Double cône de vis en acier inoxydable Réservoirs de mélange poudre mélangeur conique Nauta
Double cône de vis en acier inoxydable Réservoirs de mélange conique mélangeur peut mélanger la poudre Nauta poudre fine, cuit ou plus de deux matières premières en poudre, de matières premières contenant un certain nombre d'humidité. En particulier il peut également le mélange de matières premières qui a besoin d'ajouter petite quantité d'additif.
Caractéristiques :structure unique de cuve de mélange, haute efficacité de mixage, libre de morts et même d'angle de mélange. Le mélangeur est en acier inoxydable avec l'intérieur et des murs extérieurs polie. La machine peut aussi augmenter à la fonction MIX mélange obligatoire. Il peut mélanger la poudre fine et plus de deux sous forme de poudres, y compris les matériaux qui contiennent de l'eau.
Double cône de vis en acier inoxydable Réservoirs de mélange poudre mélangeur conique de principe de fonctionnement Nauta :
Lorsque le mélangeur est le travail, il a trois dimensions de mouvement, et elle tourne alors qu'il tourne. Sur l'une part, la table de mixage a de fortes turbulences effet, qui accélère le débit et la diffusion de matériaux, de l'autre part, il a le retournement et de la traduction de circulation, qui surmonte l'influence de la force centrifuge, de sorte que les matériaux ne produira pas de la gravité spécifique de la ségrégation et phénomène de l'agglomération, et il y a aucun angle mort, de manière à assurer un mélange homogène.
Double cône de vis en acier inoxydable Réservoirs de mélange de poudre conique caractéristique : Mélangeur Nauta
1. La console de mixage a mouvement en trois dimensions, ce qui rend le débit de matériau, cisaillement, traduction et de diffusion, et rend le processus de l'agglomération de dispersion et le dopage l'autre, ce qui garantit le matériel pour être mélangé uniformément et la régularité peut atteindre plus de 99,9 %. L'Ordinaire console, dans laquelle le matériel est uniquement séparés et combinés dans le conteneur, a un fonctionnement simple, la faible efficacité et la mauvaise qualité
2. L'efficacité de la vitesse de chargement du conteneur est de 80 %, le temps de mélange est courte et de l'efficacité est élevé. (40 % seulement pour les simples mélangeur)
3. La hauteur de la machine est faible, et il y a aucune exigence spéciale pour l'atelier, de sorte que la construction de l'investissement en capital est réduit.
4. Le mélange fourreau et de la pièce de transmission du fuselage peut être installé sur la cloison pour répondre aux exigences des BPF.
5. Pour GH2 mélangeur, le mélange des contenants de diverses formes peuvent être placés dans le vérin de mélange pour le mélange, ce qui est pratique à utiliser.
6. Il peut comprendre la régulation de vitesse en continu et est facile à charger et décharger.
7. Longue durée de vie et faible bruit.
Paramètres techniques :
| Modèle |
SZH-0.5 |
SZH-1 |
SZH-1.5 |
SZH-2 |
SZH-3 |
SZH-4 |
SZH-6 |
| Coefficient de charge |
0,6 |
| Le volume de travail L |
300 |
600 |
900 |
1200 |
1800 |
2400 |
3600 |
| La puissance du moteur KW |
3 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
| Vitesse d'auto-tournent tr/min |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
| La vitesse de rotation tr/min |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| Le diamètre de trou d'admission de matériel MM |
Ø205 |
Ø255 |
Ø255 |
Ø255 |
Ø400 |
Ø400 |
Ø400 |
La dimension
XH mm de diamètre |
1100x2350 |
1400x2740 |
1600x3100 |
1700x3400 |
2000x3600 |
2200x4400 |
2500x4850 |
| Poids kg |
600 |
1200 |
1350 |
1500 |
2100 |
2500 |
3500 |
Le polissage :
Le polissage est vital pour les citernes. Les citernes doivent être polis entièrement à l'intérieur et extérieur.
Il peut donc s'assurer il y a pas de place pour les bactéries de se cacher dans les réservoirs.
Notre système de polissage se compose d'auto et semi-automatique et manuelle polisseuse polissage.
Chaque réservoir est poli de trois fois et plus de polonais pour la clé de la place.
Soudage :
Notre système central de l'argon pour le soudage fournit 100 % pure de l'argon pour protéger les réservoirs de fausser le jeu lors de la soudure
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