Service après-vente: | fournir |
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Garantie: | un an |
Sans fumée ou non: | Oui |
Structure: | Horizontal |
matière première: | noix de coco |
produit final: | charbon de coco |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Par rapport aux fours de carbonisation intermittents traditionnels, les fours de carbonisation continue présentent plusieurs avantages, le plus notable étant la capacité à conduire le processus de carbonisation en continu, améliorant ainsi l'efficacité et la production de production. Le principe de fonctionnement consiste à fournir un environnement à haute température dans les chambres de four disposées consécutivement, où les matières premières sont continuellement alimentées dans les chambres par un système convoyeur, tandis que les produits carbonisés sont continuellement déchargés des chambres. Cette approche d'alimentation et de production continue rationalise le processus de fabrication, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Les fours de carbonisation en continu ont également suscité une attention considérable en raison de leurs caractéristiques écologiques de réduction des émissions et d'efficacité énergétique. Généralement conçus de manière fermée, ils empêchent efficacement les fuites de gaz nocifs et sont équipés de systèmes de traitement des gaz d'émission, réduisant ainsi efficacement les émissions de gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone et les oxydes d'azote, conformément aux exigences de protection de l'environnement. En outre, ces fours intègrent des systèmes internes d'échange de chaleur et de récupération de chaleur pour utiliser pleinement la chaleur résiduelle générée, ce qui réduit la consommation d'énergie et optimise l'utilisation d'énergie.
En résumé, le four de carbonisation continue est un dispositif très efficace et écologique qui permet la carbonisation continue, transformant les matériaux organiques en charbon solide de qualité supérieure. Son approche de production continue, ses capacités de réduction des émissions et son efficacité énergétique en font une technologie importante dans le domaine de la carbonisation.
Noix de coco
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Coque en noyer
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Noisette
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Copeaux de bois
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Bambou
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Charbon de coco
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Charbon de bois
noyer
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Charbon de bois noisette
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Copeaux de bois charbon
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Charbon de bambou
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Shell du noyau Palm
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Fosses d'olives
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Fosses de date
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Coquille de pêche
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Graine de Hawthorn
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Charbon de palmiste
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Fosses d'olives de charbon
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Fosses de charbon de date
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Charbon de bois pêche
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Charbon de bois de graine de Hawthorn
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Modèle |
XY-800 |
XY-1000 |
XY-1200 |
XY-1500 |
XY-1800 |
XY-2000 |
Cylindre |
Cylindre unique |
Cylindre unique |
Double cylindre |
Double cylindre |
Double cylindre |
Double cylindre |
Diamètre du cylindre |
800 mm |
1 000 mm |
1200 mm |
1500 mm |
1800 mm |
2000/1500 |
Capacité |
200 kg/h |
300 kg/h |
450 kg/h |
600 kg/h |
800 kg/h |
1000 kg/h |
température de carbonisation
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500-800ºC |
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temps de réaction de la carbonation
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20 à 60 min |
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Taille d'entrée |
≤20 mm |
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Puissance |
1,5 kw |
3 kw |
4 kw |
5,5kw |
11 kw |
15 kw |
Mode de travail |
continu |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées