• Séchage à courroie à filet de cumin, transfert de chaleur et de masse rapide
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Séchage à courroie à filet de cumin, transfert de chaleur et de masse rapide

Mouvement Way: Electricity, Steam, Natural Gas
Mode de chauffage: convective
Situation matérielle: Granule, Masse
séchage moyen: vapeur surchauffée, Air
Pression de fonctionnement: Pression atmosphérique
Type: multicellulaires

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Capacités de R&D
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Info de Base.

N° de Modèle.
DW
couleur
selon les exigences de conception
objectif
Medicine, Chemicals, Food
modèles
série dw
lieu de production
jiangsu changzhou
Spécifications
12000X2000X2800
Marque Déposée
YUANZE
Origine
China
Capacité de Production
200

Description de Produit

Cumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer FastCumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer FastCumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer FastCumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer FastCumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer FastCumin Mesh Belt Dryer Heat and Mass Transfer Fast
Description :

Le sécheur à tapis à mailles est un équipement de séchage continu pour un grand nombre de productions, pour une meilleure perméabilité des feuilles, bandes, particules et certains matériaux similaires à la pâte qui sèchent. Pour les légumes déshydratés, les morceaux de plantes chinoises, tels que la teneur élevée en humidité, les matériaux thermosensibles particulièrement adaptés. Le modèle utilitaire a les avantages d'un taux de séchage élevé, d'une forte intensité d'évaporation, d'une bonne qualité de produit, etc .

Avantage :
Le sécheur à courroie à mailles est composé de plusieurs segments d'unité indépendants. Les paramètres de fonctionnement de la quantité de fluide de séchage, de la température, de l'humidité et de la circulation des gaz de queue peuvent être contrôlés indépendamment pour garantir la fiabilité et l'optimisation des conditions de fonctionnement. Avec un fonctionnement du sécheur, alimentation flexible et humide, processus de séchage dans une boîte entièrement scellée, bonnes conditions de travail, sans fuite de poussière.


Principe :
Le matériau est réparti uniformément sur la courroie à mailles par le convoyeur, la courroie à mailles adopte une maille en acier inoxydable de 12-60 mailles. Il est déplacé dans le déshydrateur par le dispositif d'entraînement. Le déshydrateur est composé de plusieurs unités, chaque unité d'air chaud circule indépendamment, une partie du gaz de queue est déchargée par un ventilateur spécial de déshumidification, et les gaz d'échappement sont commandés par une soupape de régulation, chauffer et sécher et enlever l'humidité. La courroie de filet se déplace lentement, la vitesse de fonctionnement peut être réglée librement en fonction de la température du matériau, le produit fini après séchage tombe dans le convoyeur en continu. L'unité de cycle haut et bas peut être équipée de manière flexible en fonction des besoins de l'utilisateur et le nombre d'unités peut être sélectionné en fonction des besoins.

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Forme structurelle :
1.sécheur à courroie à un étage : le matériau sec est réparti uniformément sur le tapis du convoyeur via le dispositif d'alimentation depuis l'extrémité d'alimentation. Le tapis du convoyeur est généralement constitué d'une tôle d'acier inoxydable perforée, entraînée par un moteur via une boîte de vitesses et à vitesse réglable. La boîte du déshydrateur est généralement séparée en plusieurs unités, afin de contrôler indépendamment les paramètres de fonctionnement, l'optimisation du fonctionnement. Il existe une section d'isolation entre les sections de séchage, dans laquelle il n'y a pas de circulation du produit de séchage.
Sécheur à courroie multi-étages : le sécheur à courroie multi-étages est essentiellement composé de plusieurs séries de sécheurs à courroie mono-étagés, son principe de fonctionnement et le sécheur à courroie mono-étagé sont identiques.

3.sécheur à courroie multicouche : le sécheur à courroie multicouche est souvent utilisé pour les exigences de vitesse de séchage plus faibles, le temps de séchage est long, dans l'ensemble du processus de séchage les conditions de fonctionnement peuvent maintenir une occasion constante. Une cloison est disposée entre les couches pour organiser le flux directionnel du support de séchage, afin de faire sécher le matériau uniformément. Les séchoirs à tapis multicouches sont largement utilisés pour sécher les matériaux à grains en raison de leur faible encombrement et de leur structure simple. Cependant, en raison du chargement et du déchargement répétés, il n'est pas adapté à la bande transporteuse sèche et facile à coller et ne permet pas le bris de matériau.
4.sèche-linge à tapis antichoc : le sèche-linge à tapis antichoc est adapté au séchage du tissu, du tabac, du revêtement de substrat et d'autres matériaux de feuilles minces. Le convoyeur à tapis à impact est généralement composé de deux tapis transporteurs. Le convoyeur à tapis à impact peut être séparé en segments d'unité pour un contrôle indépendant. Une fois le produit de séchage humidifié, une partie de celui-ci est déchargée et une partie de celui-ci est renvoyée pour être mélangé avec du produit de séchage frais pour la recirculation.


Caractéristiques :
1.les vibrations et l'impact du matériau sur le sécheur à courroie sont légers et les particules de matériau ne sont pas faciles à écraser. Il est donc également adapté au séchage de certains matériaux qui ne sont pas autorisés à être écrasés.
2.avec sécheur non seulement pour le séchage du matériau, et parfois aussi pour les opérations de cuisson, de brûlage ou de séchage du matériau.
3.machine à sec avec structure complexe, facile à installer, peut être un fonctionnement à long terme, la défaillance peut entrer dans la boîte de maintenance interne, facile entretien.


PARAMÈTRES TECHNIQUES pour une seule couche  
Type DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 DW-2-20
Numéro de l'unité 4 5 4 5 4 5 10
Largeur du tapis (m) 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
Longueur de section du séchage(m) 8 10 8 10 8 10 20
Épaisseur du matériau à couvrir (mm) ≤60
Température (ºC) 50 à 140
Pression de vapeur (MPa) 0.2 à 0.8
Consommation de vapeur (kg/h) 120 à 300 150 à 375 150 à 375 170 à 470 180 à 500 225 à 600 450 à 1200
Temps de séchage (h) 0.2 à 1.2 0.25 à 1.5 0.2 à 1.2 0.25 à 1.5 0.2 à 1.2 0.25 à 1.5 1,5 à 3
Résistance au séchage (kg/h) 60 à 160 80 à 220 75 à 220 95 à 250 100 à 260 120 à 300 240 à 600
Puissance totale de l'équipement (kw) 11.4 13.6 11.4 13.6 14.7 15.8 36.8
Dimensions hors tout L(m) 9.56 11.56 9.56 11.56 9.56 11.56 21.56
W(m) 1.49 1.49 1.9 1.9 2.32 2.32 2.32
H (m) 2.3 2.3 2.4 2.4 2.5 2.5 2.5
Poids (kg) 4500 5600 5300 6400 6200 7500 14000

PARAMÈTRES TECHNIQUES pour mult-Layer  
Type DW3-1.2-8 DW3-1.2-10 DW3-1.6-8 DW3-1.6-10 DW3-2-8 DW3-2-10
Numéro de l'unité 4 x 3 5x3 4 x 3 5x3 4 x 3 5x3
Largeur du tapis (m) 1.2 1.6 2.0
Longueur de la section de séchage (m) 8 x 3 10x3 8 x 3 10x3 8 x 3 10x3
Épaisseur du matériau à couvrir (mm) 10 à 80
Température (ºC) 50 à 150
Pression de vapeur (MPa) 0.2 à 0.8
Consommation de vapeur (kg/h) 360 à 600 420 à 720 450 à 840 480 à 960 1510 à 1080 630 à 1350
Surface d'échange thermique (m²) 816 1020 1056 1320 1344 1680
Résistance au séchage (kgH2O/h) 150 à 450 240 à 650 220 à 600 280 à 750 300 à 600 350 à 850
Nombre de NCP 14 17 14 17 14 17
Puissance totale du ventilateur (kw) 30.8 32.6 30.8 32.6 54.2 56
Puissance totale de l'équipement (kw) 35.3 37.1 35.3 37.1 58.7 60.5
Dimensions hors tout (L x l x H) 9,77x2,2x4.7 11,7 x 2,2 x 4,7 9,77x2,6x4.7 11,7 x 2,6 x 4,7 9.77x3.06x4.7 11,77 x 3,06 x 4,9
Poids (kg) 4800x3 5780x3 5400x3 6550x3 6350x3 7800x3
 

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