Gh2706 / Susuralliage déformé à durcissement par précipitation à base de Fe-ni-Cr / Gh706 /

• Application: Industriel
• Standard: GB, ASTM
• Pureté: > 99,5%
• Alliage: Alliage
• Poudre: Non Poudre
• Paquet de Transport: Wooden
• N° de Modèle.: XD-234
• Origine: Jiangsu Baoying
• Code SH: 7505120000
• Capacité de Production: 500ton/Year

Description de Produit

GH706 (GH2706) durcissement par précipitation Superalliage/Inconel déformé 706

GH706 est un superalliage déformé à durcissement par précipitation à base de Fe-ni-Cr.

La température de fonctionnement est inférieure à 550 ºC-650 ºC.

Cet alliage est un alliage modifié d'alliage GH4169, dont les caractéristiques sont similaires à l'alliage GH4169.

En raison de la réduction de la teneur en niobium de l'alliage, il offre de meilleures performances de processus de production, de traitement à chaud et à froid et de soudage.

L'alliage a une résistance élevée, une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la corrosion inférieure à 700 ºC.

L'alliage peut produire des produits superalliages de grande et de grande taille, adaptés à la fabrication de pièces telles que les carters de moteur aérodynamique, les carters de diffuseur, les disques de turbine et les fixations, et peut également être utilisé pour fabriquer des anneaux de grand diamètre adaptés aux turbines à gaz pour la production de puissance de cycle.

Les principaux produits sont les barres, les forges, les anneaux, les feuilles et les bandes.

Des alliages ont été utilisés pour fabriquer des composants tels que des carters d'extension de compresseur haute pression de moteur.

L'alliage a une large plage de températures de fonctionnement à chaud et une plasticité élevée dans la plage de 850 ºC-1150ºC.

Lorsque le taux de déformation est de 0.01, le stade rhéologique à l'état d'équilibre est rapidement entré à 900ºC-1100ºC, puis le changement de la contrainte réelle est très faible, ce qui est extrêmement bénéfique pour l'obturation à grande échelle et le travail à chaud.

Dans le traitement thermique en trois étapes de l'alliage, 843ºC*3h est le traitement de stabilisation.

Après le traitement, une grande quantité de phase η existe sur la limite du grain, et l'existence de la phase η est bénéfique pour l'amélioration de la durabilité.

Composition chimique (fraction massique) (%)

  C       CR        Ni       Al      TI       NB     FE    Cu   mn   si    P      S      B
≤0.06 14.5~17.5 39.0~44.0 ≤0.40 1.5~2.0 2.50~3.30 marge ≤O.3 ≤0.35 ≤O.35 ≤O.02 ≤O.015 ≤0.006

Système de traitement thermique

Barres laminées à chaud, barres forgées et pièces forgées : 925-980°C, refroidissement par eau +845°C pendant 3 heures + 720°C pendant 8 heures, refroidissement à 55°C par heure à 620°C pendant 8 heures, et refroidissement. HBS > 285

Densité: 8,06g/m3

 Profil de l'entreprise

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