La protection environnementale de la carbonisation four ajoute un dispositif de récupération des gaz de combustion sur la base de l'original de la carbonisation four. Après le gaz de combustion est récupéré, il peut être exempt de poussière et de non-fumeurs. La récupération de gaz de combustion peuvent être enflammées comme pour le chauffage à gaz liquéfiés, cuisson, et de séchage. .
Il existe trois types de fours de carbonisation, type d'ordinaire (peut uniquement être utilisé pour produire du charbon de bois, et ne peut pas recueillir le gaz); carbonisation du bois d'équipement (utilisé pour carboniser les branches, des blocs de bois, de noix de coco de blocs, les restes dans les usines de meubles, etc. Cet équipement peut être équipé d'gaz Le gaz récupéré par le four périphérique est transformé en gaz pour le four de la carbonisation lui-même ou autres); ligne de production de poudre de carbone (une machine utilisée pour produire de la poudre de carbone, ce qui peut carboniser Rice Husk, la sciure et de la poudre de bambou en poudre et de carbone peut être transformé en charbon actif).
Processus de carbonisation
Le processus de carbonisation de la carbonisation four peut généralement être divisés en trois sections de température suivants :
Étape de séchage
Depuis le début d'allumage, jusqu'à la fournaise la température monte à 160 ° C, l'humidité contenue dans la tige de la machine est évaporé principalement par la chaleur externe et de la chaleur générée par sa propre la combustion. La composition chimique de la mécanique des tiges n'a guère changé.
Stade initial de la carbonisation
Cette étape repose principalement sur la combustion de la tige pour générer la chaleur, de sorte que la température du four s'élève entre 160 et 280 °C. En ce moment, le matériau bois subit une réaction de décomposition thermique et sa composition commence à changer. Parmi eux, les composants instable, comme d'hémicellulose, sont décomposés pour produire de CO2, CO et une petite quantité d'acide acétique.
Stade de la carbonisation complète
La température à ce stade est de 300 à 650°C.
Au cours de cette étape, le matériau bois subit une décomposition thermique, rapide et une grande quantité de produits liquides tels que l'acide acétique, du méthanol et le bois tar sont produites. En outre, des gaz inflammables tels que le méthane et d'éthylène sont produites, et ces gaz inflammables sont brûlés dans le four. La décomposition thermique de la combustion de gaz et de générer une grande quantité de chaleur, ce qui augmente la température du four, et le bois matériau est distillé à sec en charbon de bois à haute température.
À la calcine de charbon de bois à haute température, en plus des trois étapes ci-dessus, nous avons également besoin d'augmenter la chaleur, de sorte que la température dans le four continue à augmenter à environ 800 ° C ~ 1000 ° C, de sorte que les substances volatiles restant dans le charbon de bois peut être déchargée et le charbon de bois le contenu peut être augmenté. La teneur en carbone de carbone augmente la structure de graphite de carbone et améliore la conductivité.
Machines Baoyuan est une entreprise globale qui comprend la R& D, test, la fabrication, des ventes et des fonctions de service. Nous avons réussi à la recherche et en fournissant des solutions avec les équipements suivants : équipement de séchage, matériaux de construction d'équipement, matériel agricole et d'autres produits.
Avec nos technologies de pointe, du matériel de traitement de pointe et notre esprit d'entreprise de "l'innovation, le pragmatisme, l'unité, de dur labeur et de dévouement ", notre société a la force de relever les défis de tous les aspects. Nous avons la confiance nécessaire pour construire des " Baoyuan " dans une image de marque de renommée mondiale, de fournir des services de qualité pour le sécheur et la construction d'industrie de transformation et de parvenir à une situation gagnant-gagnant entre la société et les clients.
Fournisseur Audité 
