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Fournisseur Audité 17-7PH
De durcissement par précipitation-austénitique en acier inoxydable martensitique
17-7PH est un des austénitique martensitique en acier inoxydable de durcissement par précipitation développé sur la base d'18-8CrNi, aussi connue comme la transformation de phase contrôlé en acier inoxydable.
Nom chinois : 17-7PH
Grade : chinois 07Cr17Ni7al
La composition chimique : C tr Mn Al
Propriétés :-austénitique en acier inoxydable de durcissement par précipitation martensitique
Nom : acier inoxydable de durcissement par précipitation
Standard : l'AISI, ASTM
Modèle : 17-7PH(631)
Numéro UNS : S17700
Les informations de base
Une fois la solution de traitement, c'est une structure instable avec de bonnes plastique austénite en endurance et de maniabilité. Après réglage, l'austénite changements de la composition de carbure de précipitations, et puis après transformation martensitique, la plupart de la structure est transformé en endurance. Mieux tempéré à faible carbone martensite, cet état est l'utilisation de l'acier de l'État, et a de bonnes propriétés mécaniques à température moyenne. Résistance à la corrosion est mieux que le général en acier inoxydable martensitique.
La composition chimique :
Le carbone (C)≤0,09,Manganèse (Mn)≤1,00, le nickel (Ni) 6.50~7.75, de silicium (Si)≤1,00, de phosphore (P)≤0,035, de soufre (S)≤0,030, de chrome (Cr) 16.00~ 18.00, l'aluminium (Al) 0.75~1.50
Image de marque chinoise : 07Cr17Ni7Al 0Cr17Ni7al
Propriétés physiques de 17-7PH :
Densité : 7,65 g/cm³
Point de fusion : 1415-1450ºC
Alliage 17-7PH a les caractéristiques suivantes :
, En acier inoxydable trempé haute résistance, grande dureté, résistance à la fatigue, bonne résistance à la corrosion, de la bonne die forgeage.
17-7PH Domaines d'application :
Pour l'aérospatiale, chimie, pétrochimie, de papier et le traitement des métaux.
Le Japon 17-7PH SUS631 (norme nationale 0cr17Ni7AL) est un durcissement de la dispersion en acier inoxydable avec haute résistance, grande dureté, résistance à la fatigue, résistance à la corrosion, de bonnes propriétés de forgeage et moins de la déformation à haute température. Il est particulièrement adapté pour le domaine aérospatial. Cet alliage spécial est également adapté pour les autres zones à haute résistance et exigences en matière de résistance à la corrosion. Lorsque la haute température atteint 316ºC, le printemps le rendement est toujours très bonne. SUS631 est utilisé dans l'aérospatiale, industrie chimique, pétrochimique, de papier et des industries de transformation de métaux.
Propriétés mécaniques
Δb (MPa) résistance à la traction : solution solide, ≤1030; le vieillissement à 565ºC, ≥ 1140; le vieillissement à 510ºC, ≥ 1230.
La force de rendement en vertu de 0,2(MPa) condition : solution solide, ≤380; le vieillissement à 565ºC, ≥ 960; le vieillissement à 510ºC, ≥ 1030.
5(%) Allongement : solution solide, ≥ 20; le vieillissement à 565ºC, ≥ 5; le vieillissement à 510ºC, ≥ 4.
La section le rétrécissement taux est de 565ºC, ≥ 25; 510ºC, ≥ 10.
Dureté: solution solide, ≤229HB; le vieillissement à 565ºC, ≥ 363HB; le vieillissement à 510ºC, ≥ 388HB.
L'application de superalliages dans l'industrie civile est également de plus en plus vaste. Les superalliages ont des applications importantes dans les turbines à gaz, l'automobile les turbocompresseurs, l'énergie nucléaire, le pétrole et des industries pétrochimiques. La promotion de l'industrialisation et le développement de l'intérieur la fabrication de matériel haut de gamme continueront de stimuler la demande de superalliages dans le secteur civil. Actuellement, superalliages civile compte pour 20 % de la demande totale, et cette proportion devrait continuer à augmenter dans l'avenir.
Spécifications de traitement thermique
Spécification de traitement thermique :
1) solution solide, un refroidissement rapide à l'1000~1100 °C; 2) Le Vieillissement à 565°C, 760±15 °C pendant 90min, le refroidissement en dessous de 15 °C dans un délai de 1 heures, 30min, puis chauffé à 565±10 °C pendant 90min, refroidissement par air; 3) 510 ºC Vieillissement, 955±10 °C pendant 10min, refroidis par air à température ambiante et refroidi à -73 ± 6 °C au sein de 24h.
Microstructure :
Le tissu est caractérisée par la précipitation de l'endurcissement.
Statut de livraison :
Généralement, il est livré dans un état traités thermiquement, et le type de traitement thermique est indiqué dans le contrat ; si elle n'est pas spécifié, il est livré dans un non-traitées thermiquement état.
Sus631 Spécification de traitement thermique et structure métallographiques :
Spécification de traitement thermique : 1) solution solide, un refroidissement rapide à l'1000~1100 ºC; 2) Le Vieillissement à 565 ºC, après la solution solide, gardez à 760 ± 15 ºC pendant 90 minutes, laisser refroidir en dessous de 15 ºC dans un délai de 1 heure, 30 min, 565 ± 10 ºC à 90 min de chauffage, refroidissement par air ; 3) le vieillissement à 510ºC, conserver à 955±10 °C pendant 10 min après l'solution solide, refroidir jusqu'à -73 ± 6 °C dans les 24h dans l'air à température ambiante.
Structure métallographiques : les caractéristiques organisationnelles de durcissement par précipitation.
Statut de livraison : Généralement, il est livré dans un état traités thermiquement, et le type de traitement thermique est indiqué dans le contrat ; si elle n'est pas spécifié, il est livré dans un non-traitées thermiquement état.
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