Filtre en mousse céramique SiC Introduction :
En céramique de mousse sont principalement utilisés pour la filtration de l'aluminium et alliages en aluminium moulé dans les fonderies et des maisons. Avec leur excellente résistance aux chocs thermiques et de résistance à la corrosion de l'aluminium fondu, ils peuvent éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégé et fournir un écoulement laminaire, puis le métal filtrée est significativement plus propre. Nettoyant les résultats de métal dans les moulages de qualité supérieure, moins de rebuts, et moins de défauts d'inclusion, qui contribuent tous à la ligne de fond les bénéfices.
Filtres en mousse céramique SiC sont simplement développé comme un nouveau type de métal en fusion pour diminuer le moulage du filtre à défaut de ces dernières années. Avec ses caractéristiques de léger, résistance mécanique élevée, de grandes zones de la surface spécifique, à grande porosité, excellente résistance aux chocs thermiques, d'affaiblir la résistance, hautes performances, filtre en mousse céramique SIC est conçu pour la filtration des impuretés et des alliages de fer en fusion, pièces moulées en fonte nodulaire, gris fer malléable, moulages et les moulages de moulage en bronze, etc.
Filtres en mousse en céramique de carbure de silicium principalement pour la filtration de la fonte et alliages non ferreux. Avec leur excellente résistance à l'attaque et de la corrosion du fer fondu liquide, ils peuvent supprimer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégé à partir du métal liquide et de fournir un écoulement laminaire, puis le métal filtrée est significativement plus propre. Nettoyant les résultats de métal dans les moulages de qualité supérieure, moins de rebuts, et moins de défauts d'inclusion, qui contribuent tous à la ligne de fond les bénéfices. S'appliquent à améliorer la qualité de fonte ductile, gris et la fonte malléable de moulage, et contribuer à ralentir la turbulence de la coulée gate. Avec une excellente résistance aux chocs thermiques et une température élevée de la force, il peut résister à l'environnement extrême dans le processus de moulage de fer. Filtres en mousse céramique SiC (SCF) est disponible dans toutes les dimensions standard et d'épaisseur différente. La plus courante des porosités sont PPI 10, 20, 30 et 40; porosités supérieur sont disponibles sur demande. Faits sur mesure coupées à la taille des filtres sont également possibles.
Filtres en mousse céramique SiC aident à améliorer la qualité des pièces de fonderie et de réduire les coûts.
*De réduire les taux défectueux des pièces coulées.
*D'améliorer les propriétés mécaniques des pièces coulées.
*La réduction des coûts des opérations de finition.
*Simplifier les systèmes de coulage et augmenter l'utilisation ratio de moule.
La sélection
*La taille des pores est basé sur le matériel de moulage et le moulage de poids, régulièrement 10IPP pour les ductile, 20ppi pour la fonte grise. 15ppi, 20ppi et 30IPP pour les autres en alliage de métaux non ferreux.
*Taille du filtre est décidé par le sculpter, fusion et de la caractéristique de la céramique filtre en mousse.
*7", 9", 12", 15", 17", 20", et la 23", avec des porosités de PPI 10 à 60 ppi(PPI ie pores par pouce). D'autres tailles spéciales pourraient être produites sur demande.
| 40x40x11mm, 40x40x15mm, 42x22mm, 50x15mm, 50x20mm, 50x50x15 ,50x50x22mm, 60x22mm, 70x22mm, 75x75x22mm, 50x75x22mm, 80x22mm, 90x22mm, 100x22mm, 100x75x22mm, 100x100x22mm, 55x55x15mm, 150x150x22mm , 305x25mm |
| La température de fonctionnement |
≤ 1540 degré C |
| La porosité |
80~90% |
| Force de compression ( température ambiante) |
≥ 1.0Mpa |
| Densité du volume |
0.3-0.5g/cm3 |
| Résistance aux chocs thermiques |
1200 degré C ---La température ambiante 3 fois |
| La densité de l'alésage (PPi)/pp : |
10 à 40 |
| L'application |
La fonte , fonte de cuivre, laiton, bronze coulé en fonte
Filtre à gaz à haute température,
Les obturations et de la catalyse de transporteur de produits chimiques etc. |
Fournisseur Audité 
