| Application: | Industriel |
|---|---|
| Standard: | GB, ASTM |
| Pureté: | > 99,5% |
| Alliage: | Alliage |
| Poudre: | Non Poudre |
| Paquet de Transport: | Wooden |
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Fournisseur Audité Matériau
L'acier inoxydable super austénitique 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; une: N08904; en: 1.4539) est un acier inoxydable austénitique fortement allié à faible teneur en carbone. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans l'acide sulfurique dilué et est spécialement conçu pour les conditions de corrosion. Conçu pour les environnements difficiles. Il a une teneur élevée en chrome et une teneur suffisante en nickel. L'ajout de cuivre lui confère une forte résistance à l'acide, en particulier pour la corrosion par crévilage au chlorure et la fissuration par corrosion sous contrainte. La résistance à la corrosion est légèrement meilleure que les autres qualités d'acier, et elle est bien usinable et soudeur, et peut être utilisée pour les récipients sous pression.
Grades et normes :
UNI N08904 (norme co-conçue par SAE et ASTM en 1967), DIN1.4539 (norme allemande), ASTM A240 (norme ASTM ; la nouvelle norme la classe comme une famille d'acier inoxydable, la norme originale ASME SB-625 la classe comme une série d'alliages à base de nickel), SUS890L.
Structure métallographique de l'acier inoxydable 904L :
904L est une structure entièrement austénitique. Par rapport à l'acier inoxydable austénitique général à haute teneur en molybdène, 904L n'est pas sensible à la précipitation de la ferrite et de la phase α.
Propriétés physiques et mécaniques :
Densité: 8,0 g/cm3. Résistance à la traction : σB≥520Mpa. Allongement : Δ≥35 %.
Résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 904L :
La teneur en carbone de 904L étant très faible (0.020 % maximum), il n'y aura pas de précipitation au carbure dans le cas d'un traitement thermique général et d'un soudage. Cela élimine le risque de corrosion intergranulaire qui se produit normalement après le traitement thermique et le soudage. En raison de la teneur élevée en chrome-nickel-molybdène et de l'ajout de cuivre, 904L peut être passivé même dans des environnements réducteurs tels que les acides sulfurique et formique. La forte teneur en nickel entraîne également un taux de corrosion plus faible à l'état actif. Dans l'acide sulfurique pur, dans une plage de concentration de 0 à 98 %, la température de fonctionnement de 904L peut atteindre 40 degrés Celsius. Dans l'acide phosphorique pur, dans une plage de concentration de 0 à 85 %, sa résistance à la corrosion est Très bien. Dans l'acide phosphorique industriel produit par le procédé humide, les impuretés ont un effet important sur la résistance à la corrosion. De tous les acides phosphoriques, le 904L est plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable ordinaire. Dans l'acide nitrique oxydant fortement, le 904L présente une résistance à la corrosion plus faible que les aciers fortement alliés qui ne contiennent pas de molybdène. Dans l'acide chlorhydrique, l'utilisation de 904L est limitée à des concentrations plus faibles de 1-2%. La résistance à la corrosion du modèle 904L est meilleure que celle de l'acier inoxydable classique. L'acier 904L présente une résistance élevée à la corrosion par piqûres. Sa résistance à la corrosion des créviles dans les solutions de chlorure est également Très bien. La teneur élevée en nickel de 904L réduit le taux de corrosion dans les fosses et les crevasses. Les aciers inoxydables austénitiques ordinaires peuvent être sensibles à la corrosion sous contrainte dans un environnement riche en chlorure à des températures supérieures à 60 °C, et cette sensibilisation peut être réduite en augmentant la teneur en nickel de l'acier inoxydable. En raison de sa teneur élevée en nickel, le 904L est très résistant aux fissures de corrosion sous contrainte dans les solutions de chlorure, les solutions d'hydroxyde concentrées et les environnements riches en sulfure d'hydrogène.
Consommables de soudeur : baguette de soudeur (E385-16/17), fil de soudeur (ER385).
Notes d'application pour le modèle 904L :
1. Performances de traitement
1.1 performances de soudage
Comme l'acier inoxydable général, 90 4 L peut être soudé par une variété de méthodes de soudage. Les méthodes de soudage les plus couramment utilisées sont le soudage à l'arc manuel ou le soudage avec blindage sous gaz inerte. L'électrode ou le métal métallique est basé sur la composition du métal de base et a une pureté plus élevée. La teneur en molybdène est plus élevée que celle du métal de base. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire avant le soudage, mais dans les opérations extérieures froides, afin d'éviter la condensation de vapeur d'eau, les joints ou les zones adjacentes peuvent être chauffés uniformément. Notez que la température locale ne doit pas dépasser 100 ºC, afin de ne pas provoquer d'agglomération de carbone et de provoquer une corrosion intergranulaire. Lors du soudage, il est recommandé d'utiliser une énergie de ligne réduite, une vitesse de soudage continue et rapide. En général, aucun traitement thermique n'est nécessaire après le soudage. Si un traitement thermique est nécessaire, il doit être chauffé à 1100-1150°C puis refroidi rapidement.
1.2 usinabilité
Les caractéristiques d'usinage du 904L sont similaires à celles des autres aciers inoxydables austénitiques et il y a tendance à coller l'outil et à durcir pendant l'usinage. Des outils en carbure de tungstène à angle de coupe positif doivent être utilisés, et de l'huile vulcanisée et chlorée est utilisée comme liquide de refroidissement de coupe. L'équipement et le processus doivent être basés sur le principe de la réduction du durcissement du travail. Pendant le processus de coupe, éviter une vitesse de coupe lente et une avance trop importante.
Liste des paramètres
Propriétés chimiques :
alliage % chrome nickel molybdène cuivre fer carbone manganèse silicium phosphore soufre
904L minimum 19 23 4 1 marge
maximum 23 28 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035
Comportement mécanique :
Densité 8.0 g/cm3
Point de fusion 1300-1390 ºC
Valeurs minimales pour les propriétés mécaniques des alliages à température ambiante :
Etat alliage résistance à la traction RM N/mm2 limite d'élasticité RP0.2N/mm2 élongation A5 %
904L 490 216 35
Autres informations
Utilisations du 904L, champ d'application et champs d'application :
* pétrole, équipement pétrochimique, comme les réacteurs dans l'équipement pétrochimique, etc
* matériel de stockage et de transport pour l'acide sulfurique, comme les échangeurs de chaleur, etc
* le dispositif de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques est principalement utilisé dans : le corps de la tour d'absorption, le conduit, l'obturateur, les parties internes, le système de pulvérisation, etc
* les épurateurs et les ventilateurs dans les systèmes de traitement d'acide organique.
*dispositifs de traitement de l'eau de mer, échangeurs thermiques de l'eau de mer, équipement de l'industrie du papier, acide sulfurique, équipement d'acide nitrique, production d'acide, industrie pharmaceutique et autres équipements chimiques, récipients sous pression, équipement alimentaire.
*usines pharmaceutiques : centrifugeuses, réacteurs, etc
*nourriture végétale : pots de sauce soja, vin de cuisine, pots de sel, équipement et vinaigrettes.
*904L est la nuance d'acier correspondant au milieu corrosif fort de l'acide sulfurique dilué.
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