L'alliage Inconel718 est un alliage nickel-chrome-fer durcissant les précipitations contenant du niobium et du molybdène. Il est très résistant, très résistant et résistant à la corrosion dans les environnements à haute et basse température en dessous de 650 °C. L'état peut être traité en solution ou durci par précipitation.
Caractéristiques du produit
Facilité de traitement
Résistance à la traction élevée, résistance à la fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture à 700 ºC
Résistance élevée à l'oxydation à 1000ºC
Propriétés chimiques stables à basse température
Bonnes performances de soudage
Champ d'application
Grâce à sa résistance à une température élevée à 700 °C, à son excellente résistance à la corrosion et à sa facilité de traitement, il peut être largement utilisé dans diverses occasions très demandées. Turbine à vapeur fusée de combustible liquide
Génie cryogénique
Environnement acide
Génie nucléaire
composition chimique
Nuances similaires
GH4169, GH169 (Chine), NC19FeNb (France), NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Allemagne), NA 51 (ROYAUME-UNI) INCONEL718, UNS NO7718 (ÉTATS-UNIS) NICR19NB5MO3 (ISO)
composition chimique
Ni Cr Fe C mn si Mo Cu Co Al Ti NB B. P S
minimum 50 17 2.8 0.2 0.65 4.75 0
marge maximale de 55 21 0.08 0.35 0.35 3.3 0.3 1.0 0.8 1.15 5.50 0.006 0.01 0.01
propriétés physiques
Densité ρ=8,24 g/cm3
Plage de température de fusion : 1260 à 1320 ºC
Usinage et traitement thermique
L'alliage Inconel718 est un matériau difficile à usiner dans le domaine de l'usinage.
réchauffez-vous
La pièce doit être nettoyée avant et pendant le chauffage pour que la surface reste propre. Si l'environnement de chauffage contient du soufre, du phosphore, du plomb ou d'autres métaux à faible point de fusion, l'alliage Inconel718 devient fragile. Les impuretés proviennent de peinture marquée, craie, huile de lubrification, eau, carburant, Etc. La teneur en soufre du carburant devrait être faible, par exemple, la teneur en impuretés du gaz liquéfié et du gaz naturel devrait être inférieure à 0.1 %, la teneur en soufre du gaz urbain devrait être inférieure à 0,25 g/m3 et la teneur en soufre du gaz de pétrole devrait être inférieure à 0.5 %.
Le four électrique chauffé devrait de préférence avoir une capacité de contrôle de la température plus précise, le gaz du four doit être neutre ou faiblement alcalin, et la fluctuation de la composition du gaz du four dans les propriétés d'oxydation et de réduction devrait être évitée.
Traitement thermique
La température de fonctionnement à chaud de l'alliage Inconel718 est de 1120 à 900 ºC. La méthode de refroidissement peut être le refroidissement par eau ou d'autres méthodes de refroidissement rapide. Après un travail à chaud, il doit être recuit à temps pour garantir des performances optimales. Pendant le traitement à chaud, le matériau doit être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement. Pour garantir la plasticité pendant le traitement, la température finale de traitement lorsque la déformation atteint 20 % ne doit pas être inférieure à 960 °C.
travail à froid
Le travail à froid doit être effectué après le traitement de la solution. Le taux de durcissement du travail de l'Inconel718 est supérieur à celui de l'acier inoxydable austénitique, de sorte que l'équipement de transformation doit être ajusté en conséquence et qu'il devrait y avoir un procédé de recuisson intermédiaire pendant le travail à froid.
traitement thermique
Les différents processus de traitement de solution et de traitement vieillissant entraînent des propriétés de matériau différentes. En raison du faible taux de diffusion de la phase γ", les meilleures propriétés mécaniques de l'alliage Inconel718 peuvent être obtenues par un traitement de vieillissement à long terme.
poli
Les oxydes près des soudures des pièces Inconel718 sont plus difficiles à enlever que ceux de l'acier inoxydable. Ils doivent être polis avec une bande abrasive fine. Avant de piquer dans un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, on devrait également utiliser du papier de verre pour éliminer les oxydes ou le prétraitement au bain de sel. Traiter avec.
usinage
L'usinage de l'Inconel718 doit être effectué après traitement de la solution, en tenant compte du durcissement du matériau. Contrairement à l'acier inoxydable austénitique, l'Inconel718 est adapté aux vitesses de coupe de surface faibles.
soudage
L'alliage Inconel 718 à durcissement par précipitation est très adapté au soudage et n'a pas tendance à se fissurer après le soudage. La solabilité, la facilité de traitement et la haute résistance sont plusieurs avantages de ce matériau.
Inconel718 est adapté au soudage à l'arc, au soudage au plasma, etc. Avant le soudage, la surface du matériau doit être propre, exempte de taches d'huile, de craie, etc., et le métal brillant doit être poli à 25 mm près de la soudure.
Matériaux de soudage recommandés pour Inconel 718 :
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 partie 5 : an 51
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