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Fournisseur Audité La machine plateau à œufs papier est utilisée pour traiter le papier de déchets de matières premières dans un plateau à œufs/carton/boîte, porte-bouteille, plateau à fruits et couvre-chaussures, etc. La production entière sera terminée par une seule ligne de production. Dans cette ligne de production, leur moteur principal est de trois types : le type alternatif, le type Tumblet et le type de rotation, dont la méthode de travail est différente. La capacité de la machine de type rotation est généralement plus importante.
A propos du sécheur, si vous choisissez une chaîne de production de type alternatif, en raison de sa petite capacité, vous pouvez les sécher naturellement, et aussi les sécher à l'aide de notre sécheur à chariot. Grâce au type de tumblet à la rotation de plus grande capacité, vous pouvez choisir un sèche-linge à courroie pour sécher le plateau
Le moule peut être personnalisé en fonction des exigences du client.
1. Système d'impulsion
(1) mettre la matière première dans la pulper et ajouter une quantité appropriée d'eau pendant un long temps à incorporez le papier dans la pulpe
et le ranger dans le réservoir de stockage.
(2) placez la pulpe dans le réservoir de lisier, réglez la concentration de pulpe dans le réservoir de pulping et remuez
à travers l'homogénéiseur à travers l'eau blanche du réservoir de retour et la boue épaisse du réservoir de stockage. Après réglage à
la pâte applicable, placez-la dans la piscine d'alimentation à utiliser dans le système de moulage.
Équipement utilisé : machine à puller, homogénéiseur, pompe à lisier, tamis vibrant, désintégrateur de pâte
2. Système de formage
(1) la pulpe du réservoir d'alimentation est fournie dans la machine de moulage et est adsorbée par le système de vide, et la pulpe est laissée
sur le moule par le moule sur l'équipement à former, et l'eau blanche est aspirée et transportée dans la piscine à travers
le pompe à vide.
(2) une fois le moule adsorbé, le moule de transfert est évacué par la pression positive du compresseur d'air et le moule moulé
le produit est soufflé de la matrice de moulage vers le moule rotatif et est envoyé par le moule de transfert.
Équipement utilisé : machine de moulage, moule, pompe à vide, réservoir à vide, pompe, compresseur d'air, machine de nettoyage de moule
3. Système de séchage
(1) méthode de séchage naturelle : le produit est séché directement par temps et vent naturel.
(2) séchage traditionnel: Four tunnel de brique, source de chaleur peut choisir le gaz naturel, diesel, charbon, bois sec, UNE source de chaleur comme
gaz de pétrole liquéfié.
(3) Nouvelle ligne de séchage multicouche : la ligne de séchage métallique à 6 couches permet d'économiser plus de 30 % d'énergie par rapport au séchage par transmission. Le principal
la source de chaleur est l'énergie propre, comme le gaz naturel, le gazole, le gaz de pétrole liquéfié et le méthanol.
4. Emballage auxiliaire du produit fini
(1) machine d'empilage automatique
(2) presse à balles
(3) convoyeur de transfert
| Modèle | YG 0301 | YG0401 | YG0403 | YG0404 | YG0408 | YG0508 | YG0608 | |
| Capacité (pièces/h) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000 | 2200-2500 | 3500-4500 | 5000-5500 | 6000-6500 | |
| Quantité de moule de formage | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
| Puissance totale (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
| Consommation électrique (kw/h) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
| Main-d'œuvre | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 | |
| Consommation de matériau (kg/h) | Papier | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
| Eau | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
| Consommation de carburant | Charbon (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
| Gaz naturel (m3) | 22-32 | 26-36 | 37-47 | 46-56 | 56-66 | 92-103 | 92-103 | |
| Diesel (kg) | 18-28 | 22-32 | 30-40 | 38-48 | 46-56 | 77-87 | 77-87 | |
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