• L′atmosphère sous vide à haute température four four de recuit sans oxygène atmosphère four de frittage de vide
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L′atmosphère sous vide à haute température four four de recuit sans oxygène atmosphère four de frittage de vide

After-sales Service: 24 Hours Instant Contact Service
Warranty: 1 Year
type: four de résistance
utilisation: four de traitement thermique
vidéo-inspection-sortie: fourni
rapport de test des machines: fourni

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Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
0918
composants principaux
api
tension
220 v/380 v/415 v/440 v/(personnalisé)
industries applicables
magasins de matériaux de construction, usine de fabrication, inconvénients
uniformité de la température du four
5 degrés
précision du contrôle de la température
1 degré
temps de chauffage
2.5 heures
mode de contrôle de la température
écran tactile
processus
noyau du transformateur, moteur, fil
carburants
électricité ou gaz naturel
puissance
120 kw
certification
iso9001:2008
Paquet de Transport
Main Mechanical Plastic Packaging and Steel Wire F
Spécifications
custom made
Marque Déposée
YIBO
Origine
China
Code SH
8417100000
Capacité de Production
10 Set/Sets Per Month

Description de Produit

Bien four de recuit sous vide
High Temperature Vacuum Atmosphere Furnace Oxygen Free Annealing Furnace Vacuum Atmosphere Sintering Oven
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1. Bien four sous vide est principalement utilisé pour la dépression la trempe de l'acier à haute vitesse, outil en acier spécial, travail à froid et chaud en acier de travail die die avant le traitement de matières premières de l'acier. Il a une bonne résistance à l'oxydation. Après avoir procédé de traitement thermique raisonnable, le matériau idéal structure peut être obtenue.

2. Le four shell est composé de 4 mm d'acier, de la plaque du four de bord est de 12 mm, et le fourneau panneau couvercle est δ 40 mm, de la plaque en acier soudé sur le fourneau de shell. Les plaques de nervure triangulaire sont conçus à l'flasques de la plaque de fond et le fourneau shell de la bouche, et de support en acier 100 canaux côtes sont conçus dans le four shell pour assurer la rigidité globale et le serrage de la fournaise.

High Temperature Vacuum Atmosphere Furnace Oxygen Free Annealing Furnace Vacuum Atmosphere Sintering Oven
3. Le four bas : briques réfractaires sont utilisées pour la maçonnerie, diatomite isolement les briques sont mis sur la couche inférieure de la partie inférieure, de la lumière l'isolement les briques sont mis sur la couche intermédiaire, et de lourdes les briques sont mis sur la couche supérieure, de manière à faciliter l'porteurs de charge de la pièce, chargement et déchargement de pièces et d'accroître l'étanchéité.
High Temperature Vacuum Atmosphere Furnace Oxygen Free Annealing Furnace Vacuum Atmosphere Sintering Oven
4. Corps de four : il adopte la pleine structure des fibres réfractaires et dispose d'excellentes performances économes en énergie. Par rapport à la résistance de la brique le fourneau de la même spécification, il peut enregistrer environ 30 % d'énergie et le double du taux de chauffage. Résistance à la température le grade de fibres réfractaires ≤ 1100 ºC. La durée de vie est beaucoup plus longue que celle de four en briques. Paramètres de matériau de fibre : la fibre est comprimé dans les blocs préfabriqués, et la température de service de la fibre est environ 1300 ºC. Il est utilisé pour un long temps sous les conditions de traitement. Le taux de rétrécissement linéaire est inférieure à 6 %, le contenu de Al203 dans le matériau est 45-50%, Al203 + TR02 est supérieure à 96 %, la densité en vrac normale est de 110 kg / m3, et c'est 200-230 kg / m3 après la compression. (Matériau en fibre standard. Épaisseur : 320 mm)
5. Élément de chauffage de l'élément chauffant de four électrique adopte l'EDH et est installé sur les deux côtés de la fournaise, qui est ferme et la fiabilité de l'isolation thermique des matériaux non métalliques doivent être utilisés pour l'installation pour empêcher l'inductance et du chauffage électrique d'être transmises à la peau de métal, résultant en une surchauffe locale, etc. Il adopte une température élevée et haute émissivité courroie plate en alliage électrothermique, faible charge de surface (1.4W/cm2) et de longue durée de service de conception. La résistance est de la courroie avant en arrière et de la plaie et le corindon à haute température spécial de la céramique poignée de commande est accroché sur la surface intérieure du four et disposées autour de la fournaise.
High Temperature Vacuum Atmosphere Furnace Oxygen Free Annealing Furnace Vacuum Atmosphere Sintering Oven
6. Le ventilateur de vide spécial refroidis par eau (ventilateur d'étanchéité moteur anti-corrosion) est adopté, et de la pale du ventilateur est intégralement casting de 2520 l'acier résistant à la chaleur. Après l'usinage, il est soumis à l'équilibre statique et dynamique pour assurer la durée de vie de l'impulseur. Paramètres de base de refroidis par eau : la puissance du ventilateur d'étanchéité 2,2 KW, diamètre de lame : φ 400, volume d'air : 4900m3 / h ~ 7000 m3 / h. Dispositif anti-explosion, essai de pression trou, trou d'échappement, de pré trou d'aspiration, l'azote et de manomètre de dépression et de divers vestes de refroidissement par eau sont également conçus sur le couvercle de four.

7. Ma cuve de fluor le réservoir est suspendu verticalement dans la salle de chauffage, et il doit maintenir une température élevée de la force et le serrage de l'air à haute température. Le four est soudé par 321 réservoir en acier inoxydable. L'épaisseur du canon est de 12 mm et l'épaisseur de la partie inférieure est de 18 mm. La bride d'étanchéité sur le fourreau corps est fait de 40 mm d'épaisseur plaque en acier au carbone après l'usinage. Il y a gel de silice joint sur le flasque, et l'eau de refroidissement en dessous de la bride du réservoir protège la bande d'étanchéité afin de garantir aucune fuite d'air pendant l'utilisation et de parvenir à effet de vide. La température maximale de service peut atteindre 1000 ºC, et a haute résistance sismique et l'oxydation de la résistance.
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8. Le système de vide 8.1 Il est composé de pompe à vide, soupape de dépression, instrument de mesure de dépression, de pipeline, etc. 8.2 Pompe à vide : l'anneau de l'eau pompe à vide, type X-10, 1 jeu complet de l'équipement, et 1 et du raccord du tuyau flexible en caoutchouc. 8.3 un refroidissement rapide dans le four : Il est composé de la soufflante, vanne d'entrée de l'air, air froid dispersés tuyau en entrée de l'air, air chaud dispersés et le bouchon du tuyau de la soupape d'échappement.
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9 couvercle de four et sa levée

9.1 Couverture de la fournaise est composé de four refroidi par eau L'habillage, l'isolement package, refroidis par eau ventilateur d'étanchéité, etc. Le panneau de protection de la fournaise est faite de
la plaque en acier au carbone 40 mm. Le tableau de bord est équipé d'eau de refroidissement circulant veste et le renforcement de la plaque de nervure à renforcer et à refroidir la plaque du couvercle de four, qui peut effectivement empêcher la déformation de la fournaise plaque de couvercle.

 
9.2 Preuve d'explosion des trous, des trous d'échappement, etc. sont définis sur le panneau de protection de la fournaise. Dans la conception, il est considéré que le fourneau Gaz n'est pas affecté et l'angle entre les trous d'échappement est supérieure à 120 ºC. Le tuyau anti-explosion et le tuyau d'échappement sont équipés d'eau de refroidissement circulant veste. 9.3. Paquet d'isolement de l'isolement package adopte la structure cage d'écureuil, le matériau isolant adopte à haute température et de réfractaires de haute pureté, module fibre optique et de l'isolement shell package est faite de 310S de l'acier résistant à la chaleur dans une structure de cage écureuil pour éviter toute déformation. 9.4 Il est composé du four, de la couronne de bloc de levage de couvercle crane, etc
 
 
10 Système de contrôle de l'écran tactile 9 pouces, instrument de contrôle de température intelligent avec le programme de l'article, et la tension de régulation de puissance Zhengjie Delixi basse tension de thyristor appareil, avec fonction d'alarme de surchauffe. La distribution des éléments de chauffage électrique est divisé en deux zones de contrôle de température en fonction de la partie supérieure et inférieure de bas de la fournaise, qui sont distribués dans le four.
La tige de plomb de l'élément chauffant électrique est localement dirigé à partir de façon centralisée, et un bouclier protecteur est défini. En même temps, l'armoire de commande est installé sur l'écran tactile 9 pouces, qui a les fonctions de compilation, la modification, suppression, d'accès et l'interrogation de l'affichage programme ou un processus processus courbe, et exécute les fonctions de collecte en temps réel, le stockage et de requête, afficher et télécharger de l'impression de contrôle et de données d'alarme à tout moment.
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