La ligne de traitement EM120 (production/production/fabrication) est une usine complète pour produire en continu divers types de bonbons de coton extrudé (guimauve/confiserie) qui vient dans une variété de couleurs et de formes.
PROCÉDURE :
1) dans le prébatteur, tous les ingrédients à dissoudre et à cuire. (Un AWS de YINRICH automatique peut être utilisé pour la pesée et le mélange automatiques. ).
2) alors la boue de base est pompée en continu vers une cuisinière continue jusqu'à ce que le niveau d'humidité final soit atteint.
3)après la cuisson, le lisier sera refroidi et mélangé avec une solution d'agent de fouillage séparée.
4) puis la « base de guimauve » refroidie passe à travers l'aérateur continu.
5)le produit est ensuite divisé et injecté avec différentes couleurs et saveurs.
6)le produit multicolore est extrudé et transporté sur un convoyeur de refroidissement pour le refroidissement;
7)les guimauves conditionnées sont dépoussiérées en haut et en bas avec de l'amidon, ou un mélange d'amidon et de sucre glace dans une cabine séparée; le produit est coupé à la longueur requise ici.
8)la cabine anti-poussière est maintenue sous un contrôle strict pour empêcher la « poussière » de se répandre dans toute la plante. L'excédent d'amidon/sucre est enlevé.
9) la finale est transférée dans un lieu d'emballage.
Photos dans l'usine de nos clients :
Exemples de cette ligne de traitement :
| Modèle |
EM120 |
| Capacité de production kg/h. |
80 à 120 |
| Longueur de coupe du produit mm |
20 à 160 |
Consommation de vapeur kg/h.
Pression de vapeur MPa |
250
0.2 à 0.6 |
| Alimentation électrique nécessaire |
35 kW/380 V. |
Consommation d'air comprimé
Pression d'air comprimé |
1,5mP 3 P /min
0.6-0,8 MPa |
Conditions requises pour le circuit de refroidissement :
1. Température ambiante(C)
2. Humidité (%) |
20 à 25
45 à 55 |
| Poids brut kg |
12000 |
| Longueur totale de la ligne m |
35 |
Fournisseur Audité 
