150×150 |
300 |
T144.8×81,3×70 |
300 |
| Φ120×100 |
300 |
T144.8×81,3×150 |
300 |
| Φ101.6×100 |
300 |
Forme de la piste de course |
| Φ94×100 |
300 |
P120.65× 80.01×76,2 |
400 |
| Φ85×70 |
300 |
P120.65× 80.01× 76,2 |
200 |
| Φ93×76 |
200 |
P144×68×150 |
400 |
| Φ118×76 |
200 |
P125×80×100 |
400 |
