Utilisation de la machine
Cet équipement est principalement utilisé pour le traitement de grandes pièces isolantes telles que les bobines d'extrémité, les pinces et les pinces de conducteur dans l'industrie des transformateurs. Il peut principalement traiter les cercles internes et externes de la bague d'extrémité, les rainures en arc et les rainures droites sur la bague d'extrémité, ainsi que les perçages et l'usinage de plan local. Le programme permet le fraisage de n'importe quelle forme donnée sur du bois laminé ou du carton. Les rainures en arc et les rainures droites sur la bague d'extrémité peuvent également être usinées, le perçage et l'usinage de plan local peuvent également être effectués. L'équipement doit être conçu et fabriqué en tenant pleinement compte des exigences particulières de l'industrie de l'isolation des transformateurs et de la protection spéciale en matière d'élimination de la poussière et de prévention de la pollution par les métaux.
Composition et fonction principales
1. La machine-outil spéciale est principalement composée de trois parties : mouvement de la broche de la barre de coupe, entraînement d'alimentation de coupe et système CNC électrique.
2. Mouvement de la broche de la table de travail : le réducteur est entraîné par un servomoteur et la table de travail est entraînée par le pignon et le grand pignon à grande vitesse.
3. Mouvement de coupe d'avance : il se compose principalement de servomoteur horizontal et de servomoteur vertical. Il se compose principalement d'une plaque coulissante horizontale, d'une plaque coulissante verticale, d'un rail de guidage droit, de vis à bille et d'une broche de fraisage. Compléter la fonction en sélectionnant le système CNC sur la station bouton-poussoir.
4. Équiper de l'ordinateur de contrôle industriel professionnel.
5. Fonction d'auto-diagnostic omnidirectionnelle en temps réel, affichage en temps réel de l'état du système.
6. La machine-outil retourne au point de référence.
7. Fonction de limite souple et dure de course maximale.
8. Fonction de copie USB amovible du disque en U.
9. Dispose d'une interface de communication RS232.
10. Réglage en temps réel de la vitesse de rotation et d'avance.
11. Compensation de jeu en marche arrière : elle peut être réglée pour compenser le jeu en marche arrière de la machine-outil à une fréquence fixe ou à une vitesse de montée ou de descente.
12. Accélération et décélération de chanfreinage automatiques (en option)
13. Doit avoir une fonction de relevage à trois essieux.
Avec un logiciel de conversion de programme en trois dimensions, l'utilisateur n'a besoin que de fournir des dessins bidimensionnels de CAO ou de tout format. Le code G que le système peut exécuter peut être généré automatiquement par le logiciel.
| Modèle de spécification |
JYCNC-6090 |
JYCNC-15300 |
JYCNC-330330 |
| Course effective (mm) |
600*900 |
1500*3000 |
3300*3300 |
| Épaisseur usinée maximale (mm) |
120 |
150 |
260 |
| Régime de ralenti XY maximum (m/min) |
5 |
12 |
20 |
| Régime de ralenti maximum dans la direction Z (m/min) |
2 |
3 |
8 |
| Précision de positionnement dans la direction XY (mm) |
0.05 |
0.2 |
0.2 |
| Précision de positionnement dans la direction Z (mm) |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
| vitesse de broche tr/min |
0 à 24000 |
0 à 18000 |
0 à 18000 |
| Puissance arbre principal kW |
2.2 |
5.5 |
15 |
| Établi |
Adsorption par rainure en T ou par vide en alliage d'aluminium |
même |
même |
Visite de clients étrangers
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