Entièrement automatique ligne de production de panneaux de gypse
C'est un équipement spécial pour la production de plaques de plâtre emballés à plat pour les nouveaux matériaux de construction.La ligne de production se compose des pièces suivantes : système de création de lot,système de moulage,système de solidification,système de découpe automatique,système de transfert,,système de séchage de système de distributeur,système d'emballage.
Norme de qualité supérieure
Détail des paramètres de ligne de production de panneaux de gypse
capacité de production :
2 millions de~30 millions de mètres carrés par année.
Produit final variété:
(1) Document commun de placoplâtre à face
(2) la résistance au feu de plaques de plâtre recouverts de papier,
(3) de la résistance de l'eau recouverts de papier placoplâtre.
Les plaques de plâtre spécification :
Conseil : 2000--3600Longueur mm
Conseil : 1200mm de largeur,1220mm
Epaisseur de carte:6,8--25mm
Plaques de plâtre cartonné général longueur 2400mm,Largeur 1200mm,épaisseur 9,5 mm.
Notre exemple de projet en Afrique peut produire 3600*900*6,8 mm taille placoplâtre. Cette taille et le Conseil de l'épaisseur n'est pas facile à produire. Yurui machine peut vous assurer de produire de si spécial placoplâtre, vous pouvez donc être clair sur notre machine professionnalisme !
Principaux équipements introduction
1 Posologie System-All les matières premières sont nourris et dosé autoamtically
Un dosage précis pour chaque matériau brut. cuve de mélange d'amidon d'utilisation, avec de longs en acier inoxydable et de la faible durée de service corrosif.
L'agent moussant réservoir en réserve est en acier inoxydable.
La formation de mousse système adopte la technologie de pointe intérieure-dynamique et statique du système de la formation de mousse, assurant ainsi le conseil fini est léger, une bonne endurance et de sauver beaucoup de coût.
2 Système de formage
Le lisier de gypse à partir de la console de mixage verticale tombe sur la ligne de formage, le papier inférieur du papier supérieur par l'appareil de correction, de la colle appareil a envoyé à la station de formage, grâce à la table de vibration, le pliage de papier inférieur du capot supérieur du papier et comprime hors spécification de placoplâtre demandé
3 Système de solidification
Fini la solidification initiale sur la courroie et final de la solidification sur rouleau de convoyage.
Nous utilisons la courroie avec plus de 12 mm de sorte -14-16très pense
4 Système de coupe automatique
Avec l'adoption d'développé la technologie de coupe de servo de base de notre société, le réglage de la dimension de la plaque requise par contrôleur numérique. Seulement 1 mm à l'écart entre la scie de coupe,au maximum de réduction des coûts par le contrôle de la corne de chant de la taille minimale.
5 Système de Transit
Utilisé pour le transport horizontal de la coupe de la plaque de distributeur,l'adoption de servomoteur commande assure la précision de la position du mouvement du conseil.
6 Système de séchage
Le Conseil entrer dans la salle de séchage via le distributeur, salle de séchage est divisé en 3 zones : zone de chauffage et la zone de carte de refroidissement, après séchage Séchage terminé la tâche de la machine, machine à carton s'acquitter de conseil.
Instruction de ligne de panneaux de gypse salle de séchage de la technologie de l'air chaud
1) source de chaleur : air chaud poêle l'efficacité thermique jusqu'à 96 %
La fourniture de chaleur de l'ensemble de la ligne de production utilise uniquement un échange de chaleur, ce qui réduit la perte de chaleur au cours de transfert de chaleur multiples. Il est chauffé par le gaz de combustion de la poêle à coup de chaud par le biais de l'échangeur de chaleur pour la température requise pour la production, et puis le nettoyer les plaques de plâtre est séché par clean air chaud. Dans le processus de séchage, de l'air chaud peut être entièrement en contact avec tous les côtés de la gypsum board pour le séchage, de sorte que le problème de sécheresse de la les plaques de plâtre peuvent être mieux assurée par le problème de la chaleur basse sur un côté et la chaleur basse sur un côté.
2) l'ensemble du processus de séchage est conçu en utilisant la méthode de la circulation d'air chaud. Le système entièrement fermé est utilisé dans le sécheur d'assurer que la perte de chaleur durant le processus de transfert de chaleur est minimisée, réduisant ainsi la consommation énergétique exigence. Pendant le processus de séchage, l'ensemble de la chambre de séchage est divisé en plusieurs zones. Nous régler la température et débit de l'air chaud selon la température requise par chaque zone, qui peut sauver l'énergie.
3) Le temps de chauffe est court. Uniquement lorsque le coup de chaud poêle est complètement brûlé peut la température requise pour le processus de production être rapidement atteint.
7 L'exercice de Conseil et à la fin de la carte système
Utilisé pour transmettre les plaques de plâtre,et la coupe pour obtenir la taille requise, puis de délignage et d'empilage.
8 Le fini de placoplâtre
1. La technologie nouvellement développée, Ronde courbée plaques de plâtre de chant
2. Nouveau développé la mousse de placoplâtre est plus léger , si facile pour l'installation ,force aussi est plus élevé
Avantage de la technologie de ligne de production de panneaux de gypse Yurui
1. La fourniture de chaleur de l'ensemble de la ligne de production utilise uniquement un échange de chaleur, ce qui réduit la perte de chaleur au cours de transfert de chaleur multiples. Il est chauffé par le gaz de combustion de la poêle à coup de chaud par le biais de l'échangeur de chaleur pour la température requise pour la production, et puis le nettoyer les plaques de plâtre est séché par clean air chaud. Dans le processus de séchage, de l'air chaud peut être entièrement en contact avec tous les côtés de la gypsum board pour le séchage, de sorte que le problème de sécheresse de la les plaques de plâtre peuvent être mieux assurée par le problème de la chaleur basse sur un côté et la chaleur basse sur un côté.
2. Tout le processus de séchage est conçu en utilisant la méthode de la circulation d'air chaud. Le système entièrement fermé est utilisé dans le sécheur d'assurer que la perte de chaleur durant le processus de transfert de chaleur est minimisée, réduisant ainsi la consommation énergétique exigence. Pendant le processus de séchage, l'ensemble de la chambre de séchage est divisé en plusieurs zones. Nous régler la température et débit de l'air chaud selon la température requise par chaque zone, qui peut sauver l'énergie.
3. Le délai de chauffage est court. Uniquement lorsque le coup de chaud poêle est complètement brûlé peut la température requise pour le processus de production être rapidement atteint.
4. L'équipement est facile à utiliser et facile à contrôler.
5. À présent, plus de 20 millions de lignes de production de panneaux de gypse en Chine utiliser séchoirs à air chaud pour sécher plaques de plâtre.
Un arrêt du service pour vous garantir un projet de 100 % réussie
1) Nous mettrons à disposition d'usine après client a obtenu des dimensions finales de la terre.
2) après afin de confirmer que nous allons dessin CAO provied foundation pour poursuivre le travail civil,si nécessaire un ingénieur civil peut être l'expédition à guide de travail civil
3) fournir formulaire et de la production technologie :nos ingénieurs permet de régler le formulaire en fonction de vos matières premières locales .
4) Nous allons faire commisionning et faire de la formation pour les travailleurs jusqu'à ce qu'ils occupent l'exploitation de l'équipement et de produire des produits agréés
5) Votre enginiers peuvent rester à partir de 6-12 mois après l'opération démarrer
Si nécessaire , nous pouvons arranger un ingénieur de rester dans votre usine pour guider et de gestion de production , l'acheter le besoin de payer l'ingénieur salaire à temps .
6) après le projet terminé , si nécessaire , nous pouvons aussi organiser un ingénieur de rester dans votre usine pour aider à produire et de gérer l'usine .
7) ,l'entretien à long terme il va coûter plus cher que les nouveaux prix des machines afin de mieux passer pour une bonne qualité au lieu de moins cher.
Exemple de projet à partir d'Yurui
Projet en Asie du Sud Est
1-nom de projet:poudre de gypse naturel&conseil projet
2 La capacité de projet:4 lignes de 8, totalement en usine
En2008 année : ligne de poudre de gypse de 50000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 8000000 /an
En 2009 Année:ligne de poudre de gypse de 150000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 10000000 /an
En 2012 Année:ligne de poudre de gypse de 150000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 10000000 /an
En 2018, année:ligne de poudre de gypse à 300000 tonnes/an + 20000000 de ligne de panneaux de gypse /an
5 Situation actuelle de projet:fonctionne bien
6-emplacement du projet:l'Asie orientale
7-projet Introduction
Pour notre client indonésienne, le big boss est Chinois de souche, il a étudié toute la poudre de gypse usine en Chine et a finalement choisi de nous.
Depuis 2008, il a acheté 4 projets de poudre de gypse à partir de US, avec des capacités allant de 50,000 tonnes/année (2008) à 300,000 tonnes/année (2018).
Il est maintenant devenu le plus grand producteur de gypse en Indonésie, de matériaux de construction et de la qualité de sa poudre de gypse peuvent rivaliser directement avec l'usine locale de Knauf et même de vendre à un prix plus élevé.
Projet en Amérique du Sud
1-nom de projet:machine à carton automatique des plaques de plâtre
2 La capacité de projet:8000-10000m² par jour
3 La technologie de projet:film PVC et l'aluminium stratifié avec les plaques de plâtre
5 Situation actuelle de projet:fonctionne bien
6-emplacement du projet : Amérique du Sud
7- PROJET Introduction
Le client les importations de produits de plafond fini toute l'année.
Au cours des dernières années, les frais de livraison ont continué à augmenter et le coût des produits importés est à proximité du coût de plafonds produites localement, le client voulait réduire le coût des produits en Amérique centrale et pourrait même l'exportation vers les USA en raison de l'accord de libre échange avec les USA, et en 2021, avec l'évolution de la situation économique, le client a une conscience aiguë que les frais de livraison ne serait jamais tomber à pré-nouveau virus de la couronne des prix, et il a également lu que le gouvernement chinois voulait se concentrer sur la technologie et plutôt que de simplement être un centre de la production mondiale.
En outre, il y avait plus de règlements concernant la pollution environnementale et de certaines usines ont été la fermeture de , de sorte qu'il était déterminé à saisir le moment et de finaliser la commande avec nous dès que possible afin de démarrer la production et de capturer plus rapidement le marché. plutôt que de simplement être un centre de la production mondiale.
En outre, il y avait plus de règlements concernant la pollution environnementale et de certaines usines ont été comme un résultat de clôture, de sorte qu'il était déterminé à saisir le moment et de finaliser la commande avec nous aussi rapidement que possible, achat d'un plafond entièrement automatisée en ligne de commande pour démarrer la production et de capturer plus rapidement le marché.
Fournisseur Audité 
