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Fournisseur Audité 
| Élément | Index technique | ||
| HG/T 3831-2006 matériau rigide | TH-8032 | ||
| Contenu solide (%) | ≥ 95 | 98 | |
| Durée gel (S) | ≤30 | 15 | |
| Temps de séchage de la surface (min) | ≤5 | 2 | |
| Dureté (Shore D) | 55 à 75 | 65 | |
| Résistance aux chocs (kg/m) | 1.5 | 2.2 | |
| Résistance à la disliaison cathodique [1,5 V, (65±5)ºC, 48 h] | Pas de cloques, distance de décollement ≤ 15 mm | Pas de cloques, distance de décollement ≤ 15 mm | |
| Résistance à la traction (MPa)b | ≥ 20 | 23 | |
| Allongement à la rupture (%) | ≥ 20 | 70 | |
| Résistance à la déchirure (N/mm) | ≥ 60 | 72 | |
| Adhérence (MPa) | acier ≥8.0 | 11 | |
| Puissance électrique/(MV/m) | ≥ 25 | 30 | |
| Résistance au brouillard salin (2000h) | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | |
| Résistance à l'eau (30d) | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | |
| Résistance à l'huile (0# diesel, pétrole brut, 30d) | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | |
| Résistant aux milieux liquides (10 % H2SO4, 10 % HCl, 10 % NaOH, 10 % NaCl, 30 jours) | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | Pas de corrosion, pas de cloques, pas de formation de perte | |
| Couleur | Personnalisé | ||
| Déclaration d'intégrité : les produits de la série TH-803 sont conformes à la norme industrielle HG/T 3831-2006 (matériaux rigides) ; toutes les données répertoriées sont obtenues dans le laboratoire correspondant selon le test standard correspondant et les données pertinentes seront testées pendant le test. Les résultats sont légèrement différents en raison des différents environnements et méthodes de test. Avec l'amélioration continue des produits, les paramètres de performance du produit peuvent changer, veuillez garder le contact. | |||
| La polyvalence des produits en polyurée en spray |
| Durée de conservation et stockage du produit : 1. La température de stockage doit être de 5 à 40 ºC Dans des conditions normales de stockage et de transport, la période de stockage n'est pas inférieure à 6 mois à compter de la date de production 3. Entreposer dans un environnement frais et ventilé, éviter la lumière directe du soleil, interdire à proximité de sources d'incendie et prévenir les collisions 4. Emballage: Composant A: 220KG/tambour, composant B: 210KG/tambour |
| Précautions : 1. Pendant la construction, la température du substrat doit être supérieure de 3 °C à la température du point de rosée; 2. Avant d'utiliser le produit, le composant B doit être complètement agité; 3. Le système a une teneur solide de 100 % et il est strictement interdit d'ajouter du diluant ; 4. Pendant la construction dans un espace confiné, une bonne ventilation doit être maintenue; 5. Lorsque vous utilisez ce produit, vous devez porter des vêtements de travail, des lunettes, des masques à gaz, des gants et tout autre équipement de protection. |
| Directives d'application du produit : Machine de pulvérisation recommandée: Pistolet de pulvérisation d'équipement de pulvérisation de polyurée Graco H-XP3; pistolet de pulvérisation de polyurée autonettoyant à l'air ou mécanique Pression statique 2300-2500psi ; pression dynamique 2000-2200psi Épaisseur recommandée du film sec : 1000 μm Intervalle de recouvrement ≤ 6 h. |
| Proportion : composant A : composant B =1:1 |
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