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Fournisseur Audité GH4163
Caractéristiques de l'alliage GH4163 :
GH4163 est un superalliage déformé à durcissement par précipitation à base de ni-C-Co. La température de fonctionnement peut atteindre 850. L'alliage présente une bonne résistance à l'oxydation en dessous de 800 °C, une limite d'élasticité et une résistance au fluage élevées, ainsi qu'une tendance à la fissuration par vieillissement de la tension. Petite, bonne résistance au froid et à la fatigue thermique. L'alliage présente une formabilité et une soudabilité satisfaisantes. Il est adapté pour ajouter la chambre de combustion principale du moteur aérodynamique et les pièces structurelles soudées par plaque et les pièces porteuses comme chambre de combustion.
Les principaux produits de GH4163 sont les tôles laminées à chaud et laminées à froid, les barres laminées à chaud et forgées, les tuyaux et les anneaux sans soudure étirés à froid (laminés).
Présentation de l'application GH4163 :
L'alliage GH4163 a été utilisé pour fabriquer des tubes de flamme pour aéromoteur, un brûleur à flamme, un bord de montage, un siège de montage et des raccords de tuyauterie, etc. Il est en bonne production et utilisation en lots. Les pièces GH4163 doivent être soudées à l'état solide et peuvent être soudées par points, soudure par soudure sur joint et soudage à l'arc sous argon. L'alliage présente une précipitation en phase n pendant le vieillissement à long terme à haute température ou à long terme.
Nuances similaires :
Nimonic263, C263 (anglais), NCK20D (français)
Norme technique du matériau GH4163 :
GB/T 14992 Classification et désignation des matériaux à haute température de superalliages et composés intermétalliques
GB/T 15062 tube superalliage à usage général
GJB 1952A spécification pour les tôles laminées à froid en alliage haute température pour l'aviation
GJB 2297A spécification pour alliage haute température étiré à froid (laminé) tuyaux sans soudure pour l'aviation
GJB 3165A spécification pour barres en superalliage laminées à chaud et forgées pour les pièces porteuses aérospatiales
GJB 3317A spécification pour les tôles laminées à chaud superalliages pour l'aviation
GJB 5301 spécifications pour anneaux superalliages pour l'aviation
Procédé de traitement thermique du superalliage HB/Z 140 pour l'aviation
Composition chimique du superalliage GH4163.
C: 0.04-0.08
CR : 19.0-21.0
Ni : marge
Co : 19.0-21.0
Mo: 5.60-6.10
Al : 0.30-0.60
TI : 1.90-2.40
FE : ≤0.70
B : ≤0.005
Si : 0.40
Mn: 0.60
P : 0.015
S: 0.007
Cu : 0.200
,
Procédé de fusion GH4163 :
Utilisez un four à induction sans vide + remolage par électroscories, ou un four à induction sans vide + consommable sous vide, ou un four à induction sans vide + remolage par arc sous vide, ou un four à induction vide + remolage par électroscories, ou un four à induction sous vide + consommable sous vide , ou un four à induction sous vide procédé de fusion par arc sous vide.
Caractéristiques de la variété GH4163 et état d'alimentation :
Spécifications principales GH4163 ; épaisseur de tôle laminée à froid de 0,5 mm à 4,0 mm ; épaisseur de tôle laminée à chaud de 4,00 mm à 14,00 mm ; diamètre de barres laminées à chaud et forgées de 20 mm à 300 mm ; diamètre extérieur de tuyau sans soudure étiré à froid (laminé) de 50 mm ; pièces forgées et anneaux de différentes tailles.
Etat d'alimentation GH4163 ; les plaques sont fournies après une solution solide + décapage alcalin + nivellement + redressement + fraisage ; les barres ne sont généralement pas traitées à la chaleur, mais sont fournies après polissage ou polissage de voiture ; les tuyaux sont laminés à froid ou en solution solide + décapage, ou sont fournis après traitement de solution brillante ; les pièces en anneau sont généralement fournies sans traitement thermique, mais peuvent également être fournies après la solution ou le vieillissement.
Propriétés physiques GH4163
Plage de température de fusion : 1320ºC~1375ºC,
Densité : p=8,35 g/cm3,
Propriétés magnétiques : l'alliage est non magnétique,
Propriétés élastiques : 20 ºC, G=86GPa.
GH4163 performances et exigences du processus
Procédé de formage et propriétés; la température de chauffage pour le forgeage à l'ingot est de 1120 °C±10 °C, la température de forgeage finale n'est pas inférieure à 900 °C, la température de chauffage pour le laminage à chaud de tôles et de tôles laminées à chaud est de 1130 °C±10 °C et la pression totale des tôles laminées à froid est réduite. Si la quantité est supérieure à 20 %, la température intermédiaire de trempe est de 1080ºC±10ºC.
Performances du processus ; le coefficient de mise en plan de profondeur limite de l'état d'alimentation de la plaque est de 2.05 et le coefficient de flexion de l'état d'alimentation de la plaque d'une épaisseur de 0,5 mm à 4,0 mm est de 3.0.
Performances de soudage GH4163 ; l'alliage offre des performances de soudage satisfaisantes et peut être soudé par points, soudure par soudure sur joint et soudage à l'arc sous argon. Le traitement de la solution est nécessaire avant le soudage et le vieillissement est effectué après le soudage. En général, aucun soudage n'est effectué après le vieillissement. Si le soudage est nécessaire, un traitement de vieillissement est nécessaire après le soudage.
Traitement thermique des pièces; la température de traitement de la solution de divers produits semi-finis (plaques, tiges, bandes, etc.) est de 1150ºC±10ºC, et la température intermédiaire de recuit pour éliminer la contrainte de travail à froid des pièces est de 1080ºC±10ºC; Les pièces sont soudées à l'état de solution , 800 ºC ± 10 ºC x8h/AC traitement de vieillissement après soudage.
Procédé de traitement de surface; l'écaon élimine chimiquement l'oxyde de surface après traitement en solution et recuit intermédiaire. Les assemblages ne suppriment généralement pas le calcaire après le vieillissement. Les composants ne doivent pas être détartrés chimiquement après le vieillissement.
Performances d'usinage et de meulage : l'alliage peut être usiné de manière satisfaisante.
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