| Certification: | ISO, MSDS, ISO14001, ISO9001 |
|---|---|
| Material: | Acrylic |
| apparence: | liquide |
| matière première principale: | polyuréthane |
| méthode: | pulvérisation |
| niveau: | couche de finition |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
| Élément | Index technique | ||
| GB/T 23446-2009 Type deux | TH-8026 | ||
| Contenu solide (%) | ≥ 98 | 99 | |
| Durée gel (S) | ≤45 | 15 | |
| Temps de séchage de la surface (S) | ≤120 | 55 | |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥ 16 | 17 | |
| Allongement à la rupture | ≥ 450 | 470 | |
| Résistance à la déchirure (N/mm) | ≥ 50 | 62 | |
| Propriété de flexion à basse température (ºC) | ≤-40 | ≤-40 | |
| Imperméable à l'eau (0,4 Mpa, 2H) | Imperméable à l'eau | Imperméable à l'eau | |
| Taux d'expansion du chauffage (%) | Allongement | ≤1.0 | 0.5 |
| Rétrécir | ≤1.0 | 0.5 | |
| Résistance de l'adhérence (MPa) | ≥ 2.5 | 3.3 | |
| Taux d'absorption d'eau (%) | ≤5.0 | 2.8 | |
| Vieillissement à extension constante | Vieillissement du chauffage | Pas de fissures ni de déformation | Pas de fissures ni de déformation |
| Vieillissement artificiel du climat | Pas de fissures ni de déformation | Pas de fissures ni de déformation | |
| Traitement thermique | Allongement à la rupture (%) | ≥ 400 | 450 |
| Traitement alcalin | Allongement à la rupture (%) | ≥ 400 | 440 |
| Traitement acide | Allongement à la rupture (%) | ≥ 400 | 460 |
| Traitement au sel | Allongement à la rupture (%) | ≥ 400 | 450 |
| Intempéries artificielles | Taux de rétention de la résistance à la traction (%) | 80 à 150 | 95 |
| Allongement à la rupture (%) | ≥ 400 | 460 | |
| Propriété de flexion à basse température (ºC) | ≤-35 | ≤-35 | |
| Dureté (Shore A) | ≥ 80 | 90±5 | |
| Résistance à l'usure (750g/500r)/mg | ≤30 | 5 | |
| Résistance aux chocs (kg/m) | ≥ 1.0 | 1.2 | |
| Couleur | Personnalisé | ||
| La polyvalence des produits en polyurée en spray |
| Durée de conservation et stockage du produit : 1. La température de stockage doit être de 5 à 40 ºC Dans des conditions normales de stockage et de transport, la période de stockage n'est pas inférieure à 6 mois à compter de la date de production 3. Entreposer dans un environnement frais et ventilé, éviter la lumière directe du soleil, interdire à proximité de sources d'incendie et prévenir les collisions 4. Emballage: Composant A: 220KG/tambour, composant B: 210KG/tambour |
| Précautions : 1. Pendant la construction, la température du substrat doit être supérieure de 3 °C à la température du point de rosée; 2. Avant d'utiliser le produit, le composant B doit être complètement agité; 3. Le système a une teneur solide de 100 % et il est strictement interdit d'ajouter du diluant ; 4. Pendant la construction dans un espace confiné, une bonne ventilation doit être maintenue; 5. Lorsque vous utilisez ce produit, vous devez porter des vêtements de travail, des lunettes, des masques à gaz, des gants et tout autre équipement de protection. |
| Directives d'application du produit : Machine de pulvérisation recommandée: Pistolet de pulvérisation d'équipement de pulvérisation de polyurée Graco H-XP3; pistolet de pulvérisation de polyurée autonettoyant à l'air ou mécanique Pression statique 2300-2500psi ; pression dynamique 2000-2200psi Épaisseur recommandée du film sec : 1000 μm Intervalle de recouvrement ≤ 6 h. |
| Proportion : composant A : composant B =1:1 |
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Fournisseur Audité 
