| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger |
| Garantie: | 2 ans |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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| Modes de Paiement: |
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| Paiements de soutien en USD |
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Flux de travail de la ligne de module 
Flux DE PRODUCTION DE LA LIGNE DE COMPOSITION
| NON | Élément | Paramètre |
| 1 | Efficacité de la ligne | 12 PPM Morceau par minute |
| 2 | Sortie de ligne | 1,5GHh par an par quart |
| 3 | Ligne de détension | L*W*H:80M*16M*4M |
| 4 | Ligne d'enregistrement | Personnalisé |
| 5 | Taux de rendement final de la ligne | ≥ 99.8 % (uniquement |
| 6 | Taux de défaillance de la ligne | <=2 % |
| 7 | Demande d'alimentation de la ligne | 20 V, 50 à 60 Hz/380 V, 50 à 60 Hz |
| 8 | Demande de ligne aérienne | Pression d'air comprimé 0.5 à 0,7 MPa |
| 9 | Délai | 40-45 jours pour la fabrication afin d'assurer la précision et la qualité. 10-15 jours pour les tests internes afin de garantir des performances optimales avant l'expédition. |
Huiyao laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao laser) est un fabricant leader du secteur de nouveaux équipements intelligents énergétiques, dédié à fournir des solutions clés en main innovantes pour les lignes de production DE BLOCS de batteries et de lignes de production de fabrication intelligente CCS dans divers secteurs d'activité.
Depuis sa création en 2019, Yao laser a constamment fait progresser le développement et l'application de la technologie laser, fournissant aux clients des équipements laser haute qualité et hautes performances et des lignes de production automatisées de module de batterie, ainsi que la ligne de production de fabrication intelligente CCS. La société couvre une superficie de 10,800 mètres carrés et est équipée d'un certain nombre de lignes de production automatisées et semi-automatisées et d'équipements de soudage laser de pointe. Huiyao laser est fier de respecter les normes les plus élevées en matière de qualité et de conformité, en détenant des certifications ISO complètes (y compris ISO 9001 pour les systèmes de gestion de la qualité) et en obtenant récemment la certification ce, confirmant notre engagement à respecter des normes européennes rigoureuses en matière de sécurité et de performances. En tant qu'entreprise de haute technologie certifiée, nous associons des innovations de pointe à une expertise de fabrication de premier ordre pour fournir des solutions laser de précision dignes de confiance des clients internationaux. Nos certifications soulignent non seulement la conformité aux réglementations, mais également notre engagement sans faille en matière de fiabilité, de développement durable et de satisfaction des clients.
Q1.Comment garantir la précision de l'alignement et de l'empilage des cellules prismatiques ?
A1 : les robots guidés par la vision et les systèmes d'alignement ai garantissent une précision au niveau du micron. Les fixations et les gabarits sont conçus sur mesure pour les dimensions de cellule.
Q2. Quel niveau d'automatisation est réalisable pour l'assemblage de pack prismatique ?
A2 : les lignes entièrement automatisées peuvent atteindre 20-50 modules par heure (PPH), avec manipulation robotique pour l'empilage, le soudage et l'inspection des cellules. Les lignes semi-automatisées sont moins chères mais plus lentes.
Q3. Comment la sécurité est-elle assurée pendant l'assemblage (par exemple, courts-circuits, emballement thermique) ?
A3::environnements de salle sèche (< 1 % d'humidité).
Contrôles d'isolement et test de Hi-Pot.
Imagerie thermique pendant le soudage.
Tests post-assemblage pour la résistance à la surcharge/décharge excessive.
Q4. La même ligne peut-elle gérer différentes tailles de cellules prismatiques (par exemple, 50 Ah vs 100 Ah) ?
A4 : Oui, avec outillage modulaire et robots programmables. Les accessoires à changement rapide réduisent les temps d'arrêt pour les ajustements de taille de cellule.
Q5. Quelle est la capacité de production d'une chaîne de montage standard ?
A5:: Dépend de l'automatisation:
Manuel/semi-auto : 5-10 PPH.
Entièrement automatique : 20-50 PPH.
Les lignes EV à volume élevé peuvent dépasser 100 PPH.
Q6. Comment la gestion thermique est-elle intégrée au processus d'assemblage ?
A6 : les plaques de refroidissement (liquide/air) sont collées aux modules pendant l'empilage. Les matériaux d'interface thermique (TIMS) sont appliqués via des distributeurs automatiques.
Q7. Quelles sont les certifications essentielles pour les chaînes d'assemblage de pack prismatique ?
A7:ISO 9001 (gestion de la qualité).
Ce/UL (conformité de sécurité).
