| After-sales Service: | Within 7 Days Afetr Received The Goods |
|---|---|
| Core Material: | Pine |
| Surface Material: | Melamine Paper |
| Board Core Structure: | Solid |
| Layers: | Multi-Layered |
| Formaldehyde Emission Standards: | E0/E1/E2 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
| Nom du produit | Carte bloc/carte bloc mélamine |
| Matériau | Sapin de Chine, malacca/falcata noyau de bois |
| Surface | Placage nature comme le sapin polaire, l'érable de noyer, le chêne rouge, le frêne, le pin de cerise, le papier de mélamine, l'animal, l'acrylique ou UV |
| Taille | 1220*2440/1250*2500/610*2440/1220*1220 ou personnaliser |
| Epaisseur | 15 mm 17 mm 18 mm |
| Tolérance d'épaisseur | ±0,5 mm égale et supérieure à 12 mm |
| ±0,3 mm moins de 12 mm | |
| Résistance transversale | >=15MP(épaisseur<=16mm) |
| >=12 MP (épaisseur > 16 mm) | |
| Résistance au cisaillement de la glueline | >=1,0 MP |
| Colle | MR, WBP mélamine, WBP phénolique, MDI |
| Niveau d'émission de formaldéhyde | E0/E1/E2 |
| Grade | Première classe |
| Tolérance | Longueur et largeur : +/-2mm, épaisseur : +/- 0.5mm |
| Avantages | Écologique;anti-âge;anti-rayures |
| Utilisation | Mobilier,décoration,emballage,cuisine,armoire |
| Marché | Le Moyen-Orient, l'Afrique, l'Amérique du Sud, l'Aisa du Sud-est, l'Inida, etc |
Le coeur du contreplaqué est constitué de blocs ou de bandes de bois, et toutes ces bandes de bois sont collées entre deux minces panneaux de placage sous haute chaleur et pression.
Les panneaux à panneaux lattés sont également appelés contreplaqué de bois de construction. Ce matériau durable et peu coûteux est conçu pour une utilisation en intérieur ou lorsque l'application ne fait pas face à l'humidité.
Les panneaux à panneaux sont réputés pour leur excellente résistance à la flexion et leur capacité de maintien des vis. La façon dont ce contreplaqué est fabriqué lui confère une certaine résistance.
Utilisations des panneaux lattés
Les panneaux à panneaux lattés sont un matériau polyvalent utilisé pour les tables et les bancs, les lits, les armoires, les portes, les cloisons, longs panneaux muraux, étagères, etc. Il s'agit d'un tableau robuste facile à trouver, il est donc le plus souvent utilisé pour faire des portes.
C'est un produit léger qui est utilisé dans la fabrication de presque tous les types de meubles. Bien qu'il ait été conçu pour une utilisation en intérieur. Mais il est également présent dans la qualité WBP qui peut être utilisé dans les endroits humides et le temps ouvert aussi.
Les panneaux à panneaux de particules sont d'une excellente résistance et durabilité que les panneaux de fibres moyenne densité (MDF) et les panneaux de particules de même épaisseur.
Les panneaux à panneaux lattés sont un matériau peu coûteux, largement utilisé pour le mobilier. Son coût est beaucoup moins élevé que le bois massif et le contreplaqué.
Les panneaux lattés sont disponibles dans de nombreuses épaisseurs, tailles et grades différents. Vous pouvez les choisir selon vos besoins.
Les blockboards sont faciles à utiliser avec des outils manuels et des machines-outils. Colle et finit bien. Comme le bois massif, les panneaux de blocs peuvent également prendre de la peinture et une couche de stratifié sur la surface.
Les panneaux à panneaux ne conviennent pas à un usage extérieur car ils ont tendance à se détériorer très rapidement lorsqu'ils entrent en contact avec l'humidité et l'eau.
La colle utilisée pour la rendre n'est pas étanche. Par conséquent, une exposition prolongée à l'humidité provoque le gonflement des panneaux.
Pour les applications exposées à l'humidité et aux intempéries, les panneaux à indice d'humidité résistant à l'humidité peuvent être un bon choix, ce qui est un peu coûteux.
Il y a des vides ou des espaces après chaque bande de bois dans le noyau des panneaux. Par ces écarts, l'humidité et les insectes entrent facilement dans le noyau et commencent à gâcher le contreplaqué.
Ces vides ou espaces doivent être couverts de l'extérieur avec une fine bande de bois avec de la colle.
Les panneaux à panneaux lattés maintiennent le clou et la vis bien lorsque ce clou est entraîné dans la bande de bois du noyau. Mais il ne se produit pas toujours que, quand l'ongle ou la vis va dans les vides ou les espaces, alors il ne tient pas bien, de sorte que l'application devient faible.
4. Noyau de faible qualité
Les bandes de bois défected peuvent être remplies dans le noyau de panneaux de basse qualité qui est gâtée très rapidement. Les bandes défectueuses étant à l'intérieur, elles ne sont pas visibles.
Les noyaux à panneaux de mauvaise qualité sont remplis de bandes de bois défectées et pourries qui s'usent très rapidement. Il est très difficile de les reconnaître parce que les défauts sont dans le noyau.
Types de cartes de bloc
Les panneaux à panneaux de qualité intérieure sont conçus pour une utilisation en intérieur. Il peut être utilisé pour les cloisons, plafonds, tables, bancs, étagères, Panneaux, etc. Pour le rendre durable, il doit être recouvert de peinture ou de stratifié.
Les panneaux à panneaux de qualité intérieure sont également appelés panneaux à panneaux de qualité MR. Parce qu'il est assemblé avec de la colle MR, qui peut résister à l'humidité pendant un certain temps.
Les panneaux à panneaux de qualité extérieure sont conçus pour une utilisation en extérieur. Ce tableau peut être utilisé pour les terrasses, les hangars, les meubles d'extérieur, les bancs et les étagères.
Le tableau noir de qualité extérieure est fabriqué à partir de colle BWP (Boiling Waterproof), qui a la plus grande résistance à l'eau et aux intempéries pendant longtemps. Sa stabilité peut être comparée à celle du contreplaqué de qualité marine.
Il existe deux types de bois utilisés pour fabriquer des panneaux à panneaux : le bois tendre et le bois dur. Les deux types de panneaux à panneaux ont des propriétés physiques et une utilisation différentes.
Les panneaux de blocs en bois résineux sont fabriqués à partir de bois tendres comme le cèdre, le Douglas ou le séquoia. Ils sont principalement utilisés pour le travail général.
Le prix et le poids d'un bois résineux en panneaux sont inférieurs à ceux d'un bois franc en panneaux.
Les panneaux de bois de feuillus sont fabriqués à partir de bois de feuillus comme le bouleau, le chêne, l'acajou, l'érable, etc. Les bandes de bois peuvent être jusqu'à environ 40mm de large.
Les panneaux en bois dur peuvent être plus résistants que l'acier en termes de résistance à la flexion statique.
Le bois est utilisé comme matière première pour faire le tableau noir. Il peut y avoir plusieurs espèces de bois. Ce sont quelques-unes des étapes de base qui sont suivies pour faire un tableau noir.
Dans la première phase, les arbres matures sont récoltés de la forêt et les grumes d'arbres sont stockées pendant une ou deux saisons de sorte que l'humidité supplémentaire s'assèchent. Recommande une teneur en humidité de 5 à 15 % en poids pour le contreplaqué.
Il est important d'avoir la quantité correcte d'humidité dans le bois avant de passer aux étapes suivantes.
Dans le processus d'écorçage, l'écorce est retirée du journal. À l'époque d'aujourd'hui, l'écorçage se fait dans la forêt lors de la coupe d'arbres par des machines modernes.
Après écorçage, les billes sont coupées en fines bandes qui sont utilisées pour former le noyau des panneaux. En général, l'épaisseur de la bande de bois est de 13 à 30 mm. L'épaisseur de la bande dépend également du type de contreplaqué.
Dans cette étape, les placages (fines couches de bois) sont faits pour les faces avant et arrière des panneaux, qui maintiennent la bande de bois du noyau.
Les grumes sont pelées à l'aide d'un tour rotatif. En général, l'épaisseur standard du placage est de 0,15 mm à 0,2 mm.
Une fois le bois épluché, il faut le couper à la taille et passer par un processus de classement initial. Les bandes et placages en bois sont divisés en nuances basées sur la qualité pour faire différentes nuances de blocs. Des bandes et des placages en bois sans défaut sont sélectionnés pour fabriquer DES blockboards DE qualité A.
Dans ce processus, la feuille de placage passe par la machine à encoller, et la bande de bois est posée sur elle. Après cela, toute la structure est de nouveau passée par la machine d'encollage, puis la feuille de placage du deuxième côté est appliquée.
Après avoir collé toutes les matières premières ensemble, le panneau ressemble à un panneau à panneaux, mais il n'est pas encore prêt.
Dans ce processus, la structure incomplète passe par la machine de pressage à froid et à chaud. Pour que toutes les couches soient bien collées. Après cette étape, il reste 24 à 48 heures pour bien sécher dans la chambre de séchage.
Dans ce processus, le placage en excès est découpé de sorte que le panneau ait des bords carrés. Les planches sont poncées à l'aide d'une grande ponceuse industrielle pour nettoyer la surface et la rendre lisse.
Dans cette dernière étape, les panneaux sont emballés et envoyés au concessionnaire.
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Non, les panneaux et le contreplaqué sont des matériaux différents. Le noyau des panneaux est fait de bandes de bois, tandis que le noyau du contreplaqué est fait de plusieurs facettes minces.
Le contreplaqué est plus durable, stable et plus résistant que les panneaux. Le contreplaqué est également plus cher que les panneaux. La méthode et le but de ces deux matériaux sont différents.
Les autres différences entre les panneaux et le contreplaqué sont les suivantes dans le tableau ci-dessous.
| # | Panneaux | Contreplaqué |
| Durabilité | Durable pour utilisation intérieure | Extrêmement durable pour l'intérieur et l'extérieur |
| Disponible en épaisseurs | 12 mm, 15 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm et 50 mm | 1/2-pouce à 3/4 pouces |
| Prix | Bon marché | Elle peut être coûteuse |
| Propriétés de pliage | Il ne se plie pas comme un contreplaqué. | Il est flexible et se plie facilement. |
| Utilisations | Revêtement pour les toits, les sols et les murs. | Planchers, murs intérieurs, revêtement de mur extérieur, meubles, guitares, Et bien plus encore |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
