Centre d′usinage CNC à portique de petite série Gmc avec tête universelle

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: en ligne et des ingénieurs sont disponibles pour le service
• Garantie: 13 mois après la date bl
• N° de Modèle.: GMC-6032
• Demande: Métal
• processus d′utilisation: Machine Outils CNC de Coupage Métal
• Méthode de Mouvement: Contrôle de Point à Point
• Méthode de contrôle: Contrôle en Boucle Fermée
• Commande numérique: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,04 ~ 0,05 (mm)
• Classification de la performance: Machine-Outil à Commande Numérique Économique
• Certificat: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• État: Nouveau
• nom de la machine cnc: chine cnc grand centre d′usinage horizontal gmc321
• changeur d′outils: type de manipulateur monté sur le côté
• couleur: exigences du client
• lignes de guidage: lignes de guidage linéaires de taïwan
• système de commande: siemens gsk kn fanuc mitsubishi
• type de machine: centre d′usinage du statif
• traitement: fraiseuse cnc pour la découpe de métaux
• vidéo-inspection-sortie: fourni
• rapport de test des machines: fourni
• emplacement de la salle d′exposition: canada, turquie, royaume-uni, états-unis, italie, russie, inde, australie méridionale
• industries applicables: ateliers de réparation de machines, usine de fabrication
• tension: 380v50hz et demande du client
• arguments de vente clés: multifonction
• temps min. de changement d′outil: 2
• oem: fournir
• Paquet de Transport: emballage intérieur étanche, boîtier en bois à l′extérieur
• Spécifications: 9000*4800*4000 mm
• Marque Déposée: xinzhe
• Origine: Nanjing China
• Code SH: 84571030
• Capacité de Production: 200 jeux/an

Description de Produit

 

1.Centre de fraiseuse-support CNC pour petites machines de la série GMC avec Tête universelle

Description du produit

DESCRIPTION
    Cette machine-outil est un centre d'usinage d'alésage et de fraisage à portique de sorgho CNC offrant de bonnes performances dynamiques, un contrôle précis du mouvement, une précision d'usinage stable et une bonne uniformité, qui peut automatiquement terminer l'usinage de trous, comme le perçage, l'expansion, l'alésage, l'alésage et le taraudage de pièces sous un seul serrage et l'usinage de surfaces de fraisage, de rainures, de surfaces incurvées et d'autres procédés de travail.
Cette machine-outil présente les avantages d'un concept de conception avancé, d'une belle apparence, d'une bonne rigidité globale, d'une longue rétention de précision et d'une large gamme d'applications. Il est largement utilisé dans les grandes machines diesel, les machines agricoles, les machines chimiques, les nouvelles énergies, le transport ferroviaire, automobile, machines minières, turbines à vapeur, textile, aérospatiale, militaire, maritime, électrique, nucléaire, métallurgie et autres industries.

MATÉRIAU DES PIÈCES PRINCIPALES ET DISPOSITION DE LA PLAQUE DE RENFORT

 1. Pièces moulées : lit, table, colonne, poutre, plaque de traînée de l'axe y, le ram et d'autres grandes pièces sont fabriqués en fonte à haute résistance et à faible contrainte et sont fabriquées dans un procédé de moulage de sable en résine, et sont traités par trempe afin d'éliminer les contraintes internes, afin d'obtenir une bonne structure stable globale. Grâce aux caractéristiques de résistance élevée, de bonne rigidité, de faible influence thermique et d'excellentes performances sismiques du matériau en fonte, la précision globale de la machine-outil est garantie pour une longue période. Prolonger la durée de vie.
  2. fascia: l'utilisation de la technologie d'analyse par éléments finis en trois dimensions, optimiser la conception, l'arrangement raisonnable de la fascia, la stabilité globale de la structure pendant une longue période, afin d'assurer la précision globale de la machine-outil pour une longue durée, afin de prolonger la durée de vie.
Le refroidisseur d'huile en option permet un contrôle constant de la température des pièces de la broche pour répondre aux exigences de précision d'usinage à grande vitesse.
  3. couteau de desserrage et de traction de la broche : utilisation de vérins hydrauliques spéciaux pour terminer l'action de desserrage automatique de la broche, la lame de traction automatique de la broche est automatiquement terminée par le papillon.
 4. Rigidité de la broche : la broche est disposée au centre du vérin de l'axe Z et adopte le processus de meulage du mandrin avec le trou intérieur du vérin, qui a une excellente rigidité et répond aux exigences de coupe forte.
 

SERVODRIVERS ET SOUS-COMPOSANTS DE GUIDAGE D'AXE CNC

  1. Entraînement axe X/y/Z : servomoteur AC + poulie de courroie synchrone + vis à billes haute précision (pré-tension entre vis à billes et écrou, inspection à pleine course, éliminant l'écart) structure de transmission, pour obtenir une alimentation X, y, Z à trois voies.
 2. Guidage axe X/y : adopte un guidage linéaire coulissant, qui présente les avantages de bonnes caractéristiques dynamiques, d'un grand roulement de charge, d'une grande précision de fonctionnement, d'une absence de rampement à faible vitesse et d'une faible résistance au frottement.
 3. Guidage de l'axe Z : la surface de guidage du vérin adopte un processus de trempe à haute fréquence et de traitement thermique, et est traitée par le meulage de guidage pour obtenir une rugosité de surface et une dureté de surface élevées, puis elle est combinée avec la plaque de traînée de l'axe y (qui adopte le processus de moulage PTFE) pour former le sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-sous-

 PARTIE HYDRAULIQUE DE LA MACHINE

 1. Équilibrage de vérin : deux vérins d'équilibrage hydrauliques spéciaux sont utilisés pour équilibrer le poids des pièces de la broche, des pièces du vérin et des pièces de la boîte de vitesses principale afin de réduire la charge à vide des vis à billes et l'usure des vis de l'axe Z, qui peut garantir la précision des vis à billes pendant une longue période, assurant ainsi la précision à long terme de la machine-outil.
 2.  Le déplacement de la broche, via le vérin hydraulique spécial de changement de vitesse pour commander la fourche pour réaliser la vitesse de la broche de changement automatique de vitesse rapide et basse.
 3. Desserrage et traction de la broche : le vérin hydraulique spécial est utilisé pour terminer l'action de desserrage automatique de la broche, et la traction automatique de la broche est automatiquement terminée par le papillon.
 

AUTRES PÉRIPHÉRIQUES

 1. Dispositif d'échange automatique ATC : chaîne de dispositif de magasin d'outils en option (adapté pour la tête d'angle de transposition automatique de l'ATC à conversion verticale et horizontale), magasin d'outils robot, capacité de magasin d'outils de 32/40, peut effectuer un changement d'outil aléatoire, raccourcir le temps de travail auxiliaire.
 2. dispositif d'enlèvement de copeaux double face en spirale (standard) + dispositif de levage de chaîne et voiture de réception de copeaux (standard).
 3. Tête de fraisage à angle droit à changement de tête entièrement automatique et indexation automatique (5°×72 équidistant) (en option)
 SYSTÈME DE COMMANDE

   La machine est équipée de série d'un système de commande numérique FANUC 0i-MF, d'un écran LCD couleur de 10.4 pouces, avec interpolation linéaire/arc/spirale, d'une tringlerie à trois axes, d'un taraudage rigide, d'un affichage graphique, réglage du système de coordonnées, biais de l'outil, cycle fixe, dépannage, compensation d'erreur, Transmission et stockage de programmes (interface de carte CF) et autres fonctions.

PARAMÈTRE

Élément	GMC-2022	GMC-3022
Système de commande	FANUC 0i-MF	FANUC 0i-MF
Taille du plan de travail	1800*2000mm	2000*3200mm
Fente en T.	11-22×175	11-22×175
X déplacement	2000mm	3200 mm
Y en déplacement	2060mm	2300mm
Déplacement Z.	860mm	1 000 mm
Largeur du bras	2000mm	2300mm
Distance entre l'extrémité de la broche et le plan de travail	175 à 1035 mm	175 à 1175 mm
Cône de broche	ISO 50 7:24 (MAS403 BT50)	ISO 50 7:24 (MAS403 BT50)
Puissance du moteur de la broche	Moteur de broche:18,5 kW	Moteur de broche:18,5 kW
Vitesse de broche	Vitesse max . 6 000 tr/min	Vitesse max . 6 000 tr/min
Couple de rotation	236 Nm	236 Nm
Couple/puissance du moteur de l'axe X/y/Z.	3/3/3kW	3/3/3kW
Vitesse d'avance	5 à 6 000 mm/min	5 à 6 000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l'axe X/y/Z.	8/12/10m/min	8/12/10m/min
Magasin d'outils	24	24
Diamètre outil max	φ200	φ200
Poids maximal de l'outil	15kg	15kg
Précision du positionnement des coordonnées linéaires	0.006±mm/ aléatoire 1000 mm	0.006±mm/ aléatoire 1000 mm
Précision de répétabilité  des coordonnées linéaires	0.005±mm	0.005±mm
Poids de chargement du plan de travail	5 t.	9t
Poids de la machine	23t	30t
Taille de la machine	7000×4900*4600mm	8300×4900*4800mm

2. CONFIGURATION  DE L' USINAGE DU STATIF CENTE

PIÈCE MÉCANIQUE

1.	Base de lit
2.	Table de travail
3.	Colonnes, poutres
4.	Palette direction y (plaque coulissante)
5.	Vérin de direction Z (vérin en T)
6.	Boîtier de broche
7.	Dispositifs fonctionnels
8.	Système de commande

  

Non	Nom	Usine	Spécifications et modèle
1	Principaux moulages de fondation	Taïwan	moulage de sable en résine
2	Ensemble de fusée	Taïwan	BT50/6000tr/min
3	guidage roulant	Taïwan
4	Vis à tête creuse	Taïwan	X8020, Y6012, Z5012
5	Roulement à vis	FAG
6	Accouplement	Allemagne  KTR
7	Système de lubrification automatique centralisé	Hau	Japonais
8	protection semi-ouverte	Usine professionnelle chinoise
9	Système automatique d'élimination des copeaux	Usine professionnelle chinoise	double hélice
10	Protection entièrement fermée	Usine professionnelle chinoise
11	Dispositif automatique de retrait des copeaux de type chaîne	Usine professionnelle chinoise
12	Vérin de lame	Taïwan
13	Refroidisseur d'huile de la fusée	Taïwan
14	Manipulateur de magasin d'outils	BT50-24  Taïwan

PIÈCE ÉLECTRIQUE

Non	Nom	Usine	Spécifications et modèle
1	Système de commande	FANUC	Système 0i-MF , écran TFT 10.4″
2	Servomoteur d'alimentation	FANUC
3	Servomoteur de broche	FANUC
4	Contacteur automatique	Schneider
5	Relais d'alimentation	IDEC
6	Alimentation  à découpage c.c.	Schneider
7	Panneau de commande de la machine	Usine professionnelle chinoise
8	Échangeur thermique de l'armoire électrique	Sanhe

  

ENVIRONNEMENT DE LA MACHINE-OUTIL

Alimentation : 3-AC 380 V±10% 50 Hz±1 Hz altitude : ≤1500 M.
Température ambiante : 5 à 45° humidité relative : ≤ 85 %
Environnement : pas de gaz, de liquide, de poussière dangereux et corrosifs ; pas de fortes vibrations, champ magnétique puissant, rayonnement puissant
 

CRITÈRES ET PROCÉDURES D'ACCEPTATION DE LA MACHINE-OUTIL

 1. Précision du centre d'usinage : vérifier et accepter conformément aux normes nationales GB/T18400-2010 ou Q/XZ03-2015 (pour vérifier la précision géométrique, la précision de travail, les pièces d'essai de coupe standard, etc.).
  2. Vérifier et accepter conformément à l'accord technique, aux documents d'usine et à la liste de configuration signés par les deux parties.
  3. Pour la machine-outil avec configuration spéciale, l'acceptation est divisée en deux parties : pré-acceptation et acceptation finale :
Pré-acceptation : conformément au contenu pertinent de l'accord technique et aux documents d'inspection d'usine du fabricant, le fabricant et l'utilisateur effectuent conjointement un contrôle d'acceptation à l'usine du fabricant, et les deux parties signent et approuvent l'acceptation, et l'équipement est prêt à être livré ; pour ceux que l'utilisateur ne peut pas se présenter au fabricant pour acceptation , peut être considéré comme une pré-acceptation approuvée ;
Acceptation finale : sur le site d'utilisation par l'utilisateur, après installation et mise en service par le personnel du fabricant à l'utilisateur ; l'utilisateur fournit les outils généraux nécessaires pour l'installation et la mise en service, et le contenu principal de l'acceptation est de vérifier les marchandises conformément aux documents d'usine, à la liste d'emballage, et rapport de test de précision , test de précision géométrique, vérification de la mise en service de la machine-outil, etc., et signer le rapport d'acceptation final après avoir réussi le test.

FORMATION ET INSTALLATION

  Xinzhe Factory fournit les documents d'installation, si facile la formation peut faire la vidéo réunion par libre. Si vous devez installer et former l'usine du client, l'usine de Xinzhe organisera des ingénieurs à l'usine de l'utilisateur , le coût du billet d'avion aller-retour, de la pension et de l'hébergement sera par utilisateur, 100.00USD/jour de salaire pour chaque ingénieur.
APRÈS-VENTE
 1. À compter de la date BL, le fabricant mettra en œuvre le service "trois garanties" pour le produit pendant un an (si l'utilisateur cause des dommages pour ses propres raisons, des frais de coût appropriés seront facturés)
 2. Lorsque la machine-outil tombe en panne, le fabricant peut juger avec précision la cause de la défaillance et la traiter immédiatement après avoir reçu les informations de retour de l'utilisateur ; si la cause ne peut pas être déterminée à ce moment-là, une réponse sera donnée dans les 24 heures ; Pour ceux qui ont besoin d'envoyer du personnel sur place pour s'occuper de lui, en fonction de la distance de la route, envoyer quelqu'un à l'endroit dans un délai d'une semaine jusqu'à ce que le défaut soit résolu.

3.ATELIER D'USINE ET DE CLIENT

Force de l'entreprise

4.Company résistance

     Nanjing XinZhe CNC machine Tool Co.,Ltd. A été créée en 2007. Située dans le parc industriel CNC de Guabu,  district de Liuhe, Nanjing, la société est principalement engagée dans la recherche et le développement, la fabrication, le conseil technique, la vente et l'entretien de machines-outils CNC, d'équipements intelligents et de systèmes de fabrication intelligents.

 

Solution CNC pour l'industrie de la découpe des métaux

 

   La société insiste sur le fait d'être centrée sur le client et constamment innover. Depuis les centres de traitement standard verticaux, horizontaux et portiques, il développe progressivement une variété d'outils de machine spéciaux automatiques et de lignes de production à haut rendement et à faible coût de main-d'œuvre pour répondre aux besoins de traitement des clients. Les clients sont répartis dans tout le pays et à l'étranger dans de nombreux pays.la société a développé des machines spéciales et automatisées de manière indépendante
Lignes de production pour l'usinage de pièces CNC complet, et a fait des percées majeures dans les grandes entreprises de l'industrie telles que SINOSTEEL, SINOTRUK, et Fuhua Heavy Industries.

 

L'entreprise adhère au principe de l'entreprise : « l'attitude détermine tout, la qualité fait l'avenir », poursuit l'esprit d'innovation et d'excellence, construit une équipe positive, dévouée et aimante, sert les clients avec cœur et âme, et produit des produits de haute qualité !    

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