| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger |
| Garantie: | 2 ans |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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| Modes de Paiement: |
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| Paiements de soutien en USD |
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Ligne du module de Workflow 
PACK Workflow de ligne
| Aucune | Le point | Le paramètre |
| 1 | La ligne de l'efficacité | 12ppm Pièce par minutes |
| 2 | Sortie de ligne | 1.5Gwh par une année par un quart de travail |
| 3 | La ligne Demension | L*W*H:80m*16m*4m |
| 4 | La ligne Apprerance | Custom |
| 5 | Taux de rendement final de ligne | ≥99,8%(uniquement |
| 6 | Taux de défaillance de ligne | <=2 % |
| 7 | La ligne Demande de puissance | 20V,50~60Hz/380V,50~60Hz |
| 8 | Ligne demande de l'air | L'air comprimé 0.5~0.7MPa de pression |
| 9 | Délai | 40-45 jours pour la fabrication pour assurer la précision et de qualité. 10-15 jours pour le test en interne pour garantir des performances optimales avant expédition. |
La technologie laser Huiyao (LuoYang) Co., Ltd. (AKA Yao laser) est un fabricant leader de l'industrie de la nouvelle energy intelligent d'équipement, dédié à fournir des solutions clés en main innovants pour module de batterie PACK Lignes de production et la ligne de production de fabrication intelligents CCS dans diverses industries.
Depuis sa création en2019, Yao Laser a avancé de façon continue le développement et l'application de la technologie laser, offrant aux clients de haute qualité, de l'équipement laser de haute performance et module de batterie PACK Lignes de production automatisé, CCS et la ligne de production de fabrication intelligents. La société couvre une superficie de 10,800 mètres carrés et est équipé d'un certain nombre d'automatiques et semi-automatisée des lignes de production et de l'équipement de soudage au laser de pointe. Huiyao Laser est fier de défendre les plus hautes normes de qualité et la conformité, la tenue de certifications ISO complète (y compris l'ISO 9001 pour les systèmes de gestion de la qualité) et récemment la réalisation de la certification CE, en affirmant notre engagement à la réunion de la sécurité européenne et les performances de rigoureux critères de référence. Comme une entreprise high-tech certifié, nous combinons l'innovation de pointe avec la fabrication de classe mondiale de l'expertise pour offrir des solutions de laser de précision de la confiance de clients mondiaux. Nos certifications soulignent non seulement de la conformité réglementaire mais aussi de notre dévouement indéfectible à la fiabilité, durabilité et la satisfaction client.
Q1.Comment vous assurer de la précision dans l'alignement des cellules prismatiques et empilage ?
A1 : Advanced vision-guidé des robots et des systèmes d'alignement basé sur l'AS s'assurer le niveau de précision du micron. Accessoires et de turluttes sont spécialement conçues pour les dimensions de cellule.
Q2. Quel niveau d'automatisation est réalisable pour pack prismatique assemblée ?
A2:lignes entièrement automatisée peut atteindre 20-50 Module par heure (PPH), avec manipulation robotique de la cellule l'empilage, soudure et de l'inspection. Les lignes de semi-automatique sont moins chers mais plus lente.
Q3. Comment la sécurité est assurée au cours de l'ensemble (p. ex., les courts-circuits, emballement thermique) ?
A3::les environnements de salle de sec (<1 % humidité).
L'isolement contrôles et essais Hi-Pot.
Lors de la soudure d'imagerie thermique.
Les tests post-montage pour les surcharges/sur-résistance de décharge.
Q4. Vous pouvez la même ligne gérer différentes tailles de cellules prismatiques (p. ex., 50Ah vs 100Ah) ?
A4 : Oui, avec l'outillage de robots modulaires et programmable. Luminaires de changement rapide de réduire les interruptions de service pour réglage de la taille de cellule.
Q5. Quelle est la capacité de production d'une ligne de montage standard ?
A5 :: dépend de l'automatisation :
Manuel/Semi-Auto : 5-10 PPH.
Entièrement automatique : 20-50 PPH.
Les lignes de EV à volume élevé peut dépasser 100 pph.
Q6. Comment est la gestion thermique intégré dans le processus d'assemblage ?
A6 : les plaques de refroidissement (liquide/air) sont collés aux modules lors du gerbage. Matériaux d'interface thermique (TIMS) sont appliqués via des distributeurs de automatisé.
Q7. Quelles certifications sont critiques pour pack prismatique de lignes de montage ?
A7:ISO 9001 (qualité de la gestion).
CE/UL (sécurité conformité).
