Ligne d′assemblage complète de modules de batteries en poche pour véhicules électriques

• Personnalisation: Disponible
• Scores de production: Multiples variétés
• Continuité de production: Continu
• N° de Modèle.: Huiyao Laser
• Condition: Nouveau
• Automatisation: Automatique
• Service après-vente: Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l′étranger
• méthode d′expédition: fret maritime
• garantie: 2 ans
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Marque Déposée: laser huiyao
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 12 ppm

Description de Produit

Description du produit

Pack complet de modules de batterie à semi-conducteurs la ligne de production automatique pour une sortie efficace 12 PPM est conçue pour la production modulaire de batteries à semi-conducteurs, avec une automatisation, une flexibilité et des systèmes de contrôle qualité intégrés (QC) élevés. Il garantit une production efficace tout en respectant des normes de qualité strictes. Cette ligne convient aux véhicules électriques, aux systèmes de stockage d'énergie, aux appareils électroniques grand public et bien plus encore, pour la production de diverses spécifications de modules de batterie à semi-conducteurs.

Paramètres clés	Description
Estimation du rendement quotidien	500-1000 modules (réglable en fonction de la configuration et du temps de cycle de production)
Consommation d'énergie journalière estimée	5000-8000 kWh (calculé en fonction de la durée de fonctionnement et de la consommation électrique de l'équipement)
Équipement inclus	Machines d'assemblage automatiques, machines de soudage au laser, équipements d'inspection, machines d'emballage, systèmes de transport, Systèmes d'intégration QC
Conditions de paiement	paiement anticipé de 50 %, 50 % avant l'expédition
Délai de livraison	2-3 mois (de la signature du contrat à la livraison de l'équipement)

Principales caractéristiques et fonctions
Automatisation élevée : l'équipement d'assemblage entièrement automatisé réduit les interventions manuelles et améliore l'efficacité de la production.
Système de contrôle qualité intégré : la surveillance en temps réel de la qualité, de la tension, de la résistance interne, de la température et d'autres paramètres critiques du soudage garantit la cohérence du produit.
Conception flexible : prend en charge la production de plusieurs spécifications de module de batterie et peut être facilement reconfigurée.
Gestion intelligente : système mes intégré (Manufacturing Execution System) pour la surveillance, l'analyse et la traçabilité des données de production en temps réel.
Efficacité énergétique : utilise des équipements à économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et respecter les normes de fabrication écologiques.
Haute fiabilité : fonctionnement stable avec faibles taux de défaillance, pour une production continue.
 

Paramètres du produit

 

Spécifications techniques	Paramètre technique		Remarques
Efficacité de la ligne	≥12 PPM		Réglable en fonction de la configuration
Dimension de la chaîne de production	600 mm*8500 mm*3500 mm(L*L*L*H)		Réglable en fonction de la disposition de la station de travail
Taux de rendement final	≥ 99.8 %
Taux de défaillance de la ligne	≤2 %
Couleur d'apparence	Personnalisé
Capacité d'inspection	Qualité du soudage, tension, résistance interne, température, etc		Garantit la cohérence des produits
	Tension : ±0,01V, résistance interne : ±0,1mΩ		Équipement d'inspection haute précision
Conditions environnementales	Température de fonctionnement	10 ºC	Garantit un fonctionnement stable de l'équipement
	Humidité relative	40 à 60 %	Empêche les dommages causés par l'humidité de la batterie
	Alimentation	380 V±10 %, 50 Hz	Alimentation industrielle standard
Exigences relatives à la source d'air	Pression d'air comprimé 0.5 à 0,7 MPa
Délai de livraison	Délai de livraison	1-2 mois	De la signature du contrat à la livraison
Service après-vente	Période de garantie	2 ans	Assistance technique à vie
	Installation et débogage	Formation à l'installation, au débogage et à l'opérateur	Garantit un démarrage de production en douceur
	Temps de réponse	réponse dans les 24 heures	Résolution rapide des problèmes des clients

 

NON	Flux de processus
1	Chargement de la plaque de conduction thermique
2	Inspection de la découpe des languettes de borne
3	Chargement de cellules
4	Application de colle cellulaire
5	Assemblage du support de la patte de borne
6	Test d'isolation des cellules
7	Application de colle sur l'unité
8	Empilage de modules
9	Installation de la barre omnibus
10	Flexion de la patte du terminal
11	Aplatissement de la languette de la borne
12	Re-travail DE LA CELLULE NG
13	Test d'isolation
14	Soudage au laser
15	Test post-soudage
16	Détection recto verso de l'isolation et de la tension
17	Isolation du câble SENSE
18	Test EOL
19	Déchargement du module

Chargement de cellule
Processus d'action : l'opérateur va standardiser le châssis de matériau à travers la manutention de la grue à porte-à-faux sur la position du matériau, à travers le transfert du convoyeur de la ligne de vitesse vers la position de transfert de matériau inférieure, le dispositif de préhension de transfert de matériau inférieur saisit le produit double pour empêcher la station de basculement de matériau inférieure, la station de retournement est à l'état vertical du produit placé horizontalement au niveau du tapis convoyeur, le tapis convoyeur passant par le transfert du produit sera transporté vers le processus suivant.

Station de traitement cellulaire
Le robot de chargement de cellules transfère le produit à la position de pesage du noyau, le mécanisme de pesage via le capteur de pression pour la détection, le robot de pesage va carotonner pour la mesure de l'épaisseur et le pré-nivellement des cosses, le test OCV est terminé sur le noyau pour le téléchargement des données, transporté vers le processus de coupe des cosses pour la coupe, Détection de longueur de cosse, test final, comme les produits non qualifiés par le biais du robot de tri et de transfert à l'OK sous le matériau ou de la NG de projection de matériau.

3.empilage du module et mise hors ligne
Processus d'action : le robot transfère le produit, puis le produit pour coller le processus de bande double face, via le robot transfère la position d'empilement du produit afin de placer la compression du produit en rotation, en faisant pivoter vers la position de matériau inférieure du module de transfert d'outillage d'extrusion, attaches en acier artificiel et autres composants pour l'assemblage, module assemblé fini par extrusion, grue à porte-à-faux levage artificiel hors de la ligne.

4.soudage laser de la languette de borne
Flux d'action : les produits sur la palette circulent vers le poste de soudage de l'oreille de poteau, blocage de palette, vérins de levage sur palette module de levage de palette, la caméra sur le premier point de la photo adressage séquentiel, la pression de soudage mouvement laser pied, conformément aux dimensions des exigences de soudage des trois cosses, le soudage sera à son tour retourné de l'autre côté du module afin de prendre des photos de l'action, allant, le soudage, le soudage est effectué au levage, blocage de la chute du flux de produit du processus suivant.

 Scénarios d'application

Emballage et expédition

Profil de l'entreprise

Huiyao laser Technology (Luoyang) Co., Ltd.(AKA Yao laser) est un fabricant leader du secteur de nouveaux équipements intelligents énergétiques, dédié à fournir des solutions clés en main innovantes pour les lignes de production DE BLOCS de batteries et de lignes de production de fabrication intelligente CCS dans divers secteurs d'activité. Depuis sa création en 2019, Yao laser a constamment fait progresser le développement et l'application de la technologie laser, fournissant aux clients des équipements laser haute qualité et hautes performances et des lignes de production automatisées de module de batterie, ainsi que la ligne de production de fabrication intelligente CCS. Depuis sa création, Huiyao laser a établi une étroite coopération avec des entreprises nationales et internationales bien connues, telles que CALB(China Aviation Lithium Battery), BYD, SVOLT Energy, State Energy Group, Xuji Group, Puissance du soleil sacré, batterie au lithium Tianhui, New Taihang, Harbin Coslight et batterie au lithium WAN Yang.
 

Clients représentatifs

 

Certifications et avantages

Exposition et clients

FAQ

1.Comment l'efficacité de la production est-elle assurée ?
Des systèmes d'automatisation et de gestion intelligents élevés garantissent l'efficacité de la production et la qualité des produits.

2.Comment la qualité du produit est-elle contrôlée ?
Le système de contrôle qualité intégré surveille la qualité du soudage, la tension, la résistance interne et d'autres paramètres en temps réel pour garantir la cohérence du produit.

3.la chaîne de production peut-elle être personnalisée ?
Oui, la chaîne de production peut être personnalisée pour prendre en charge différentes spécifications et processus en fonction des exigences du client.

4.quelle est la consommation d'énergie ?
Les équipements à économie d'énergie sont utilisés pour optimiser la consommation d'énergie et respecter les normes environnementales.

5.quel est le délai de livraison ?
Le délai de livraison type est de 3-4 mois entre la signature du contrat et la livraison de l'équipement.

6.Quels services après-vente sont fournis ?
Les services incluent l'installation, le débogage, la formation de l'opérateur, une garantie d'un an et une assistance technique à vie.