Feuille fine en céramique 0,25 mm 0,63 mm 96 % alumine laser en céramique Découpe du substrat de perçage

• Application: Aérospatiale, Électronique, Médical, céramique industrielle
• Pureté: 95 % à 99 %
• Type: plaques en céramique
• couleur: blanc
• résistance à la compression: 2100-2500mpa
• température de fonctionnement: 1700 degrés
• N° de Modèle.: Ceramic Substrate
• service de traitement: découpe, poinçonnage, moulage
• densité: 3,8 g/cc
• fonction: résistance à la chaleur
• résistance à la flexion: 280-350 mpa
• nom du produit: substrat céramique d′alumine
• conductivité thermique: 25-30 w/mk
• certificat: rohs
• Paquet de Transport: Customized Package
• Spécifications: Personnalisé
• Marque Déposée: INNOVACERA
• Origine: Fujian, China
• Capacité de Production: 10000 Piece/Pieces Per Month

Description de Produit

 

Le substrat céramique d'oxyde d'aluminium (Al2O3 96%) est largement utilisé dans les circuits à couche épaisse de l'industrie électronique. Circuit intégré à grande échelle, ci hytrid de puissance, boîtier semi-conducteur, réistance à film piecé, réseau, résistance, potentiomètre de focalisation etc. Selon les exigences des clients, notre entreprise peut fabriquer des produits de types et de spécifications spéciaux. La dimension maximale de la plaque en céramique est de 138 x 138 mm et l'épaisseur de la plaque en céramique varie de 0.25 à 1 mm. Caractéristiques du substrat céramique d'alumine : > haute fiabilité et sfety ; > haute densité et propriétés mécaniques > hautes performances de chargement électrique et thermique > faible perte dilectique et autres caractéristiques

 

Substrat céramique d'alumine / spécification de la plaque :
10 x 10 x 1 mm, 20 x 20 x 2 mm, 40 x 40 x 8 mm, 100 x 60 x 8 mm, 150 x 150 x 12 mm, 200x200x25mm etc
Peut être réalisée selon vos besoins.

 

Principales spécifications techniques du substrat céramique Al2O3 (96%)

Propriété de matériau			Unités	96 % Al2O3
Couleur			\	Blanc
Grain moyen			µm	3-5
Rugosité de surface			µm	0,6 max
Densité			/m3	3780
Taux d'absorption de l'eau			%	0
Résistance à la flexion méthode en 4 points (40 x 4 x 3 mm)			MPa	400
Méthode à double anneau (épaisseur de substrat de 0,63 mm)			MPa	500
Module de Yang			Gal	340
Conductivité thermique (20-100)			W / M.K	24
Chaleur spécifique			j/kg.k	800
Coefficient de dilatation linéaire	20-300	10-6/k	6.8
			20-600		7.3
			20-1000		8
Constante diélectrique	1 MHz		9.8±10%
		1 GHz		10.0±10%
Facteur de perte diélectrique ( 1 MHz )		10-3	0.3
Tension de claquage épaisseur de substrat de 1 mm	1 mm	kv/mm	15
			0,63 mm		20
			0,25 mm		28
Résistivité volumique	20	.cm	1013
			200		1012
			400		1011
			600		108

Alumine céramique substrat laser Cutting traitement notre entreprise a été équipée d'installations de traitement de coupe laser haute précision. Les lasers sont utilisés pour tracer, couper et percer des substrats ( diamètre de trou minimum :0,1 mm ;espacement de trou minimum entre les trous :0,2 mm ; précision circulaire :0,05 mm ; largeur de la couture de coupe :0.1 à 0,15 mm ; Profondeur de la couture de coupe : 30 % ~ 50 % d'épaisseur des substrats céramiques ; région de trsnsmissiong thermique : 0,025 mm). Elle présente une précision de coupe élevée, une tolérance très faible, éliminant l'étape de fabrication d'outils fastidieuse et coûteuse, ainsi que l'augmentation de l'efficacité de l'approvisionnement des marchandises par une marge importante et le raccourcissement du cercle de traitement. La méthode de coupe au laser permet de produire des substrats avec différentes géométries de contour externe, des répétitions de trous, des découpes et des lignes d'aimantation. Plusieurs substrats tracés au laser peuvent être fournis dans tous les formats de machine courants de 2 pouces x 2 pouces à 5,4pouces x 7.4 pouces, les épaisseurs des usbstrates de traitement sont 0.25,0.38,0.5,0.63,0.76,1.0mm.

 

DÉTAILS DU PRODUIT

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Propriété céramique d'alumine
Propriété			Unité	92 % céramique alumine	95 % céramique alumine	99 % céramique alumine
Densité			g/cm3	≥ 3.63	≥ 3.68	≥ 3.83
Absorption de l'eau			%	O	O	O
Température de frittage			°C	1500-1700	1600-1800	1700-1800
Dureté			HAUTE TENSION	≥ 1400	≥ 1500	≥ 1650
Résistance à la flexion			Kgf/cm2	3000	3000	3000
Résistance à la compression			Kgf/cm2	24000	25000	26000
Résistance à la rupture			Map.m3/2	3 à 4	3 à 4	4 à 5
Température maximale			°C	1600	1700	1800
Coefficient de dilatation thermique			/°C	8*10-6	8*10-6	8*10-6
Choc thermique			T(°C)	220	220	220
Conductivité thermique			W/m.k (25-300°C)	25 14	25 14	25 14
	20 °C.		> 1012	> 1012	> 1012

 

APPEL D'OFFRES

 

1.quelle est la température maximale en utilisant ?
Max. 1 700 degrés

2.quelle composition convient à la céramique métallisée ?
95 % d'alumine

3.Quelles sont les principales applications de l'alumine de 99 ?
Arbre de pompe, arbre d'entraînement, bague d'étanchéité

4.pouvez-vous faire OEM ?
Nous le faisons principalement en dessinant

5.quel est le délai de livraison ?
Environ 35 jours

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