Noyau de pin/sapin/paulownia falcata 18mm 20mm panneau de mélamine pour meubles contreplaqué

Description du produit     Qu'est-ce qu'un panneaux lattés ? Le coeur du contreplaqué est constitué de blocs ou de bandes de bois, et toutes ces bandes de bois sont collées entre deux minces panneaux de placage sous haute chaleur et pression. Les panneaux à panneaux lattés  sont également appelés  contreplaqué de bois de construction. Ce matériau durable et peu coûteux est conçu pour une utilisation en intérieur ou lorsque l'application ne fait pas face à l'humidité. Les panneaux à panneaux sont réputés pour leur excellente résistance à la flexion et leur capacité de maintien des vis. La façon dont ce contreplaqué est fabriqué lui confère une certaine résistance. Utilisations des panneaux lattés   Les panneaux à panneaux lattés sont un matériau polyvalent utilisé pour les tables et les bancs, les lits, les armoires, les portes, les cloisons, longs panneaux muraux,  étagères,  etc.  Il s'agit d'un tableau robuste facile à trouver, il est donc le plus souvent utilisé pour faire des portes. C'est un produit léger qui est utilisé dans la fabrication de presque tous les types de meubles. Bien qu'il ait été conçu pour une utilisation en intérieur. Mais il est également présent dans la qualité WBP qui peut être utilisé dans les endroits humides et le temps ouvert aussi.   Avantages et inconvénients du contreplaqué de bois d'œuvre Avantages 1. Excellente résistance et durabilité Les panneaux à panneaux de particules sont d'une excellente résistance et durabilité que les panneaux de fibres moyenne densité  (MDF)  et les panneaux de particules de même épaisseur. 2. Peu coûteux Les panneaux à panneaux lattés sont un matériau peu coûteux, largement utilisé pour le mobilier. Son coût est beaucoup moins élevé que le bois massif et le contreplaqué. 3. Large gamme et disponibilité Les panneaux lattés sont disponibles dans de nombreuses épaisseurs, tailles et grades différents. Vous pouvez les choisir selon vos besoins. 4. Capacité de travail   Les blockboards sont faciles à utiliser avec des outils manuels et des machines-outils. Colle et finit bien. Comme le bois massif, les panneaux de blocs peuvent également prendre de la peinture et une couche de stratifié sur la surface.   Inconvénients 1. Ne pas utiliser à l'extérieur   Les panneaux à panneaux ne conviennent pas à un usage extérieur car ils ont tendance à se détériorer très rapidement lorsqu'ils entrent en contact avec l'humidité et l'eau. La colle utilisée pour la rendre n'est pas étanche. Par conséquent, une exposition prolongée à l'humidité provoque le gonflement des panneaux. Pour les applications exposées à l'humidité et aux intempéries, les panneaux à indice d'humidité résistant à l'humidité peuvent être un bon choix, ce qui est un peu coûteux.  2. Vides et vides   Il y a des vides ou des espaces après chaque bande de bois dans le noyau des panneaux. Par ces écarts, l'humidité et les insectes entrent facilement dans le noyau et commencent à gâcher le contreplaqué. Ces vides ou espaces doivent être couverts de l'extérieur avec une fine bande de bois avec de la colle. 3. Propriétés de maintien des clous et des vis Les panneaux à panneaux lattés maintiennent le clou et la vis bien lorsque ce clou est entraîné dans la bande de bois du noyau. Mais il ne se produit pas toujours que, quand l'ongle ou la vis va dans les vides ou les espaces, alors il ne tient pas bien, de sorte que l'application devient faible. 4. Noyau de faible qualité Les bandes de bois défected peuvent être remplies dans le noyau de panneaux de basse qualité qui est gâtée très rapidement. Les bandes défectueuses étant à l'intérieur, elles ne sont pas visibles. Les noyaux à panneaux de mauvaise qualité sont remplis de bandes de bois défectées et pourries qui s'usent très rapidement. Il est très difficile de les reconnaître parce que les défauts sont dans le noyau. Types de cartes de bloc 1. Panneaux de qualité intérieure Les panneaux à panneaux de qualité intérieure sont conçus pour une utilisation en intérieur. Il peut être utilisé pour les cloisons, plafonds, tables, bancs, étagères, Panneaux, etc. Pour le rendre durable, il doit être recouvert de peinture ou de stratifié. Les panneaux à panneaux de qualité intérieure sont également appelés panneaux à panneaux de qualité MR. Parce qu'il est assemblé avec de la colle MR, qui peut résister à l'humidité pendant un certain temps.   2. Panneaux de qualité extérieure   Les panneaux à panneaux de qualité extérieure sont conçus pour une utilisation en extérieur. Ce tableau peut être utilisé pour les terrasses, les hangars, les meubles d'extérieur, les bancs et les étagères.   Le tableau noir de qualité extérieure est fabriqué à partir de colle BWP (Boiling Waterproof), qui a la plus grande résistance à l'eau et aux intempéries pendant longtemps. Sa stabilité peut être comparée à  celle du contreplaqué de qualité marine.   Il existe deux types de bois utilisés pour fabriquer des panneaux à panneaux : le bois tendre et le bois dur. Les deux types de panneaux à panneaux ont des propriétés physiques et une utilisation différentes. 1. Panneaux de bois résineux Les panneaux de blocs en bois résineux sont fabriqués à partir de bois tendres comme le cèdre, le Douglas ou le séquoia. Ils sont principalement utilisés pour le travail général. Le prix et le poids d'un bois résineux en panneaux sont inférieurs à ceux d'un bois franc en panneaux. 2. Panneaux en bois dur Les panneaux de bois de feuillus sont fabriqués à partir de bois de feuillus comme le bouleau, le chêne, l'acajou,  l'érable, etc. Les bandes de bois peuvent être jusqu'à environ 40mm de large. Les panneaux en bois dur peuvent être plus résistants que l'acier en termes de résistance à la flexion statique.   Comment les panneaux sont-ils fabriqués ? Le bois est utilisé comme matière première pour faire le tableau noir. Il peut y avoir plusieurs espèces de bois. Ce sont quelques-unes des étapes de base qui sont suivies pour faire un tableau noir. 1. Récolte et saison Dans la première phase, les arbres matures sont récoltés de la forêt et les grumes d'arbres sont stockées pendant une ou deux saisons de sorte que l'humidité supplémentaire s'assèchent. Recommande une teneur en humidité de 5 à 15 % en poids pour le contreplaqué. Il est important d'avoir la quantité correcte d'humidité dans le bois avant de passer aux étapes suivantes. 2. Écorçage et découpage du bois Dans le processus d'écorçage, l'écorce est retirée du journal. À l'époque d'aujourd'hui, l'écorçage se fait dans la forêt lors de la coupe d'arbres par des machines modernes. Après écorçage, les billes sont coupées en fines bandes qui sont utilisées pour former le noyau des panneaux. En général, l'épaisseur de la bande de bois est  de 13 à 30 mm. L'épaisseur de la bande dépend également du type de contreplaqué. 3. Épluchage des billes Dans cette étape, les placages (fines couches de bois) sont faits pour les faces avant et arrière des panneaux, qui maintiennent la bande de bois du noyau. Les grumes sont pelées à l'aide d'un tour rotatif. En général, l'épaisseur standard du placage est  de 0,15 mm à 0,2 mm. 4. Dimensionnement et classement Une fois le bois épluché, il faut le couper à la taille et passer par un processus de classement initial. Les bandes et placages en bois sont divisés en nuances basées sur la qualité pour faire différentes nuances de blocs. Des bandes et des placages en bois sans défaut sont sélectionnés pour fabriquer DES blockboards DE qualité A. 5. Application de colle et de dépôt Dans ce processus, la feuille de placage passe par la machine à encoller, et la bande de bois est posée sur elle. Après cela, toute la structure est de nouveau passée par la machine d'encollage, puis la feuille de placage du deuxième côté est appliquée. 6. Pression à froid et à chaud Après avoir collé toutes les matières premières ensemble, le panneau ressemble à un panneau à panneaux, mais il n'est pas encore prêt.   Dans ce processus, la structure incomplète passe par la machine de pressage à froid et à chaud. Pour que toutes les couches soient bien collées. Après cette étape, il reste 24 à 48 heures pour bien sécher dans la chambre de séchage. 7. Découpage, ponçage et finition Dans ce processus, le placage en excès est découpé de sorte que le panneau ait des bords carrés. Les planches sont poncées à l'aide d'une grande ponceuse industrielle pour nettoyer la surface et la rendre lisse. 8. Emballage Dans cette dernière étape, les panneaux sont emballés et envoyés au concessionnaire. Notre produit   Profil de l'entreprise Tangshan Xinma Import and Export Co., Ltd. Est spécialisée dans le bois fabriqué par l'homme depuis plus de 10 ans et est située à Tangshan City, province de Hebei, en Chine. Nous sommes fabricant et exportateur d'une large gamme de panneaux de bois. Affilié au groupe Xinma. Nous disposons de lignes de production de classe mondiale, d'une efficacité de production extrêmement élevée, de systèmes d'entreposage et de transport complets et du meilleur service client du secteur, ce qui peut maximiser les avantages pour les clients tout en garantissant la qualité des produits. Après des années de travail et de précipitation, Xinma est maintenant devenue une entreprise de groupe intégrant la recherche scientifique, la conception, la production, la vente et le service après-vente. Nous avons des droits d'importation et d'exportation indépendants. Nos produits incluent le contreplaqué, le contreplaqué à pellicule, le MDF, le panneau de mélamine (MDF/panneau de particules), le OSB, LVL, panneaux, etc. Depuis le lancement de l'exportation,  nous avons été exportés vers un total de 26 pays et régions en Asie, Afrique, Amérique et ainsi de suite. L'excellente qualité a été reconnue à l'unanimité par les professionnels du monde entier. Les réalisations passées de Xinma ont été remarquables, et l'avenir de Xinma vous attend pour vous joindre à nous!   Questions courantes Les panneaux et le contreplaqué sont-ils les mêmes ? Non, les panneaux et le contreplaqué sont des matériaux différents. Le noyau des panneaux est fait de bandes de bois, tandis que le noyau du contreplaqué est fait de plusieurs facettes minces. Le contreplaqué est plus durable, stable et plus résistant que les panneaux. Le contreplaqué est également plus cher que les panneaux. La méthode et le but de ces deux matériaux sont différents. Les autres différences entre les panneaux et le contreplaqué sont les suivantes dans le tableau ci-dessous.   FAQ 1.Comment obtenir des échantillons de panneaux à panneaux lattés de nous ? 1)l'échantillon est gratuit! 2)délai de livraison de l'échantillon : 7 jours. 2. Quelles conditions de paiement faites-vous ? Dépôt T/T de 30 %, solde contre copie de BL ou L/C de 100 % à vue. 3.combien de temps votre délai de livraison est-il long ? 7-15 jours après la confirmation des commandes. 4. Comment emballer le produit ? Sur palette et en vrac ou comme exigence du client. 5.Pourquoi choisir notre conseil? Créer de la valeur pour nos clients précieux Nous fournissons toujours des produits de conception agréable pour répondre aux besoins des clients. Nous sommes le leader dans ce domaine et nous fournissons toujours de bons produits et services à nos précieux clients.