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Département d'alimentation papier
1. Le papier est alimenté par l'aspiration du bord avant du tapis, ce qui est précis et fiable.
2. Adopter un embrayage électromagnétique de haute qualité et un système de freinage électromagnétique, de sorte que la partie d'alimentation du papier peut être contrôlée indépendamment, et le fonctionnement est simple et fiable.
3. Le rouleau de pression est relié à la partie pliante, la hauteur est réglable et l'épaisseur du carton est de 2-8mm.
4. La roue d'alimentation du papier est reliée à la partie pliante, la vitesse est contrôlée par la conversion de fréquence et la vitesse d'alimentation du papier est de 0 à 230 m/min
5. Le déflecteur avant et la courroie d'alimentation du papier de la section d'alimentation du papier sont réglables de gauche à droite et équipés d'un dispositif de clapping de cylindre d'air, qui claque le carton à intervalles réguliers pour assurer une alimentation nette du papier.
Collage et pliage de la pièce
1. Le moteur principal adopte un système de régulation de vitesse de conversion de fréquence sans bruit, une régulation de vitesse flexible et stable.
2. Les tapis synchrones importés à friction élevée sont utilisés pour transporter le carton, l'empilage automatique, une aspiration forte, empêchant le glissement du tapis, une alimentation papier précise et fiable, sans écart.
3. Roue en acier inoxydable est utilisée pour appliquer la colle, la quantité de colle est égale, sans problème et à économie de colle.
4. La partie pliante est équipée d'un dispositif de correction de carton et d'un dispositif de correction de renfoncement.
5. La partie rabattable comporte deux rangées de système de roue de guidage de positionnement intérieur réglable, qui ont une plus grande précision de forme.
6. Vitesse de pliage 0-230m/min
Service de comptage et d'empilage
1. Empilage automatique et sortie nette.
Le moteur principal du département technique a la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la vitesse est réglable, et le démarrage est stable et fiable.
3. Les cartons sont transportés par le tapis, empilés soigneusement, et la vitesse est de 0-230m/min
4. Utilisez le tableau de battement pour frapper la boîte, qui a la fonction de corriger la déviation, et la déviation est très petite.
5. La méthode pneumatique est utilisée pour le comptage et l'éjection, la commande électrique PLC, l'action fiable, précise et rapide.
6. Il adopte le contrôleur de programmation PLC et la commande numérique à écran tactile, qui est facile à utiliser, fiable en action, entrée de données sans arrêt, et compte automatiquement.
7. La partie de sortie adopte la méthode de pressage synchrone du tapis de convoyeur inférieur et du tapis de pressage supérieur, de sorte que les cartons finis soient solidement collés et sortent proprement.
8. Le réglage du pignon différentiel est utilisé pour forcer et corriger efficacement les ciseaux en queue de poisson et d'autres phénomènes.
Direction de la commande du boîtier électrique
1. De conception ergonomique, la console est conçue avec un plan incliné, qui est beau dans l'apparence et confortable à utiliser.
2. La disposition des composants électriques internes est raisonnable, le câblage est net et les étiquettes sont claires.
3. Les composants électriques utilisent Taiwan Delta comme contrôleur principal et convertisseur de fréquence, avec un contrôle précis et stable.
4. Le boîtier électrique est équipé d'un dispositif d'arrêt d'urgence d'alarme de bourrage papier, qui permet d'éviter efficacement les déchets de papier dus à un bourrage papier.
5. La communication homme-machine adopte le contrôle à deux canaux des boutons et de l'écran tactile, fonctionnement intuitif, facile à apprendre.
6. En termes de logiciel, il existe un programme d'ajustement et d'échange de commandes à une touche, qui est pratique pour l'échange de commandes.
7. Il y a un récepteur sans fil à l'intérieur, qui peut également réaliser la télécommande sans fil.
Installation de l'équipement et distribution de l'alimentation
1. L'installation nécessite un espace de 15×4.2×3 (mètres). Pour faciliter l'utilisation et la production, les deux côtés doivent être à au moins 1 mètre du mur. Le sol doit être plat et la surface de travail de l'équipement doit être réglée horizontalement.
2. Cet équipement utilise une alimentation 415 V CA. L'alimentation est directement connectée à l'extrémité d'entrée du boîtier de distribution. Pour plus de détails, reportez-vous au schéma du circuit. (Si une tension de 110 V est requise, veuillez en informer à l'avance).
3. Avant de démarrer l'équipement pendant le fonctionnement d'essai, s'assurer que toutes les pièces sont installées et correctement connectées, qu'il n'y a pas de corps étrangers sur les chaînes et les courroies et que l'équipement peut être utilisé normalement uniquement après son fonctionnement normal.
Remarque : les paramètres internes du micro-ordinateur ont été définis et verrouillés. Ne le modifiez pas sans autorisation, car cela pourrait entraîner son dysfonctionnement.
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