Le panneau MgO est très adapté aux cloisons, peu importe le cadre en acier ou le cadre en bois.
La carte MgO offre toutes deux de bonnes performances ignifuges et d'isolation thermique, ainsi que des performances d'isolation acoustique.
Comment garantir la qualité de notre carte mgo est sulfate pur
Le contrôle de qualité est le plus important pour la carte mgo, nous avons aidé le client européen à faire le certificat UL de client certificat CE, Etats-Unis ; client du Canada Intertek et l'Australie code de marque de client.
1.contrôle de la qualité des matières premières
Nous faisons le contrôle qualité nécessaire et nous gardons les documents sur place pendant des années. Nous pouvons donc vérifier l'enregistrement à tout moment si nous devons retracer le processus de production, de la matière première au processus de production en passant par le produit fini
POUDRE DE MGO
1)teneur en magnésium ≥ 85 %
2)activité ≥ 60 %
3)contenu de CAO≤2%,
Parce que si le contenu de CAO est trop, conduira au calcium
l'hydroxyde et le volume de la planche se dilateront, de sorte que la planche ne sera pas plate
MgSO4
1) teneur en magnésium ≥ 46 %
2) chlorure de sodium≤1%, le plus bas, le meilleur
3) ion sulfate 2.5%-3%
Maille de fibre de verre
La fonction principale de la maille de fibre de verre est d'augmenter la résistance et la durabilité de la carte, ce que nous utilisons est haute résistance
Maille de verre en fibre de platine
Pour le plancher , nous allons utiliser le maillage de fibre de verre recouvert de colle , sa résistance est beaucoup plus élevée que les types communs
2.contrôle du processus de production
1)nous utilisons la mesure automatique;
La machine mesure automatiquement la poudre de MgO, MgSO4, et nous maintenons la censure du poids de chaque lot de production. Pour
mélange, nous allons vérifier la densité des matériaux mélangés à chaque mélange.
2) processus de moulage/formage.
Avant la production, les employés définissent l'épaisseur cible des rouleaux à l'aide d'une jauge d'épaisseur et d'un double contrôle par le chef d'équipe.
Après le premier processus de durcissement, les panneaux deviennent solides et le chef d'équipe vérifie l'épaisseur dans les salles de durcissement à
assurez-vous qu'il peut répondre aux exigences.
3) pendant le processus de durcissement
nous avons équipé la chaudière pour fournir de la chaleur aux salles de séchage afin de contrôler la température. Nous aussi
équipé de l'alarme pour alarme des travailleurs si la température n'est pas correcte. L'image montre les ventilateurs d'alarme et de chauffage dans les salles de cure.
3.produit fini
Dans notre laboratoire d'usine, nous pourrions effectuer le test de résistance, le test de teneur en eau et le test de densité. Nous pourrions également coopérer avec le client pour effectuer des tests et des inspections par des tiers avant le chargement. Vous pouvez également nous dire vos idées. Image jointe pour référence.
Shandong Zhuchen Construction Materials Co., Ltd a été fondée en 2008, qui produit principalement MGO Board. Les principaux produits sont les cartes de MgO commune et les cartes de MgO de ponçage. Nous disposons des équipements de production les plus avancés et de la technologie la plus professionnelle. Nos produits ont été exportés vers l'Asie du Sud-est, l'Afrique et l'Amérique du Sud, les pays du Moyen-Orient et d'autres pays, ce qui a permis de faire l'éloge unanime de nos clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers.
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