Compresseur à membrane CO2 haute pression et basse pression du fournisseur OEM Compresseur de gaz

• After-sales Service: 18 Months
• Warranty: 18 Months
• Principle: Displacement Compressor
• Application: High Back Pressure Type
• Performance: Low Noise, Variable Frequency, Explosion-Proof
• Mute: Mute
• N° de Modèle.: GZ-96/8-8.3
• Lubrication Style: Oil-free
• Drive Mode: Electric
• Configuration: Stationary
• Power Source: AC Power
• Material: Stainless Steel
• type de structure: type z.
• course du piston: 70 mm
• débit volumique: 15 nm3/h
• puissance du moteur: 4,0 kw
• pression d′aspiration: 3,0 mpa
• pression d′échappement: 20 mpa
• Paquet de Transport: Fumigation Wooden Box, by Sea
• Spécifications: 1400*740*1330mm
• Origine: China
• Code SH: 8414804090
• Capacité de Production: 500 Sets / Year

Description de Produit

Compresseur à membrane CO2 haute pression et basse pression du fournisseur OEM Compresseur de gaz
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Notre entreprise se spécialise dans la fabrication de différents types de compresseurs,  tels que :,, compresseurs d'air,,,, etc Tous les produits peuvent être personnalisés en fonction de vos paramètres et d'autres exigences.

Voici quelques détails supplémentaires sur les applications des compresseurs de dioxyde de carbone (CO2) haute pression et basse pression :

Compresseurs de CO2 haute pression :

1. Extraction de fluide supercritique : les compresseurs de CO2 haute pression sont largement utilisés dans les processus d'extraction de fluide supercritique. L'extraction de fluide supercritique est une méthode d'extraction de composants actifs à partir de matériaux végétaux naturels. Le CO2 haute pression est comprimé à un état supercritique, qui présente des propriétés similaires à celles des liquides et des gaz. Il est utilisé pour extraire des extraits de plantes, des huiles essentielles de fleurs et de plantes, et d'autres produits naturels.

2. Fabrication de catalyseurs : dans les procédés chimiques, les compresseurs de CO2 haute pression sont utilisés dans la fabrication de catalyseurs. Ils compriment le CO2 à des pressions élevées, lui permettant de réagir avec d'autres produits chimiques pour la préparation de catalyseurs utilisés dans divers processus de synthèse et de conversion.

3. Stérilisation au CO2 supercritique : les compresseurs de CO2 haute pression sont utilisés dans la technologie de stérilisation au CO2 supercritique. Le CO2 supercritique possède une perméabilité élevée et des propriétés bactéricides, ce qui le rend adapté au traitement aseptique et à la stérilisation de l'équipement médical, des emballages alimentaires et d'autres objets.

Compresseurs de CO2 basse pression :

1. Carbonation des boissons : les compresseurs de CO2 basse pression sont principalement utilisés dans les procédés de carbonation des boissons. Ils compriment le gaz CO2 à basse pression à des pressions plus élevées, qui est ensuite injecté dans les boissons pour créer la carbonation et l'effervescence.

2. Conditionnement sous atmosphère modifiée : les compresseurs de CO2 basse pression sont utilisés pour comprimer le gaz de CO2 basse pression en liquide ou en pression plus élevée pour les emballages sous atmosphère modifiée dans l'industrie alimentaire. En injectant une quantité appropriée de CO2, le contact de l'oxygène avec les aliments est réduit, ce qui prolonge la durée de conservation du produit alimentaire.

3. Capture et utilisation du CO2 : les compresseurs de CO2 basse pression sont utilisés dans les technologies de capture et d'utilisation du CO2. Ils capturent et compriment le CO2 de l'atmosphère à la pression souhaitée pour le stockage, la conversion ou l'utilisation. Cela comprend des applications telles que l'amélioration de la croissance des plantes, la réduction des gaz à effet de serre et le captage et stockage du carbone (CCS).

Il est important de noter que l'application spécifique des compresseurs de CO2 haute pression et basse pression peut varier en fonction de l'industrie, des exigences de processus et des résultats souhaités. Le choix et la configuration des compresseurs seront influencés par des facteurs tels que les niveaux de pression, les exigences de volume, l'efficacité et les considérations de sécurité.

 

Structure principale
 La structure du compresseur à membrane est principalement composée d' un moteur, d'une base, d'un carter, d'un mécanisme de tringlerie de vilebrequin, de composants de cylindre, bielle de vilebrequin, piston,  conduite d'huile et de gaz, système de commande électrique et certains accessoires.
Type de support de gaz
Nos compresseurs peuvent compresser l'ammoniac, le propylène, l'azote, l'oxygène, l'hélium, hydrogène, chlorure d'hydrogène, argon, chlorure d'hydrogène, sulfure d'hydrogène, Bromure d'hydrogène, éthylène, acétylène, etc. (Compresseur à membrane d'azote, compresseur de remplissage de bouteille, compresseur à membrane d'oxygène)
Avantages
--pas de fuite : la tête de membrane du compresseur est scellée par un joint torique statique. Le joint torique est en matériau élastique, avec une longue durée de vie et aucun joint dynamique pour éviter toute fuite pendant la compression de gaz.
--résistance à la corrosion : la tête de membrane du compresseur peut être en acier inoxydable 316L, la membrane est en acier inoxydable 301.
--petit couple de serrage : joint torique, peut réduire le couple de serrage des boulons à bride, réduire le temps d'entretien de l'arrêt.
Le compresseur est composé de trois diaphragmes. La membrane est fixée le long de la zone environnante par le côté huile hydraulique et le côté gaz de procédé du processus. Le diaphragme est entraîné par le pilote hydraulique dans la tête de film pour réaliser la compression et le transport du gaz. Le corps principal du compresseur à membrane est constitué de deux systèmes : le circuit d'huile hydraulique et le système de compression de gaz, et la membrane métallique sépare ces deux systèmes.
En gros, la structure du compresseur à membrane est divisée en deux parties : le cadre hydraulique et le cadre de force pneumatique. Pendant le processus de compression, il y a deux étapes : la course d'aspiration et la course d'alimentation.


Si vous voulez obtenir le devis commercial , personnalisé est accepté , PLS nous fournir les informations suivantes :
Débit : _______ Nm3/h
2.supports de gaz : _____ Hydrogène ou gaz naturel ou oxygène ou autre gaz ?
3.pression d'entrée : ___bar(g)
4.température d'entrée :_____ ºC
5.pression de sortie :____bar(g)
6.température de sortie :____ ºC
7.emplacement d'installation : _____ intérieur ou extérieur ?
8.température ambiante de l'emplacement : ____ºC
9.alimentation: _V/ _Hz/ _3Ph?
10.méthode de refroidissement pour le gaz: Refroidissement à l'air ou cuisson à l'eau?

 Compresseur à membrane série GZ :
Type de structure : type Z.  
Course du piston : 70-180mm
Force de piston max. : 10KN-90KN
Pression de décharge max. : 70 MPa
Plage de débit :0.5-500Nm3/h.
Puissance du moteur : 2,2kW-45KW

Tableau des paramètres du compresseur à membrane série GZ
Modèle	Consommation d'eau de refroidissement (t/h)	Cylindrée (Nm³/h)	Pression d'admission (MPa)	Pression d'échappement (MPa)	Dimensions L×l×H(mm)	Poids (t)	Puissance du moteur (kW)
GZ-2/3	1.0	2.0	0.0	0.3	1200×700×1100	0.5	2.2
GZ-5/0.5-10	0.2	5.0	0.05	1.0	1400×740×1240	0.65	2.2
GZ-5/13-200	0.4	5.0	1.3	20	1500×760×1200	0.75	4.0
GZ-15/3-19	0.5	15	0.3	1.9	1400×740×1330	0.75	4.0
GZ-30/5-10	0.5	30	0.5	1.0	1400×740×1330	0.7	3.0
GZ-50/9.5-25	0.6	50	0.95	2.5	1500×760×1200	0.75	5.5
GZ-20/5-25	0.6	20	0.5	2.5	1400×760×1600	0.65	4.0
GZ-20/5-30	1.0	20	0.5	3.0	1400×760×1600	0.65	5.5
GZ-12/0.5-8	0.4	12	0.05	0.8	1500×760×1200	0.75	4.0
GZ-5/0.5-8	0.2	5.0	0.05	0.8	1400×740×1240	0.65	2.2
GZ-14/39-45	0.5	14	3.9	4.5	1000×460×1100	0.7	2.2
GZ-60/30-40	2.1	60	3.0	4.0	1400×800×1300	0.75	3.0
GZ-80/59-65	0.5	80	5.9	6.5	1200×780×1200	0.75	7.5
GZ-30/7-30	1.0	30	0.7	3.0	1400×760×1600	0.65	5.5
GZ-10/0.5-10	0.2	10	0.05	1.0	1400×800×1150	0.5	4.0
GZ-5/8	0.2	5.0	0.0	0.8	1400×800×1150	0.5	3.0
GZ-15/10-100	0.6	15	1.0	10	1400×850×1320	1.0	5.5
GZ-20/8-40	1.0	20	0.8	4.0	1400×850×1320	1.0	4.0
GZ-20/32-160	1.0	20	3.2	16	1400×850×1320	1.0	5.5
GZ-30/7.5-25	1.0	30	0.75	2.5	1400×850×1320	1.0	7.5
GZ-5/0.1-7	1.0	5.0	0.01	0.7	1200×750×1000	0.6	2.2
GZ-8/5	1.0	8.0	0.0	0.5	1750×850×1250	1.0	3.0
GZ-11/0.36-6	0.4	11	0.036	0.6	1500×760×1200	0.75	3.0
GZ-3/0.2	1.0	3.0	0.0	0.02	1400×800×1300	1.0	2.2
GZ-80/20-35	1.5	80	2.0	3.5	1500×800×1300	0.9	5.5
GZ-15/30-200	1.0	15	3.0	20	1400×1000×1200	0.8	4.0
GZ-12/4-35	1.0	12	0.4	3.5	1500×1000×1500	0.8	5.5
GZ-10/0.5-7	0.4	10	0.05	0.7	1500×760×1200	0.75	3.0
GZ-7/0.1-6	1.0	7.0	0.01	0.6	1200×900×1200	0.8	3.0
GZ-20/4-20	1.0	20	0.4	2.0	1400×850×1320	0.75	2.2
GZF-42/120-350	1.2	42	12	35	900×630×834	0,42	5.5
GZ-7/0.1-6	1.5	7	0.01	0.6	1200×900×1200	0.8	3.0
GZ-120/80-85	1.5	100	8.0	8.5	1200×900×1200	0.8	4.0
GZ-5/6-10	1.0	5.0	0.6	1.0	1200×700×1100	0.7	2.2
GZ-7/50-350	1.0	7.0	5.0	35	1150×700×1100	0.45	3.0
GZ-20/7-30	1.0	20	0.7	3.0	1400×760×1100	0.75	4.0
GZ-62/40-56	1.5	62	4.0	5.6	1200×700×1100	0.45	3.0
GZ-15/10-12	1.5	15	1.0	1.2	1200×700×1100	0.5	3.0
GZ-14/6-20	1.0	14	0.6	2.0	1200×700×1100	0.5	2.2
GZ-350/120-450	1.0	350	5-20	450	2350×1850×1100	7.0	37
GZ-936/8-8.3	2.0	936	0.8	0.83	2100×1500×1700	2.0	15

Le piston hydraulique (tige de piston) est monté sur la tête de piston. Le piston est scellé par des segments de piston et va de même dans un vérin hydraulique. Chaque mouvement du piston génère un volume fixe d'huile de graissage, entraînant ainsi l'effet de va-et-vient du diaphragme. L'huile de lubrification agit sur le diaphragme, c'est donc le gaz comprimé du diaphragme.
Les principales fonctions de l'huile hydraulique dans les compresseurs à membrane sont la lubrification des pièces mobiles, la compression du gaz, le refroidissement. La circulation de l'huile de graissage commence par le carter, où se trouve le carter d'huile du siège du carter. L'huile de graissage entre dans le filtre d'admission et est généralement refroidie par un refroidisseur refroidi par eau. L'huile de graissage entre ensuite dans la pompe à huile mécanique et est filtrée à travers le filtre. L'huile de graissage est ensuite divisée en deux manières, une pour lubrifier les roulements, les petites têtes de bielle, etc., et l'autre pour la pompe de compensation, qui est utilisée pour pousser le mouvement de la membrane.

   Application du compresseur à membrane hydrogène :
Industrie alimentaire, industrie pétrolière, industrie chimique, industrie électronique, centrale nucléaire, aérospatiale, équipement industriel, médecine, recherche scientifique .

Notre certificat : certification ce et ISO
Notre Service pour compresseur à membrane :  
1.temps de service : 24*7 heures
Service personnalisé  
3.Perfect avant-vente,vente,service après-vente
4.FAT
5.Service de mise en service sur site
période de garantie de 6.18 mois

FAQ :
Q1.Qu'en est-il de votre service après-vente ?
A : 1. Fournir aux clients des instructions en ligne sur l'installation et la mise en service.
2. Des ingénieurs bien formés disponibles pour le service après-vente à l'étranger.

Q2.Quelles sont les conditions de paiement ?
R: T/T, L/C, D/P, Western Union, assurance commerciale et etc. Nous pourrions également accepter des USD, RMB, GBP, Euro et d'autres devises.

Q3 : quelle est la durée de la garantie de votre compresseur d'air ?
A : généralement 1 an /12 mois pour l'ensemble de la machine à compresseur, 2 ans/24 mois pour l'extrémité d'air (sauf les pièces de rechange d'entretien). Et nous pouvons fournir une garantie supplémentaire si nécessaire.