After-sales Service: | 12 Months |
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Warranty: | 12 Month |
Matière traitée: | Bouteille Plastique |
Type en plastique: | PET |
Vis: | Une Vis |
Automation: | Automation |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Caractéristiques :
Niveau d'automatisation élevé, essayez de réduire votre coût de main-d'œuvre (en particulier pour trois équipes) et d'assurer une capacité de traitement élevée : 500 à 3 000 kg/h.
2. Système de commande convivial (commande intégrée et séparée API sur chaque machine) et écran tactile, facile à utiliser, à surveiller et à arrêter d'urgence.
3. Toutes les pièces en contact avec le plastique et l'eau sont en acier inoxydable 304 de haute qualité; assurer l'absence de pollution secondaire aux flocons.
4. Cette ligne de recyclage de séchage de lavage pour le broyage de bouteilles PET de fabrication professionnelle en Chine peut facilement laver et recycler les déchets de bouteilles PET flocons. Équipement à la fin de la ligne de lavage afin que les flocons complètement secs puissent être collectés et emballés directement après avoir été lavés.
5. Toute la ligne de production peut être conçue sur la base de la saleté des flocons, et s'assurer de la qualité des produits finaux.
6. Coordonner la ligne de production avec le travail programmé de suivi (système de granulation), et il fera les déchets et les bouteilles PET sales pour être le matériau de granule PET et afin de produire de nouvelles bouteilles PET.
Organigramme de la ligne de lavage et de recyclage des bouteilles en plastique pour les machines de recyclage des matières plastiques :
Tapis convoyeur → extracteur d'étiquettes → Table de tri → tapis convoyeur → Concasseur → chargeur à vis → réservoir de lavage à flotteur → machine à laver par friction → chargeur de vis → réservoir de lave-glace chaud → machine à laver par friction à grande vitesse → cuve de lavage flottante → machine d'assèchement → air chaud Système de sécheur → système de classification d'air en zigzag → Silo
Non |
Liste des machines | Fonction |
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1 | Convoyeur à courroie | Transport des bouteilles |
2 | Décapant pour étiquettes de bouteille | Retirer les étiquettes supérieures à 90 % pour les bouteilles communes et les bouteilles comprimées ; pas de déchets de flocons et pas de consommation d'eau |
3 | Courroie de tri manuel | Trier manuellement les bouteilles en PVC, les étiquettes et autres impuretés |
4 | Convoyeur à courroie | Broyeur de tp de convoyeur de bouteilles |
5 | Broyeur PSJ1200 | Le flacon se concassent en flocons |
6 | Chargeur de vis horizontal | Transport des paillettes vers le chargeur de vis suivant |
7 | Chargeur de vis | Transport de flocons de PET |
8 | Rondelle flottante | Laver les flocons et retirer les matériaux flottants comme le PP, le PE et la soude caustique |
9 | Rondelle de friction à basse vitesse | Retirer le sable, la boue et les saletés |
10 | Lave-linge chaud | Après un lavage à chaud, il est plus facile d'enlever l'huile, la colle |
11 | Chargeur de vis | Transport de flocons de PET |
12 | Lave-linge chaud | Après un lavage à chaud, il est plus facile d'enlever l'huile, la colle |
13 | Chargeur de vis | Transport de flocons de PET |
14 | Rondelle de friction à grande vitesse | Retirer la colle et la saleté |
15 | Chargeur de vis | Transport de flocons de PET |
16 et 17 | Rondelle flottante | Laver les flocons et retirer le matériau flottant sous forme de PP, PE et soude caustique |
18 | Pulvérisateur | Retirer la soude caustique |
19 | Sécheur centrifuge | Le séchage et l'humidité des flocons atteignent 2% |
20 | Déshydrateur de canalisation | Séchage à l'air chaud, humidité < 1 % |
21 | Étiquetez le séparateur de flocon | Retirer peu d'étiquettes et de poussière dans les flocons de PET |
22 | Système d'emballage | Silo de stockage pour les paillettes PET |
23 | Armoire électrique | Commande électrique pour la ligne complète, peut être personnalisée |
Capacité d'entrée | 500 kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h |
ATELIER (M*M*M) | 42 (L)×10 (L)×6 (H) | 55(L)×15(L)×6(H) | 70(L)×18(L)×6(H) |
Personnel auxiliaire | 6personnes | 8 personnes | 12 personnes |
Alimentation d'installation | 156KW | 307KW | 420 KW |
Consommation d'eau : | 2 tonne/h | 3,5tonne/h | 5 tonne/h |
Produit final | Humidité : 1 % max Densité en vrac: 0.3G/CM3 Taille des particules : 14 mm Teneur en métal : max.20ppm Contamination pouvant être flottante : moins de 200 ppm Impureté totale: 320ppm |
Humidité : 1 % max Densité en vrac: 0.3G/CM3 Taille des particules : 14 mm Teneur en métal : max 20 ppm Contamination pouvant être flottante : moins de 200 ppm Impureté totale: 320ppm |
Humidité : 1 % max Densité en vrac: 0.3G/CM3 Taille des particules : 14 mm Teneur en métal : max. 20 ppm Contamination pouvant être flottante : moins de 200 ppm Impureté totale: 320ppm |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées