| Application: | Industriel |
|---|---|
| Standard: | GB, ASTM |
| Pureté: | > 99,5% |
| Alliage: | Alliage |
| Poudre: | Non Poudre |
| Paquet de Transport: | Wooden |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité L'alliage GH169 est un alliage nickel-chrome-fer durcissant les précipitations contenant du niobium et du molybdène. Il est très résistant, très résistant et résistant à la corrosion dans les environnements à haute et basse température à 700 °C.
concept
L'alliage est un alliage nickel-chrome-fer durcissant les précipitations contenant du niobium et du molybdène. Il est très résistant à 700 °C, très résistant à la corrosion et à la ténacité dans les environnements à haute et basse température. L'état de livraison peut être traité en solution ou durci par précipitation.
Principales caractéristiques
Facilité de traitement
Résistance à la traction élevée, résistance à la fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture à 700 ºC
Résistance élevée à l'oxydation à 1000ºC
Propriétés chimiques stables à basse température
Bonnes performances de soudage
Grâce à sa résistance à haute température, à son excellente résistance à la corrosion et à sa facilité de traitement à 700 °C, il peut être largement utilisé dans diverses occasions exigeantes.
Environnement acide
Génie nucléaire
Nuances similaires
GH4169, GH169 (Chine), NC19FeNb (France), .2.4668, NiCr19Fe19Nb5, MO3 (Allemagne), NA 51 (Royaume-Uni) GH169, UNS NO7718 (Etats-Unis) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
composition chimique
Ni Cr Fe C mn si Mo Cu Co Al Ti NB B. P S
minimum 50 17 marge 2.8 0.2 0.65 4.75 0.002
valeur maximale 55 21 0.08 0.35 0.35 3.3 0.3 1.0 0.8 1.15 5.5 0.006 0.015 0.015
Propriétés physiques
Densité ρ=8,24 g/cm3
Plage de température de fusion : 1260 à 1320 ºC
Usinage et traitement thermique
L'alliage GH169 est facile à usiner dans divers procédés industriels.
réchauffez-vous
La pièce doit être nettoyée avant et pendant le chauffage pour que la surface reste propre. Si l'environnement de chauffage contient du soufre, du phosphore, du plomb ou d'autres métaux à faible point de fusion, l'alliage GH169 devient fragile. Les impuretés proviennent de peinture marquée, craie, huile de lubrification, eau, carburant, Etc. La teneur en soufre du carburant devrait être faible, par exemple, la teneur en impuretés du gaz liquéfié et du gaz naturel devrait être inférieure à 0.1 %, la teneur en soufre du gaz urbain devrait être inférieure à 0,25 g/m3 et la teneur en soufre du gaz de pétrole devrait être inférieure à 0.5 %.
Le four électrique chauffé devrait de préférence avoir une capacité de contrôle de la température plus précise, le gaz du four doit être neutre ou faiblement alcalin, et la fluctuation de la composition du gaz du four dans les propriétés d'oxydation et de réduction devrait être évitée.
Traitement thermique
La température de fonctionnement à chaud de l'alliage GH169 est de 1120 à 900 ºC. La méthode de refroidissement peut être le refroidissement par eau ou d'autres méthodes de refroidissement rapide. Après un travail à chaud, il doit être recuit à temps pour garantir des performances optimales. Pendant le traitement à chaud, le matériau doit être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement. Pour garantir la plasticité pendant le traitement, la température finale de traitement lorsque la déformation atteint 20 % ne doit pas être inférieure à 960 °C.
travail à froid
Le travail à froid doit être effectué après le traitement de la solution. Le taux de durcissement du travail de GH169 est supérieur à celui de l'acier inoxydable austénitique, de sorte que l'équipement de transformation doit être ajusté en conséquence et qu'il devrait y avoir un procédé de recuisson intermédiaire pendant le travail à froid.
traitement thermique
Les différents processus de traitement de solution et de traitement vieillissant entraînent des propriétés de matériau différentes. En raison du faible taux de diffusion de la phase γ", les meilleures propriétés mécaniques de l'alliage GH169 peuvent être obtenues par un traitement de vieillissement à long terme.
poli
Les oxydes près des soudures des pièces GH169 sont plus difficiles à enlever que ceux de l'acier inoxydable. Ils doivent être polis avec une bande abrasive fine. Avant de piquer dans un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, les oxydes doivent également être éliminés avec du papier de verre ou un prétraitement au bain de sel. Traiter avec.
usinage
L'usinage du GH169 doit être effectué après traitement de la solution, en tenant compte de la résistance au travail du matériau. Contrairement à l'acier inoxydable austénitique, le GH169 convient aux vitesses de coupe de surface faibles.
soudage
L'alliage GH169 à durcissement par précipitation est très adapté au soudage et n'a pas tendance à se fissurer après le soudage. La solabilité, la facilité de traitement et la haute résistance sont plusieurs avantages de ce matériau.
GH169 est adapté au soudage à l'arc, au soudage au plasma, etc. Avant le soudage, la surface du matériau doit être propre, exempte de taches d'huile, de craie, etc., et le métal brillant doit être poli à moins de 25 mm autour de la soudure.
Matériaux de soudage recommandés pour Inconel 718 :
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 partie 5 : an 51
Profil de l'entreprise
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Fournisseur Audité 
