• Production Chlorure de potassium vibration lit fluidisé sécheur
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Production Chlorure de potassium vibration lit fluidisé sécheur

Heating Mode: Electricity, Steam, Natural Gas
Material Status: Granule, Powder, Bulk
Drying Medium: Air
Operation Pressure: Pressure Coneying
Structure: Single Layer
Operational Method: Continuous

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Info de Base.

N° de Modèle.
ZLG
Type
Vibration
poids net
selon les exigences de conception
objectif
Medicine, Chemicals, Food
lieu de production
jiangsu changzhou
espèces
sèche-linge
Paquet de Transport
Vibration, Negative Pressure
Spécifications
8000X1000X3500
Marque Déposée
YUANZE
Origine
China
Code SH
6802212000
Capacité de Production
200

Description de Produit

Production Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed Dryer
Description :

Le sèche-linge à lit fluidisé vibrant est une sorte de dispositif de séchage renforcé à usage spécial, qui est habituellement utilisé pour le séchage final des matériaux. La vibration mécanique pendant le processus de séchage facilite non seulement le flux turbulent dans la couche limite et améliore le transfert de chaleur et de masse, mais assure également que l'équipement de séchage fonctionne dans des conditions de mécanique d'écoulement relativement stables. Cet équipement a une bonne fonction de séchage, mais aussi selon les besoins du processus avec la granulation de matériau, le refroidissement, le criblage et les processus de transport. Actuellement, il a été largement utilisé dans le sucre, la médecine, les engrais, l'industrie chimique, les plastiques, produits laitiers, industrie du sel, mines et métallurgie et autres secteurs industriels. La technologie est fondamentalement mature et a été sérialisée.

Caractéristiques :
1.l'objet reçoit la chaleur uniformément, l'échange de chaleur est suffisant, l'intensité de séchage est élevée, par rapport à l'économie d'énergie du sécheur ordinaire de 30% -50% ;
2.la source de vibration est entraînée par un moteur vibrant, qui présente les avantages d'un fonctionnement équilibré, d'une maintenance pratique, d'un faible bruit et d'une longue durée de vie ;
3.fluidisation uniforme, sans espace mort et phénomène de soufflage, peut obtenir des produits de séchage, de refroidissement et d'humidification uniformes;
4.il offre une bonne capacité de réglage, une grande adaptabilité, un réglage progressif de l'épaisseur de couche de matériau, une vitesse de déplacement dans la machine et un changement d'amplitude complet ;
5.il a peu de dommages à la surface du matériau et peut être utilisé pour sécher le matériau fragile;
6.en adoptant la structure entièrement fermée, il empêche efficacement l'infection croisée entre le matériau et l'air extérieur, et l'environnement de travail est propre;
7.les vibrations sont utiles à la dispersion des matériaux. Si les paramètres de vibration appropriés sont sélectionnés, le matériau facile à agglomérer ou à produire un débit de canal peut être fluidisé, ce qui permet un séchage en douceur.
8.comme il n'y a pas de remixage grave, la vitesse du débit d'air est inférieure à celle du lit fluidisé commun, et les dommages aux particules de matériau sont moindres. Dans le processus de séchage, ne détruisez pas le cristal, ou sur la surface de particules, les exigences photométriques du matériau sont les plus appropriées.
9.le produit a une bonne uniformité, fluidité et solubilité, plus la pureté du produit est élevée, meilleure est la qualité.
10.le processus de production est simplifié, le contrôle de fonctionnement est pratique. Pour la teneur en eau de 40 à 60 % (matières spéciales jusqu'à 90 %) du liquide peut être séché dans des produits en poudre, sécher sans écraser ni filtrer, réduire les processus de production, améliorer la pureté du produit. La taille des particules, la densité en vrac, l'humidité du produit dans une certaine plage peuvent être ajustées en changeant les conditions de fonctionnement, le contrôle et la gestion sont très pratiques.


Production Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed DryerProduction Potassium Chloride Vibration Fluidized Bed Dryer
Domaine d'application :
Industrie pharmaceutique et chimique : une variété de particules de comprimés, acide borique, borax, hydroquinone et autres additifs.
2.Industrie des matériaux de construction alimentaire: Lees, MSG, sucre, sel, scories, graines de haricots, etc.
3.il est adapté au séchage, au refroidissement et à l'humidification de tous les types de mélange de cristaux et de poudre en granulés dans les produits chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, boissons, semences, scories et autres industries.
4.produits chimiques : chlorohydrate d'aluminium, colorants disperses, colorants réactifs, catalyseurs organiques, silice, poudre de lavage, sulfate de zinc, dioxyde de silicium, métasilicate de sodium, fluorure de potassium, carbonate de calcium, sulfate de potassium, catalyseurs inorganiques, divers déchets liquides, etc. .
5.alimentation: Acides aminés, vitamines, poudre d'oeuf, poudre d'os, condiments, protéines, lait en poudre, sang de porc en poudre, sauce soja en poudre, café, thé, glucose, sorbate de potassium, pectine, saveur, jus de légumes, levure, amidon, etc  
6.céramique : alumine, zircone, oxyde de magnésium, oxyde de titane, titanate de magnésium, argile, argile de porcelaine, divers ferrites et oxydes métalliques.
7.autres: Poudre minérale, poudre métallique, sable d'acier, fourrache, fural, sable de silice, toner, poterie, acide glutamique, quartz, matériaux de broyage, engrais, herbe, farine d'os, amiante mica, etc. .

Fonctionnement :
Actuellement, le sécheur à lit fluidisé vibrant horizontal le plus utilisé, la forme et la structure de base et le sécheur à lit fluidisé horizontal ordinaire sont très similaires. La différence est que le corps entier du lit fluidisé vibrant est soutenu sur la base par un ressort, la plaque perforée est légèrement inclinée vers l'extrémité de décharge et un moteur vibrant est installé sur un ou les deux côtés de la benne. Le matériau dépend de la vibration mécanique et de la fluidisation de la double fonction du débit d'air perforé, et se déplace vers l'avant sous la fonction de vibration.
La machine est lancée par un moteur vibrant pour produire une force excitante, et le matériau saute vers l'avant sous l'action de la force excitante dans une direction donnée. En même temps, l'air chaud sous le lit fait que le matériau est à l'état fluidisé, et les particules du matériau sont en contact total avec l'air chaud, pour obtenir les résultats souhaités. Le matériau pénètre dans la machine depuis l'entrée. Sous l'action de la force de vibration, le matériau est projeté dans la direction horizontale pour avancer en continu. L'air chaud passe à travers le lit fluidisé et le matériau humide pour l'échange thermique. L'air humide est évacué de la sortie d'échappement après la poussière du séparateur de cyclone et le matériau sec est déchargé de la sortie de refoulement.

Flux de travail :
Le matériau pénètre dans la machine depuis l'entrée, sous l'action de la force de vibration, le matériau est projeté dans le sens horizontal pour avancer en continu, Et l'air chaud passe à travers le lit fluidisé pour échanger la chaleur avec le matériau humide, l'air humide est déchargé par l'air d'échappement après avoir été dépoussiéré par le séparateur de cyclone (ou le filtre de sac à impulsions) , et le matériau sec est déchargé par l'orifice de décharge, puis collectés et emballés.

PARAMÈTRES TECHNIQUES :
Modèle Surface du lit fluidisé(m²) Température d'entrée d'air(ºC) Température de sortie d'air(ºC) Capacité à vippr humidité (kg/h) Moteur de vibration
Modèle Puissance (kW)
ZLG3x0.30 0.9 70-140 40-70 20 à 35 ZDS31-6 0,8x2
ZLG4.5x0.30 1.35 70-140 40-70 35 à 50 ZDS31-6 0,8x2
ZLG4.5x0.45 2.025 70-140 40-70 50 à 70 ZDS32-6 1,1x2
ZLG4.5x0.60 2.7 70-140 40-70 70 à 90 ZDS32-6 1,1x2
ZLG6x0.45 2.7 70-140 40-70 80 à 100 ZDS41-6 1,5x2
ZLG6x0.60 3.6 70-140 40-70 100 à 130 ZDS41-6 1,5x2
ZLG6x0.75 4.5 70-140 40-70 120 à 140 ZDS42-6 2,2x2
ZLG6x0.9 5.4 70-140 40-70 140 à 170 ZDS42-6 2,2x2
ZLG7.5x0.60 4.5 70-140 40-70 130 à 150 ZDS42-6 2,2x2
ZLG7.5x0.75 5.625 70-140 40-70 150 à 180 ZDS51-6 3,0x2
ZLG7.5x0.90 6.75 70-140 40-70 160 à 210 ZDS51-6 3,0x2
ZLG7.5x1.2 9 70-140 40-70 200 à 260 ZDS51-6 3,0x2
 

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