Moule de garniture de porte pour pièces automatiques à injection de plastique

• Warranty: 1 Year
• Mode de mise en forme: Moule d′Injection
• Surface Processus Terminer: Polishing, Mirror Polishing, Sand Blasting, Glossy
• Mould Cavity: Single Cavity, Multi Cavity
• Matière plastique: Client Nominated
• Processus Type de Combinaison: Moule Progressif
• N° de Modèle.: XS202403011
• Demande: Voiture
• Coureur: Hot Runner, Cold Runner
• Logiciel de conception: UG
• Installation: Fixé
• Certificat: ISO
• Standard: Hasco, Dme
• Personnalisé: Personnalisé
• After-sales Service: 1 Year
• acier moulé: P20h, 718h, 2316, S136, 2738, Stc
• pièces de rechange du moule: éjecteurs/embouts d′eau/anneaux/bagues d′étanchéité/chauffage, etc
• Mold 3D Format: Le protocole STP/étape/x-T/igs
• durée de vie du moule: 0.8 millions de prises de vue
• marque de canaux chauds: Yudo, Sure, etc
• Paquet de Transport: Exported Wooden Case
• Marque Déposée: OEM/ODM
• Origine: Taizhou, China
• Code SH: 8480719090
• Capacité de Production: 200sets/Year

Description de Produit

Paramètres du produit

Nom du moule	Moule de garniture de porte pour pièces automatiques à injection de plastique
Numéro de cavité du moule	cavité simple/multiple
Système de canaux d'alimentation du moule	canaux chauds/canaux froids
Temps T1 moule	25 à 90 jours
Ensemble de moule	caisse en bois exportée
Durée de vie du moule	0.5 à 1 million de prises de vue
Noyau de moule et acier d'empreinte	P20H,2738,718H,ETC
Acier de base de moule	S45C, S50C, P20

 

Description du produit

De nombreux clients nous font remarquer que nous sommes « un fabricant de moules à injection exceptionnel », en particulier dans le domaine  des moules de pièces automobiles. Forts de plusieurs années d'expérience dans la collaboration avec les clients sur l'amélioration de la conception de leurs pièces automobiles, ainsi que sur la conception et la fabrication des moules de ces pièces, nous avons rapidement évolué et nous sommes devenus plus forts et plus forts grâce à ces collaborations. Nos clients ont tiré de grands avantages de nos services et font souvent l'éloge des moules que nous fournissons.

 

 

 

§. Description de la mise en plan de pièces automatique

Les pièces de conception de dépouille sont disponibles par les clients.

Après avoir reçu les conceptions de pièces initiales du client, nous allons vérifier les détails, analyser la conception de pièce et faire le rapport DFM pour montrer au client les problèmes de détail sur les conceptions de pièces.

Le rapport DFM envoyé au client avec un fichier PDF ou PPT, le client peut obtenir des informations sur les problèmes de détail sur la conception de la pièce, et aussi connaître la conception de la conception du moule. La plupart des usines de moule en plastique qui n'ont pas l'expérience dans la fabrication de moto et de scooter pièces moule, même ne pas ce que DFM il est. Après avoir présenté le rapport DFM au client, le client discutera et nous dira s'il aura besoin de nous pour apporter l'amélioration nécessaire à la conception des pièces. La plupart des clients nous demandent de modifier la conception des pièces pour eux. Comme nous le savons mieux sur la façon de concevoir les pièces pour s'adapter à la fabrication de moules. De cette façon, nous pouvons gagner beaucoup de temps, car les conceptions de pièces modifiées par nous sont plus rapides.

§. Pièces automatiques mouler la conception 3D

Une fois les conceptions 3D de pièces confirmées, nous pouvons démarrer la conception 3D de moulage de pièces automatiques. Avant la conception 3D du moule, nous devons connaître le taux de retrait détaillé de la matière première en plastique, les spécifications détaillées de la machine d'injection et les exigences détaillées des pièces standard du moule.

Comme nous avons déjà effectué l'analyse DFM, la structure principale des conceptions de moules est déjà correcte dès le début. Quelques petits détails doivent être analysés avec le client et apporter des modifications à la conception 3D de moules. Comme le capteur fin de course, le compteur de tirs, etc. Que nous n'avons pas fait lors de la première conception de moules. Donc, si vous voulez obtenir la conception de moules de manière rapide, il est préférable de fournir tous les détails de la demande au début.

§.  Usinage automatique de moules de pièces

1. Approvisionnement en acier moulé pour pièces automatiques

Une fois la conception des moules confirmée par le client, nous pouvons procéder à l'achat et à la découpe de l'acier moulé. Les plaques d'acier sont coupées par le fournisseur d'acier. Nous envoyons simplement le bon de commande d'acier au fournisseur. Les tailles détaillées de l'acier et la demande d'outillage détaillée sont déjà indiquées sur la fiche de bon de commande.  La découpe de l'acier est la première étape de l'outillage du moule. Le travail de découpe de l'acier a été effectué par l'usine du fournisseur d'acier. Avant la livraison des plaques d'acier à notre usine, nous allons vérifier la dureté de l'acier.  Vérifiez la dureté de l'acier peut vérifier la qualité de l'acier. Chaque acier possède son propre niveau de dureté. Si la dureté peut correspondre à l'acier commandé, cela signifie que l'acier est exactement ce que vous commandez. Notre usine Taizhou Xiongshi Plastic Mold n'utilisez jamais de l'acier factice ou moins cher que l'acier cité pour fabriquer des moules.

 2. Pièces automatiques moule l'outillage brut.

Pour les petits moules de pièces automobiles, la principale machine d'usinage de brut est l'outillage de fraisage CNC. Mais pour certains moules de pièces de grande taille, y compris le moule de pare-chocs, utilisez le centre d'outillage pour usiner le moule. Comme cette machine-outil grand moule, beaucoup plus rapide. Après l'ébauche de l'outillage, les moules seront utilisés avec des outils précis, y compris l'outillage de fraisage à grande vitesse cnc et l'outillage de gravure cnc.

3. Pièces auto moule un outillage précis.

Les outils précis incluent l'outillage de gravure cnc, l'outillage de fraisage CNC à grande vitesse, l'outillage EDM, l'outillage EDW, etc
Les outils de gravure CNC incluent la vitesse élevée, la vitesse moyenne et la vitesse normale. Vitesse élevée de précision de l'outillage > vitesse moyenne > vitesse normale. Ainsi, lorsque les pièces nécessitent une grande précision, l'outillage nécessite un outillage de gravure cnc à grande vitesse. Dans le même temps, l'outillage coûte une vitesse élevée > vitesse moyenne > vitesse normale. La tolérance de taille des pièces est donc plus élevée, le coût de l'outillage est plus élevé.
Certaines tailles, comme les nervures, sont très petites et étroites, ne peuvent pas être directement outillées par l'outillage de gravure cnc. Dans ce cas, nous devons faire de l'électrode et de l'outil le moule par EDM. Le carbone et le cuivre sont principalement utilisés pour les électrodes. Le coût de l'électrode en cuivre est supérieur à celui de l'électrode en carbone. L'avantage pour l'électrode en cuivre est que sa durée de vie plus longue et pas facile cassé. Ainsi, certains très petits outils EDM utilisent des électrodes en cuivre.

L'outillage EDW est également utilisé pour les outils de petite taille, mais qui est à un angle de 0° avec une direction droite. L'outillage EDW inclut la vitesse lente et la vitesse élevée. Cet outillage est différent de l'outillage de fraisage cnc et de l'outillage de gravure cnc. Outils EDW tailles à faible vitesse outils plus précis et plus coûteux.

4. Outils de perçage profond pour moule de pièces automobiles

Normalement, les conduites de refroidissement et les trous des axes d'éjection sont outillés par un outil de perçage profond. Comme pour les outils de foreuse normaux, les trous peuvent ne pas être droits. Par conséquent, en particulier pour les trous des broches d'éjection, ne pas utiliser d'outils pour les perceuses normales.

5. Polissage automatique du moule des pièces

Après avoir préparé des outils avec une finition précise de l'outillage, des lignes de refroidissement et des trous de broches d'éjecteur, les moules peuvent être assemblés et polis. Le moule automatique de pièces nécessite une finition d'étamage élevée sur la surface de la pièce, la demande de polissage de moule est très élevée. Par conséquent, ce moule ne peut pas être poli par une machine à polir, ils doivent être polis manuellement.

Processus de production de moules

Certifications

 

Profil de l'entreprise

Taizhou Xiongshi Plastic Mold, un fabricant professionnel de moules à injection de plastique basé à Taizhou, en Chine, est présent dans l'entreprise depuis 2009.  Notre expertise réside dans la conception et la production de moules d'injection pour les produits ménagers, l'intérieur/extérieur automobile, la moto, le boîtier plastique, l'appareil domestique, les electronis grand public, l'agriculture, l'industrie LED, etc  Grâce aux efforts de nos équipes techniques et de conception expérimentées et bien informées, ainsi que de nos équipements d'usinage CNC de précision, nous fournissons des moules d'injection fiables et de haute qualité tout en offrant des services exceptionnels à nos clients. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.
 

FAQ

Q1 : êtes-vous une usine de moulage ou un commerçant de moule ?
Réponse: Nous sommes une usine spécialisée de moules à injection de plastique localisée à Taizhou, en Chine

Q2 : comment visiter votre entreprise ?
Réponse: Notre ville est près de Shanghai, quand vous arrivez à l'aéroport de Shanghai, vous pouvez en train à grande vitesse de la gare de Shanghai Hongqiao à la gare de Taizhou. Nous vous raserons à la gare.

Q3 : quelle est la durée du paiement ?
Réponse : TT, paiement 40 % à l'avance, le solde doit être payé avant l'expédition du moule.

Q4 : comment puis-je obtenir une conception de produit satisfaisante ?
Réponse : au début, vous pouvez avoir une idée de produit brut ou un dessin de produit brut, nous sommes capables de réaliser la conception initiale et de transmettre le dessin de produit brut jusqu'à ce qu'il soit terminé et satisfait par une communication mutuelle efficace. Enfin, nous allons comprendre l'ensemble du projet secessement.

Q5 : que pensez-vous des délais de livraison ?
Réponse : la durée d'essai T1 normalement de 25 à 70 jours dépend de différents moisissures. Une fois les échantillons d'essai approuvés par le client, les moules peuvent être expédiés dans un délai d'une semaine.

Q6 : quels sont les services que vous proposez ?
Réponse : nous offrons de nombreux services à nos clients, notamment l'amélioration du dessin de produit, la conception 2D et 3D de moules, des échantillons prototypes, l'analyse de l'écoulement de moules, le rapport DFM, le service après-vente, etc