Four à céramique de laboratoire 1200 four électrique à haute température en fibre 1200 four à céramique pour céramique

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: fournir
• Garantie: un an
• Application: Industrie, Laboratoire
• Personnalisé: Personnalisé
• certificat: CE, ISO
• Structure: bureau
• Matériel: Acier
• Type: moufle Furnace
• température maximale: 1000ºC~1800ºC
• type d′élément chauffant: Silicon Carbon Rod (Sic), Silicon Molybdenum Rod (
• matériau du four: Alumina Ceramic, High Purity Fiberboard
• méthode de contrôle de la température: Pid Intelligent Control, Program Temperature Contr
• Marque Déposée: yexin
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 300 ensemble/année

Description de Produit

Description du produit

Le four à moufle, également connu sous le nom de four à résistance de type boîte, est un équipement de chauffage à haute température largement utilisé dans les laboratoires, la production industrielle et la recherche de matériaux. Il génère une température élevée par des éléments de chauffage électrique, et le four est relativement isolé de l'environnement externe. Il peut être utilisé pour des expériences à haute température ou des processus de production tels que le calcination, le frittage, le recuit, la fusion et le traitement thermique.

Fonction
Haute efficacité : un chauffage uniforme et un contrôle précis de la température peuvent répondre aux besoins des expériences à haute température et garantir la répétabilité et la précision des expériments1.
Sécurité : les fours à moufle modernes sont équipés de diverses mesures de sécurité, telles que la protection contre la surchauffe et la surcharge, pour prévenir les accidents et assurer la sécurité des opérateurs1.
Économies d'énergie et protection de l'environnement : le nouveau four à moufle prend en compte l'efficacité énergétique dans sa conception, qui est plus économe en énergie que l'équipement traditionnel et réduit les investissements en capital.
Multifonction : certains modèles de fours à moufle peuvent ajuster différents États de l'atmosphère pour répondre aux besoins de diverses expériences

Domaines d'application

Frittage de matériaux : il peut fournir un environnement à haute température constante et convient au frittage de divers matériaux tels que la céramique, les métaux et les matériaux composites.
Traitement thermique : en science des matériaux, il est utilisé pour les procédés de traitement thermique tels que le recuit et la trempe des métaux et des alliages afin d'améliorer les propriétés des matériaux.
Recherche sur le cokage : dans le domaine de la pétrochimie, il fournit les conditions de température élevées requises pour les expériences de cokage afin de promouvoir l'extraction et l'analyse de produits.
Tests environnementaux : il peut détecter et analyser les métaux lourds et autres polluants dans des échantillons comme le sol et les eaux usées.
Biomédical : il offre un environnement à haute température pour le séchage et la désinfection de certains échantillons biologiques.
Autres aspects: Il peut également être utilisé pour la fusion à haute température de certains métaux et minéraux insolubles, ainsi que dans l'analyse gravimétrique, pour incinérer sans flamme le papier filtre, brûler et décomposer les matières organiques, et chasser les composants volatils dans les matières inorganiques. En termes de traitement thermique, il peut être utilisé pour le traitement industriel des pièces à usiner, le traitement thermique ou le traitement de petites pièces à usiner dans l'industrie du ciment et des matériaux de construction; dans l'industrie pharmaceutique, il est utilisé pour les tests de médicaments et le prétraitement d'échantillons médicaux; dans l'industrie de la chimie analytique, il est utilisé pour le traitement des échantillons dans les domaines de l'analyse de la qualité de l'eau et de l'analyse environnementale, et peut également être utilisé pour le pétrole et son analyse; dans l'analyse de la qualité du charbon, il est utilisé pour déterminer l'humidité, les cendres, les matières volatiles, l'analyse du point de fusion des cendres, l'analyse de la composition des cendres, l'analyse élémentaire, etc

Principe

Les fours à moufle fournissent principalement des températures élevées par des éléments chauffants tels que des fils de résistance. Le processus de travail est le suivant :
Elément chauffant : généralement, des fils en alliage nickel-chrome de haute qualité sont utilisés. Une fois le four sous tension, de la chaleur est générée, puis l'air du four est chauffé à la température définie.
Contrôle de la température : système de contrôle de la température intégré de haute précision, généralement équipé d'un régulateur PID, minimise la fluctuation de la température du four et assure la stabilité de la température.
Conception de l'isolation : plusieurs couches de matériaux isolants peuvent être utilisées dans le four pour réduire la perte de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
Réglage de l'atmosphère : certains fours à moufle peuvent également modifier l'atmosphère à l'intérieur du four en ajustant l'entrée et la sortie des gaz externes pour répondre aux exigences de frittage de différents matériaux.

Modèle	taille de la chambre (mm) (PxlxH)	puissance (KW)	température (℃)	Éléments chauffants	tension (v)
GR.MF2.5-10 (SX2-2.5-10)	200x120x80	2.5	1000	Fil de résistance	220
GR.MF4-10 (SX)	300 x 200 x 120	4	1000	Fil de résistance	220
GR.MF8-10 (SX)	400 x 250 x 160	8	1000	Fil de résistance	380
GR.MF12-10 (SX)	500 x 300 x 200	12	1000	Fil de résistance	380
GR.MF15-10 (SX)	600 x 400 x 300	15	1000	Fil de résistance	380
GR.MF20-10 (SX)	500 x 400 x 400	20	1000	Fil de résistance	380
GR.MF30-10 (SX2-30-10)	800 x 500 x 400	30	1000	Fil de résistance	380
GR.MF2.5-12 (SX2-2.5-12)	200x120x80	2.5	1200	Fil de résistance	220
GR.MF4-12 (SX)	300 x 200 x 120	4	1200	Fil de résistance	220
GR.MF8-12 (SX)	400 x 250 x 160	8	1200	Fil de résistance	380
GR.MF12-12 (SX)	500 x 300 x 200	12	1200	Fil de résistance	380
GR.MF15-12 (SX)	600 x 400 x 300	15	1200	Fil de résistance	380
GR.MF20-12 (sx)	500 x 400 x 400	20	1200	Fil de résistance	380
GR.MF30-12 (SX2-30-12)	800 x 500 x 400	30	1200	Fil de résistance	380
GR.MF6-13 (SX)	250 x 150 x 100	6	1300	Tige en carbone de silicium	220
GR.MF10-13 (SX)	400 x 200 x 160	10	1300	Tige en carbone de silicium	380
GR.MF12-13 (SX)	500 x 200 x 180	12	1300	Tige en carbone de silicium	380
GR.MF10-16 (SX)	300 x 150 x 120	10	1600	Tige en molybdène de silicium	380
GR.MF14-16 (SX2-14-16)	400 x 200 x 160	14	1600	Tige en molybdène de silicium	380

Certifications

Certificat de brevet

Certification ce

Certification ISO

Profil de l'entreprise

Veuillez saisir le titre ici

YEXIN Technology Co., Ltd. Est un fabricant et fournisseur de premier plan d'équipements de laboratoire haute performance, spécialisé dans les solutions avancées de chauffage et de traitement des matériaux. Forts d'un engagement ferme en faveur de l'innovation, de la fiabilité et de la satisfaction des clients, nous proposons des instruments de pointe conçus pour la recherche, les tests industriels et les applications académiques.
Produits et expertise de base
Notre gamme de produits comprend :
Fours tubulaires : personnalisables avec chauffage multizone, contrôle de l'atmosphère sous vide/gaz et températures jusqu'à 1800 °C.
Fours à moufle : conçus pour la calcination à haute température, la recuisson et les tests de cendres.
Réacteurs de laboratoire : systèmes de précision pour la synthèse chimique et les études catalytiques.
Systèmes de contrôle de l'atmosphère : intégration gaz/vide pour le traitement des matériaux sensibles.
Accessoires de support : creusets, thermocouples et logiciel d'automatisation pour un fonctionnement transparent.
Pourquoi choisir YEXIN?
R&D Focus : investissement continu dans la technologie pour répondre aux besoins en constante évolution des laboratoires.
Assurance qualité : production certifiée ISO avec des tests rigoureux.
Solutions personnalisées : des conceptions flexibles pour des exigences expérimentales uniques.
 Assistance mondiale : une équipe de service réactive et une assistance technique rapide.