Dispositif de nettoyage du condenseur de la bille en caoutchouc
Dispositif de nettoyage du tube du condenseur
Le condenseur et l'échelle du tube de béton est un des problèmes les plus sous-estimé dans l'industrie. Il en résulte la diminution de la productivité et efficacité de l'usine. Nous prenons en charge les deux principales méthodes utilisées pour lutter contre l'échelle. Nous fournissons des systèmes de nettoyage du tube du condenseur en ligne (SDCC) avec une éponge de nettoyage du condenseur de billes fabriqués à partir de grade alimentaire un caoutchouc naturel pour nettoyer l'échelle. En outre, nous fournissons également Offline Bullet nettoyage avec nos propres travailleurs qualifiés, les machines et le bronze des balles qui peuvent être effectuées au cours de révision et de l'arrêt. Dans le but de s'attaquer à des problèmes similaires avec le béton l'industrie nous avons notre propre Vulcan-out Les billes a également fait à partir de grade alimentaire un caoutchouc naturel.
Les procédures de travail
Le nettoyage des balles sont introduites et retiré du système par le biais de la balle collector. Le collecteur de l'intérieur est partitionné par un écran en deux zones. Lorsque le Collector est dans la balle en mode de collecte ou de rétention de l'écran sépare le collecteur d'entrée et sortie. Lorsque l'écran est positionné de telle sorte que l'entrée et sortie sont plus séparés, les billes sont transmis par le débit vers le site d'injection(s). Les billes sont injectées dans le froid de la jambe de l'eau de refroidissement circulant desservant le condenseur ou échangeur de chaleur de manière à obtenir une distribution aléatoire dans le flux. Parce que les billes (lorsqu'désaéré) ont à peu près la même gravité spécifique comme l'eau de refroidissement, ils suivent le même chemin que l'eau dans lequel ils sont suspendus.
La bille dans le collecteur ouvert (mode de recirculation). À la fois l'entrée et sortie du collecteur sont du même côté du collectionneur L'écran.
Collecteur à billes dans la collection (mode de capture à bille). L'écran a été tourné de façon à séparer l'entrée et sortie de l'collector.
Lorsque la charge est correctement la taille de balle, chaque tube est traitée par une balle environ une fois tous les cinq minutes. Lorsque les billes sont passés par les tubes et entrez la ligne de décharge de l'eau de refroidissement qu'ils sont interceptés par la bille de la crépine(s). Lorsque les billes de répondre à la crépine qu'ils sont entraînés le long de la surface de l'écran à la boule de port d'extraction situé au point où le flux vers le bas de l'écran d'extrémité se réunit le corps du tiroir. Les billes sont ensuite transmis par une pompe spéciale par le biais de la balle collector et encore une fois le site d'injection.
Caractéristiques du dispositif de nettoyage en ligne du condenseur
1.L'énergie de l'enregistrement,Min et Max de 10 % 40 %, 99%la bille en caoutchouc pourraient être recueillies.
2, un coût d'investissement en temps pourrait être récupéré dans l'année.
3, automatique en ligne pour veiller à ce nettoyage sans salissures, de corrosion sur le condenseur.
4, éviter et à éliminer l'air du moteur de la conditionneuse une pression anormale pendant le fonctionnement.
5, de prolonger la durée de vie de service du compresseur et le pipeline.
6, s'assurer le condenseur pour être en haut de l'efficacité de transfert de chaleur.
7, le traitement physique complet, le coût- l'épargne dans le traitement chimique, de protection environnementale.
8, le plein contrôle PLC à la programmation informatique, pas de techniciens maintainenance et régule la fréquence de chaque jour automatique de nettoyage du condenseur.
Paramètres techniques
1. Performances : taux de collecte à bille ≤95%
2. Tension en entrée : 380V / 50 Hz
3. Alimentation : ≤ 5 KW
4. Exigences de l'environnement de travail : température ≤ 55 °C, humidité ºCRelative ≤95
5. Perte de pression : 0,003 MPa-0.05MPa
6. Température de l'eau : ≤50 ºC
7. Pression de travail : ≤1.6MPa.
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