GH4080A (d'origine GH80A) est un superalliage avec nickel-chrome que la matrice et l'aluminium et de titane sont ajoutés à la forme d'une γ' la dispersion de phase-superalliage renforcé. Sauf pour la teneur en aluminium légèrement plus élevé, les autres sont similaires à GH4033. Il a une bonne résistance au fluage et l'oxydation de la résistance entre ºC.
Numéro de matériel : GH4080A
Standard : go/T14992-2005 UNS DIIN AISI ASTM
GH4080UN grades : Nimonic GH80A, 80A, UNS N07080
GH4080un conseil d'standard :
GB/T14992 HB/Z140 QJ/DT01
WS9-70119-7009 WS WS9-71569-7095 WS
Caractéristiques et l'application : GH4080un alliage résistant à la corrosion,
La composition chimique de la GH4080A :
C Cr Ni Al ti
0.04~0.10 18.0~21 1.00~1.80 1.8~2.0 restent.7
Co Fe B Mn Si P S AG Bi Cu Pb
Pas plus de
2,0 1,50 0,008 0,40 0,80 0,020 0,015 0,0005 0,0001 0,20 0,002
Remarque : B est ajouté en fonction de la quantité calculée, et des traces de ce, Zr et Mg sont autorisés à être ajouté.
GH80un traitement thermique pour les lames de la barre système est la suivante : 1080ºC ± 10 ºC, 8h, le refroidissement à air+700ºC ± 5 ºC, 16h, l'air de refroidissement. Tôles laminées à chaud, forgé et barres étirées à froid : selon les dispositions de la Tableau 1-2. Anneaux : laminés (1050~1080ºC)±10ºC, pas plus de 2h, refroidissement par eau +750ºC ± 5 ºC (ou +700ºC ± 5 ºC), 4h (ou 16h), l'air de refroidissement. Tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid et la bande sont les suivants : état d'alimentation +750ºC±10ºC, 4h, l'air de refroidissement.
Solution de type de matériel de traitement de prescription du système
(Laminés à chaud ou forgé) bars pour le travail à chaud 1080ºC ± 10 ºC, 8h, le refroidissement à air 700ºC ± 5 ºC, 16h, l'air de refroidissement ou de 750ºC ± 5 ºC, 4h, refroidissement par air
Le laminage à chaud pour le travail à chaud (ou forgé) bar en fonction de système ou
1080ºC ± 10 ºC, le temps de rétention selon le tableau 1-3, l'huile de refroidissement ou refroidissement par eau ou air de refroidissement. (État normal, D≥40 mm, l'huile de refroidissement)
1080ºC ± 10 ºC, le temps de rétention selon le tableau 1-3, +1080ºC de refroidissement par air±10ºC, chauffer la préservation de l'eau de refroidissement 30min,
Barre d'étiré à froid 1080ºC ± 10 ºC, le temps de rétention selon le tableau 1-4, l'eau de refroidissement ou de l'air de refroidissement. 1.6 Variétés GH80A, spécifications et le statut d'alimentation de l'approvisionnement barres laminées à chaud pour les lames avec un diamètre de D20-55mm, laminés à chaud ou
Faux bar. Les tiges étirées à froid barres rondes d'alimentation avec un diamètre de 8-45mm et barres hexagonales avec un diamètre de cercle inscrit d8-36mm. Nous avons roulé d'alimentation morceaux avec un diamètre extérieur de 1000mm, un diamètre intérieur de 900mm et une hauteur de 130 mm. Nous fournissons des tôles laminées à chaud avec une épaisseur ne dépasse pas 9,5 mm, tôles laminées à froid avec l'épaisseur ne dépasse pas 4,0 mm, et bande de laminés à froid avec l'épaisseur ne dépasse pas 0,8 mm. Barres laminées à chaud pour les lames sont fournis sans traitement thermique, et leurs surfaces doit être complètement la masse ou poli. Barres laminées à chaud pour l'usinage sont traités et de la solution fournie dans un détartrage état. Étiré à froid des barres pour bouleverser sont fournies dans un étiré à froid et polies l'État, barres étirées à froid pour l'usinage sont fournies dans un étiré à froid, solution traitées à l'État, et et détartrage hot-barres de travail sont fournies dans un état et de détartrage (fabriqué pour le bar utilisés dans l'usine de forgeage, il devrait être fourni après le polissage, et de sa rugosité de surface ne doit pas être inférieure à 3.2μm). Bagues laminées sont fournis dans la solution traitée et malmenés condition. Tôles laminées à chaud, laminées à froid en feuilles et en bande sont fournis après l'adoucissement, décapage alcalin, fraisage et la mise à niveau ou de redressage.
1.7 GH80a procédé de coulée de fonte et de la barre et la plaque pour la lame d'utilisation de l'induction sous vide de fusion et refusion electroslag processus. Anneaux et laminé, forgé, laminés à chaud
L'induction de fusion et refusion electroslag, ou de dépression et de dépression de fusion par induction de l'arc, ou vide de l'induction de refusion de fonte et de refusion electroslag sont utilisés pour les décisions et de barres d'étirage à froid.
GH4080A les propriétés physiques
Densité : 8.15 g/cm3
Point de fusion : 1405 ºC
Propriétés magnétiques : aucun
Cet alliage a les propriétés suivantes :
Caractéristiques principales : la température de fonctionnement est 700-800ºC, et il a une bonne résistance au fluage et l'oxydation de la résistance à 650-850ºC. Les précipitations hardenable alliage avec excellent haute température (jusqu'à 815°C) propriétés en traction.
Exemple d'application : l'alliage a de bonnes propriétés de travail froids et chauds, et est utilisé pour la fabrication de pales du rotor du moteur, guide prend en charge des ailettes, boulons, les plaques de verrouillage de pale et les autres pièces
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