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Fournisseur Audité Le K465 est un alliage à base de nickel, qui appartient au superalliage de moulage de cristaux équiaxés à durcissement par précipitation. Les éléments en alliage sont relativement complexes et doivent être fondus dans un four à induction sous vide. L'alliage mère fondu est versé dans diverses pièces de précision, ainsi que dans diverses barres et plaques. Sur la base du nickel, des éléments tels que le chrome, le cobalt, le tungstène et l'aluminium sont ajoutés pour que l'alliage ait une bonne résistance aux températures élevées (recommandé pour être utilisé dans un environnement inférieur à 1050 degrés Celsius), et en même temps ont une bonne résistance et résistance à la corrosion, bonne performance complète, Et la gamme d'utilisation est également il est largement utilisé, comme les lames et les guides utilisés dans les turbines, et a de bonnes performances de moulage. Après des échantillons à long terme, il peut être fabriqué en différentes parties complexes.
Composition chimique de K465 :
Élément C CR Ni Co W Mo
Fraction massique/% 0.13~0.20 8~9.50 Balance 9.00~10.50 9.5~11.00 1.20~2.40
Éléments Al TI NB B Fe. ZR
Fraction massique/% 5.10~6.00 2.00~2.90 0.8~1.2 ≤0.035 ≤0.04 ≤1
Éléments Ce y si P S mn Pb Bi
Fraction massique/% ≤0.02 ≤0.01 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.01 ≤0.4 ≤0.001 ≤0.0005
Espèces
L'alliage mère est moulé dans une longue tige ronde, dont le diamètre varie de 75 mm à 90 mm, et la longueur n'est pas inférieure à 250 mm.
etat des consommables
Les alliages maîtres sont fournis en fonte et les moulages de précision sont fournis en fonte ou après traitement thermique.
Propriétés physiques, élastiques et chimiques
Plage de température de fusion
Point de fusion initial : 1250 ° C (méthode métallographique), 1300 ° C ~ 1338 ° C (méthode d'analyse thermique différentielle) 2].
Densité : p=8,341g/cmCll.
Propriétés magnétiques : l'alliage est non magnétique.
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