Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Au cours du processus de production du ciment, il y a beaucoup d'émissions de poussière et de gaz extérieurement, il y a beaucoup de sacs de filtre différents peuvent être choisis pour répondre à des conditions de travail variées.
Capacité: 2000 pcs par jour
Traitement de finition : pour les tâches de singulage, calandrage, réglage de chaleur, antistatique, hydrofuge et anti-huile, Membrane en PTFE, imprégnation en PTFE, etc., un traitement spécial peut être choisi.
Personnalisation acceptée.
La qualité des produits et la conformité aux limites d'émission de poussière sont des exigences essentielles pour l'époussetage dans l'industrie du ciment, du gypse et de la chaux. Le choix du milieu de filtration est d' une importance capitale dans les fours à ciment où les niveaux de NOx sont élevés en raison des températures de combustion élevées. La gamme de filtres EverSpring propose des solutions techniquement sophistiquées pour chaque procédé dans l'industrie du ciment, du gypse et de la chaux.
Pourquoi choisir LE sac de filtration D'ANHUI YANGXIN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD?
1. Plus de 20 ans d'expertise
Avec plus de deux décennies d'expérience dans la filtration industrielle et la fabrication de sacs filtrants.
2. Capacités de recherche et développement
Notre laboratoire professionnel et notre équipe de R&D s'assurent que LES sacs filtrants ANHUI YANGXIN ENVIRONMENTAL répondent aux besoins spécifiques du marché et des applications.
3. Leader du marché
Qu'il s'agisse de produits en rouleau de matériau filtrant ou de sacs filtrants, ANHUI YANGXIN ENVIRONMENTAL est très apprécié tant par le marché que par les clients.
4. Processus de production complet
Des matières premières aux matériaux filtrants en passant par le sac filtrant et le service, ANHUI YANGXIN ENVIRONMENTAL gère l'ensemble de la chaîne de production en toute transparence.
5. Assistance technique
Notre équipe technique expérimentée fournit des conseils et des conseils d'experts tout au long du processus, de la sélection des matériaux à l'exploitation et à la maintenance.
6. Ensemble de services complet
Nous offrons une large gamme de services pour répondre à tous les besoins de nos clients, y compris l'installation, la mise en service, la maintenance et la réparation.
| 1 | Carrière | 2 | Usine de concasseur | 3 | Homogénéisation de la matière première | 4 | Agrégats |
| 5 | Silo d'alimentation de la papeterie | 6 | Pile principale | 7 | Filtre à sacs pour four/moulin à viande | 8 | Broyeur vertical |
| 9 | Silo d'alimentation de matière première | 10 | Tour de climatisation | 11 | Filtre à sac pour dérivation alcaline | 12 | Chambre de mélange de dérivation |
| 13 | Réchauffeur de cyclone | 14 | Charbon brut | 15 | Broyeur à charbon vertical | 16 | Filtre à sac pour usine de broyage du charbon |
| 17 | Refroidisseur tubulaire | 18 | Filtre à sac pour refroidisseur à clinker | 19 | Refroidisseur à clinker | 20 | Four rotatif |
| 21 | Silo de clinker | 22 | Gypse | 23 | Minéraux | 24 | Séparateur |
| 25 | Fraise de finition de ciment | 26 | Filtre à sac pour fraise de finition de ciment | 27 | Usine d'emballage | 28 | Usine de palettisation |
| Température continue (°C/ºF) : | 200/392-250/482 |
| Température de crête : | Orientation vers la température maximale des polymères de fibres utilisé |
| Poussière : | Ciment, clinker, charbon, gypse, chaux, repas cru |
| Propriétés de poussière : | Agglomérant, abrasif, explosif |
| Source de poussière : | Haut fourneau, dérivation de chlore, refroidisseur de clinker, broyage de charbon, moulin, four rotatif, sécheur par pulvérisation, silo, stations de transfert |
| Gaz nocifs : | H2O, NOx, SOx, HCl |
| Processus de nettoyage : | Jet d'impulsion, air inverse |
| Carburants : | Gaz naturel, charbon, pétrole, carburants secondaires |
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