Application: | Industrial |
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Standard: | GB, ASTM |
Purity: | >99.5% |
Alloy: | Alloy |
Powder: | Not Powder |
Paquet de Transport: | Wooden |
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Alliage résistant à la corrosion Inconel 600
Présentation d'Inconel 600
L'alliage Inconel 600 est un alliage renforcé à base de nickel-chrome-fer, avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, d'excellentes propriétés de soudage et de traitement à froid et à chaud, et une résistance thermique satisfaisante et une plasticité élevée en dessous de 700 ° C. l'alliage peut être renforcé par le travail à froid, Il peut également être joint par soudage par résistance, soudage en solution ou brasage, adapté à la production de pièces anti-oxydation pouvant supporter de faibles charges inférieures à 1100 °C.
Formulaires de produit standard Formulaires de produit standard :
Barre, tuyau, bande, fil, plaque, forgeage, bride
Nuances similaires : GH600, GH3600 (Chine)
Constantes physiques :
Densité, 8,4g/cm3
Point de fusion, Melting RANGEºC1354-1413
Composition chimique de l'Inconel 600 (composants principaux : 77Ni-16Cr-6Fe)
Tableau :
Carbone C : ≤0.15
Silicium si: 0.50
Mn du manganèse : ≤1.0
Phosphore P: ≤
Soufre S:≤
Nickel ni : excédent
Chrome Cr: 14
Fer Fe: ≤6.0
Constantes physiques :
Densité, 8,4g/cm3
Point de fusion, Melting RANGEºC 1354-1413
Applications :
1. Les puits thermométriques dans les atmosphères corrosives
Production de monomères de chlorure de vinyle : résistance au chlore, au chlorure d'hydrogène, à l'oxydation et à la corrosion par carbonisation
3. Oxydation de l'uranium transformée en hexafluorure : résistance à la corrosion par le fluorure d'hydrogène
4. Production et utilisation de métaux alcalins corrosifs, en particulier dans les environnements où des sulfures sont utilisés
5. Préparation du dioxyde de titane par méthode du chlore
6. Production de chlorures et de fluorures organiques ou inorganiques : résistance à la corrosion par le chlore et le fluor
7. Réacteur nucléaire
8. Cols et composants incurvés dans les fours de traitement thermique, en particulier dans les atmosphères carbonisation et nitruration
9. Le régénérateur catalytique dans la production pétrochimique est recommandé d'utiliser l'alliage 600 dans les applications supérieures à 700 ºC pour obtenir une durée de vie plus longue
Profil de l'entreprise
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