extrudeuse à double vis et système de pelletage pour plastique PET
Description du système extrudeuse à double vis et de pelletage pour PET Plastique
Le système de recyclage et de pelletage extrudeuse à double vis est appliqué aux déchets, qui nécessitent des performances de traitement élevées de fusion, de volatilisation, de filtrage, etc., pour le recyclage et la repelletage des déchets PET.
Pour ralentir la réduction IV pendant le recyclage des flocons/débris PET, non seulement les impuretés, telles que la teneur en PVC, l'humidité, etc., mais aussi un système de recyclage précis et des configurations fiables de l'équipement sont nécessaires pour mettre dans la solution.
Machine de pelletage en plastique PET avec technologie de recyclage avancée internationale et combinée avec l'état réel de l'application. Cette machine de pelletage en plastique PET est spécialisée dans le recyclage des flocons/gratches en plastique PET lavés recyclés, tels que les flocons/gratches de bouteille en plastique Cola, les flocons/gratches de bouteille d'eau purifiée, les flocons/gratches de feuille PET, les flocons/gratches de bouteille PET etc
Après traitement des techniques telles que l'alimentation, le chauffage, la fusion, le refroidissement, le séchage, Coupe etc., les produits finaux sont des granulés/granulés de plastique PET qui peuvent être pour produire de nouveaux produits de plastique PET.
Caractéristiques du système extrudeuse à double vis et du système de pelletage pour PET Plastique
La vis est en acier à outil haut 38 CrMoALA ou W6Mo5Cr4V2. Combinaison spéciale de vis cylindrique rectangulaire Euro-style, canal de réfrigération de reflux optimisé et éliminé, ce qui réduit la différence de température dans les zones D.
La conception innovante du style resserré par le radiateur garantit un haut rendement du transfert de chaleur et une longévité élevée du chauffage.
Le matériau est utilisé en acier nitrure de haute qualité, résistant à la corrosion ou antifriction avec deux jeux de vide spécialement conçus pour le traitement correspondant.
Le nouveau projet de conduite parallèle à trois axes permet de regrouper l'axe convexe, la chaîne de transmission, la décélération et le couple, ce qui le rend compact. Les paliers clés sont importés, les paliers lisses et la lubrification par pulvérisation intègrent des techniques en douceur, renforçant la face des dents, ce qui permet d'assurer un couple élevé, une haute précision et un faible bruit
Le matériau sélectionné pour les composants d'entraînement est de qualité, y compris l'alliage super intention, l'acier de cimentage, la cimentage et le meulage.
Flux de travail de extrudeuse à double vis et système de pelletage pour Plastique PET
Chargeur de vis → extrudeuse bivis efficace Parraldel → sans butée Changeur de filtre hydraulique → refroidissement par eau → coupe de brins → ventilateur → trémie de stockage → panneau de commande électrique
1. Chargeur de vis : la première étape du machine de recyclage de boulettage, les paillettes/débris en plastique PET transportés dans la trémie par la vis, le capteur de connexion de vis pour détecter le matériau dans la trémie, une fois que les paillettes sont pleines dans la trémie, la vis s'arrête et une fois vide, le chargeur de vis commence à fonctionner.
Extrudeuse : pour la plastification et le dégazage, un extrudeuse monovis spécialisé est appliqué pour faire fondre le matériau pré-compacté. Les débris de plastique seront bien fondus, plastifiés dans l'extrudeuse de premier étage, et le plastique sera extrudé par l'extrudeuse de deuxième étage. Avec le système de dégazage sous vide à double zone, les composés volatils tels que les molécules et l'humidité faibles sont éliminés efficacement, particulièrement adaptés aux films et matériaux imprimés lourds contenant une certaine quantité d'eau.
3. Changeur de filtre hydraulique non-stop : filtrage à double étage, filtrage avant dans la première extrudeuse et filtrage fin dans la seconde extrudeuse, pour réduire la fréquence de changement des tamis de filtrage. Les exigences de la technologie de filtration dépendent fortement de la qualité du matériau d'entrée ainsi que de l'utilisation prévue des granules.
4. Refroidissement par eau: En acier inoxydable 304, longueur de 4 mètres qui se remplissent d'eau, trop de refroidissement du plastique fondu.
5. Coupe du boulonnage : fourni avec des lames de coupe en acier rapide et en acier allié dur pour des performances fiables. Structure compacte permettant un entretien réduit.
Système extrudeuse à double vis et de pelletage pour paramètres en plastique PET
CAPACITÉ
(kg/h) |
CONSOMMATION ÉLECTRIQUE
(kw) |
CONSOMMATION D'EAU |
MAIN-D'ŒUVRE |
TAUX D'HUMIDITÉ |
| 100-150 |
150 |
Gardez l'eau froide |
1-2 |
<2 % |
| 250-300 |
200 |
Gardez l'eau froide |
1-2 |
<2 % |
| 350-400 |
280 |
Gardez l'eau froide |
1-2 |
<2 % |
| 450-500 |
360 |
Gardez l'eau froide |
1-2 |
<2 % |
Système extrudeuse à double vis et de pelletage pour plastique PET avantage :
Demande de main-d'œuvre très faible.
Contrôle automatique de la température constante.
Certification ce, certification ISO9001, certification SGS
Fonctionnement stable, rendement plus élevé et consommation d'énergie réduite.
Configuration basée sur les exigences et le matériel du client, et donner des suggestions raisonnables.
Nous sommes extrudeuse à double vis professionnel et système de pelletage pour l'usine de fabrication de plastique PET.
Pour toute question, veuillez me contacter.
MOB : +86 189 1569 2496 (WhTap/ Vber/ Telgram/ Line/ Wecha)
Fournisseur Audité 
