Application: | Industriel |
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Standard: | GB, ASTM |
Pureté: | > 99,5% |
Alliage: | Alliage |
Poudre: | Non Poudre |
Paquet de Transport: | Wooden |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Le GH2132 alliage est un FE-25Ni-15CR-basé, qui est de superalliage globalement renforcé par l'ajout de molybdène, titane, aluminium, le vanadium et une quantité infime de bore.
Il a un rendement élevé de la force et durable et la force de fluage en dessous de 650ºC, et a une bonne plasticité et de traitement de la performance de soudage satisfaisante.
Il est approprié pour la fabrication de haute température des composants de support de charge d'aero-moteurs qui travaillent pour un long moment ci-dessous 650 °C, tels que disques de turbine, compresseur de disques, les pales de rotor et les fixations.
L'alliage peut produire de la forme différents produits déformés, tels que : les disques, les pièces forgées, plaques, tiges, les fils et les anneaux.
Un matériau similaire grade : ZbNCT25 (France)
Les spécifications du matériel : Spécifications pour les barres étirées à froid des superalliages pour l'aéronautique
La composition chimique
La composition chimique de l'alliage est illustré dans le Tableau 1-1
C Cr Ni Mo Ti Fe
≤0,08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.90~2.30 restent
V B Mn Al Si P S
0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 ≤0,35 ≤ 1,00 ≤ 0,030 ≤0,020
Note : 1 La norme pour les tiges étirées à froid, des gâteaux de ronde et l'anneau blancs stipule (Ti) 1,80 %~2,35 %.
2 laminés à chaud des tôles laminées à froid et les normes prescrivent (B) 0,003 %~0,010 %, (Mn)≤2,00 %, (P)≤0,020 %, (S)≤0,015 %.
3 L'étirage à froid sur le fil stipule standard (Al)≤0,35 %, (Ti)1,75 %~2,35 %, (Si)0,40 %~1,00 % (P)≤0,020 %, (S)≤0,015 %.
4 standard de règlement pour le fil de la position froid (Ti) 1,75 %~2,35 %, (TR) 0.40%~1,00 % (P)≤0,025%, (S)≤0,020 %.
5 exigences standard pour les barres laminées à chaud et forgé (Cu) ≤ 0,25 %.
1.5.) système de traitement thermique Le traitement thermique système spécifié par le matériau standard est illustré dans le tableau 1-3; système de traitement de la chaleur pour les alliages de haute qualité est 900ºC ± 10 ºC, 1-2h, l'huile +750ºC de refroidissement±10ºC, 16h, l'air de refroidissement.
Le tableau 1-3
Variété de matériel
Système de traitement de chaleur
Bars, des gâteaux de ronde
1~2980~1000ºC, h, l'huile de refroidissement 12~16+700~720ºC, h, refroidissement par air
Feuille de laminés à chaud, tôles laminées à froid
980~1000ºC, refroidissement par air +700~720ºC, 16h, refroidissement par air
Tige étirées à froid
1~2980~1000ºC, h, l'huile de refroidissement, 16h +700~720ºC, refroidissement par air
L'anneau blanc
1~2980~990ºC, h, l'huile +700~720ºC de refroidissement, 15h, refroidissement par air
Étirage à froid pour la position de froid
1~2980~1000ºC, h, l'eau de refroidissement ou refroidissement de l'huile +700~720ºC, 16h, refroidissement par air
Remarque : La norme pour les tiges étirées à froid et le froid la position des fils stipule que lorsque le test de performances échoue, le vieillissement de l'heure à 760°C peut être pas plus de 16h, et la livraison est faite après avoir passé le test.
Propriétés physiques et chimiques
La performance thermique
Plage de température de fusion 1364~1424ºC
Masse volumique ρ=7.93g/cm3
Profil de la société
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