Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité GH3039 est une phase unique solution solide renforcé austénitique alliage avec force et de bonne thermique modérée de la fatigue thermique propriétés ci-dessous 800 °C et la bonne résistance à l'oxydation en dessous de 1000°C.
Utilisation à long terme est stable dans la structure, et aussi a de bonnes performances et de la soudure froide. la formabilité
Les pièces d'aero-moteur à la chambre de combustion et dispositif de postcombustion adapté pour une utilisation à long terme en dessous de 850°C.
L'alliage peut être utilisé pour produire des plaques, barres, fils, tubes et les pièces forgées.
En phase unique solution solide renforcé en alliage austénitique
La qualité du matériel GH3039 (GH39)
Grades similaires ЗИ602, ХН75МБГЮ
Normes techniques de matériel
GJB 1952-1994 " Spécification pour l'alliage à haute température tôle laminée à froid pour l'aviation"
GJB 2297-1995 " Specification for étiré à froid (tuyaux sans soudure laminés) des alliages à haute température pour l'aviation"
GJB 2612-1996 " Spécification pour l'étirage à froid des alliages à haute température pour l'aviation"
GJB 3165-1998 " Spécification pour les tôles laminées à chaud et forgé des bars de superalliages pour l'aérospatiale porteurs de charge de pièces "
GJB 3317-1998 " Spécification pour l'alliage à haute température tôles laminées à chaud pour l'aviation"
GJB 3318-1998 " Spécification pour les bandes laminées à froid des alliages à haute température pour l'aviation"
GB/T15062-1994 " Tube " superalliage à usage général
La composition chimique
Le tableau 1-1
C Cr Mo ni Al Ti Nb
≤0,08 Marge 19.0~22.0 0.35~0,75 0.35~0,75 1.80~2.30 0.90~1.30
Fe tr s Mn P
≤3,00 ≤ 0,80 ≤ 0,012 ≤0,40 ≤ 0,02
Remarque : Ce n'est autorisé dans l'alliage. Cu=0,20 % dans l'alliage.
Système de traitement de chaleur
Solution de traitement des tôles laminées à chaud et laminées à froid Feuilles et bandes : 1050~1090ºC, l'air de refroidissement. Solution de traitement des tiges et des tuyaux : 1050~1080ºC, refroidis par air ou refroidis par eau.
Spécifications et l'approvisionnement
Peut fournir diverses spécifications de tôles laminées à chaud, tôles laminées à froid, la bande, bar, sur le fil, tuyau, et les pièces forgées. Feuilles, rubans et les tubes sont traités de solution et mariné pour la livraison. La tige de fil est fourni dans le travail à froid état ou de la solution solide et le bar de l'état est livré sans traitement thermique.
La fonte et le moulage
L'alliage est fondu par four à arc électrique, four à arc électrique ou de non-vide four à induction plus electroslag refusion ou de dépression et de dépression de l'arc de refusion four à induction plus electroslag ou vide processus de refonte de l'arc.
Présentation des applications
L'aero-moteur à la chambre de combustion et de pièces de postcombustion faite de cet alliage ont de bonnes performances après la production à long terme et à utiliser des tests.
Propriétés physiques et chimiques
La performance thermique
2.1.1. Conductivité thermique
Le tableau 2-1
Θ/°C, 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Λ/(W/(m·C)) 13,8 15,5 17,2 18,8 20,5 21,8 23,4 25,1 26,8
2.1.2. Capacité thermique spécifique
Le tableau 2-2.
Θ/°C, 150 200 300 400 500 600 700 800
C/(J/(kg.K)) 544 574 636 645 762 779 921 1047
2.1.3, GH30 Coefficient de dilatation linéaire
Le tableau 2-3
Θ/°C 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~1000 20~900
Α/10-6C-1 11,5 12,4 13,2 13,5 13,8 14,3 14,9 15,3 15,8 16,4
Masse volumique ρ=8.3g/cm3
Les propriétés électriques de la température ambiante de la résistivité ρ = 1,18*10-6Ω.m
Alliage Alliage magnétique non magnétique
Structure métallographiques
L'alliage est en phase unique austénite dans la solution solide, et de l'état contient une petite quantité de Ti(CN), NbC et M23C6 carbures.
Exigences de la performance du processus
1. L'alliage est bonne plasticité dans le processus de travail à chaud et de bonnes performances de déformation. Le forgeage température de chauffage est 1170ºC, et le dernier forgeage est 900ºC.
2. La moyenne de la taille du grain de l'alliage est étroitement liée à la déformation degré et de forgeage final de la température de la forge.
3. L'alliage peuvent être soudés par l'argon arc welding, spot de souder ou de la couture de soudure et de ses performances de soudage est excellent, et de la tendance de l'argon arc welding pour la fissure est petite.
4. Après traitement thermique, l'échelle de l'oxyde sur la surface des pièces peut être retirée par le sable ou de soufflage de décapage.
Profil de la société
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