Présentation :
Le dessiccateur à ébullition à haut rendement est utilisé pour le séchage à ébullition des matériaux granulaires avec une taille de particule de 0.1-6mm. Il convient au séchage des produits finis et intermédiaires dans les secteurs pharmaceutique, alimentaire, léger et chimique. Principe de fonctionnement, air naturel dans le ventilateur sous l'aspiration, à travers l'armoire de purification, le chauffage, dans le trou de la plaque de lit de matériau dans la formation d'un flux d'air à grande vitesse, et faire l'état d'ébullition du matériau, dans le processus de contact bi-phase solide-gaz de l'évaporation à grande échelle de l'eau dans le matériau, afin d'obtenir le séchage.
Champ d'application :
1.séchage des granules humides et des matières poudreuses dans les domaines de la médecine, de l'alimentation, des aliments pour animaux et de l'industrie chimique.
Particules d'extrusion de vis, particules de roulement, particules de granulation de mélange à grande vitesse.
3.grandes particules, petit bloc, matériau visqueux en vrac.
4.le matériau de volume change pendant le séchage, comme le taro, l'acrylamide de paroi, etc
Caractéristiques :
Fonctionnement étanche à l'air sous pression négative, débit d'air à travers le filtre. Facile à utiliser, facile à nettoyer, conforme aux « BPF »
2.la vitesse de séchage est rapide, la température est égale, chaque cycle de séchage est en 20-30 minutes.
3.la trémie est disposée avec agitation pour éviter l'agglomération de matériaux humides et la formation de l'écoulement de sillon pendant le séchage.
4.il adopte le basculement et le déchargement, qui est pratique, rapide et complet. Il peut également concevoir le système d'alimentation et de décharge automatique en fonction des besoins.
5.le lit fluidisé a une structure circulaire pour éviter l'angle mort.
6.cette machine peut également être conçue et fabriquée selon les exigences d'alimentation et de décharge automatiques.
Principe :
Une fois l'air chauffé et purifié, l'air est introduit par le ventilateur de traction induit depuis la partie inférieure et passe à travers la plaque de maillage de la trémie. Dans la salle de travail, le fluide se forme par agitation et pression négative. L'eau s'évapore rapidement et est transportée avec l'échappement, et le matériau est rapidement séché.
Paramètres techniques :
| Élément |
Unité |
Type |
| Capacité |
Kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Ventilateur |
Vitesse |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
7800 |
10800 |
1500 |
| Pression d'air |
MmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
950 |
950 |
1200 |
| Puissance |
kw |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
30 |
37 |
75 |
| Puissance d'agitation |
kw |
0.4 |
0.55 |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
| Vitesse d'agitation |
tr/min |
11 |
| Consommation de vapeur |
kg/h |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
366 |
451 |
800 |
| Heure de fonctionnement |
min |
15-30(selon le matériau) |
| Hauteur de la machine principale |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
3600 |
3850 |
5800 |
| Type |
Unité |
3 |
5 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
| Élément |
| Conteneur de matière première |
DIM |
mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2200 |
| Volume |
L |
12 |
22 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
2500 |
| Capacité de production |
Min |
kg/lot |
1.6 |
4 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
500 |
| Max |
kg/lot |
4 |
6 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
1100 |
| Consommation de vapeur |
|
kg/lot |
12 |
23 |
70 |
140 |
211 |
282 |
366 |
465 |
800 |
| Quantité d'air comprimé |
|
m3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
1.6 |
1.5 |
| Poids du ventilateur |
kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
75 |
| Température |
ºC |
réglable de la température ambiante à 120 |
| Rendement |
% |
> 99 |
| Heure de l'option |
min |
15-30(selon le matériau) |
| Contenu à la dernière période |
% |
0.2 (selon le matériau) |
| Bruit |
DB |
≤75 |
| Hauteur de la machine principale |
mm |
2100 |
2300 |
2500 |
3000 |
3300 |
3800 |
4000 |
4800 |
6200 |
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