Le gypse de la calcination plante avec la technologie de l′air chaud bouillant four et four rotatif avec Min l′investissement

• After-sales Service: Provided After Sales Service
• Warranty: 2 Years
• Certificat: ISO 9001: 2008, RoHS, CE, Oven Gypsum Powder Machine
• Type de contrôle: Gypsum Powder Making Machine
• Degré de Concassage: Machine de Meulage Fin
• Grade Automatique: Automatique
• N° de Modèle.: gypsum powder production line
• technologie de séchage: huile de transfert thermique ; air chaud
• carburant: charbon; diesel; gaz naturel; pétrole lourd
• capacité: 30,000 tonnes -300 000 tonnes par an
• système de commande: contrôle du centre api
• installation: guide de notre ingénieur
• service après-vente: pour une vie entière
• tension: 380 v 50 hz, réglez selon votre pays
• travailleurs: 5 personnes par quart de travail
• exemples de projets: afrique du sud, uzibekistan indonésie
• ma: 1 jeu
• paiement: paiement à 30 % à l′avance
• usine: linyi ville province de shandong
• délai de livraison: 60 jours après le paiement
• port de chargement: qingdao
• technologie: technologie de four à ébullition à air chaud
• Paquet de Transport: Use Steel Wire Rope to Fix in The Container,
• Spécifications: 30, 000 tons -300, 000 tons per year
• Marque Déposée: Yurui
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 8474809010
• Capacité de Production: 20sets Per Year

Description de Produit

Profil de la société

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd, est une entreprise en intégrant le gypse projets R&D, design, fabrication, l'exportation, installation et mise en service. Nous nous consacrer à aider les clients à atteindre rapidement les projets d'établir et de produits finis qualifiés produisant avec notre expérience supérieure et la force dans la conception, fabrication, l'installation& mise en service.
 

Nous nous consacrer à aider les clients à enregistrer les matières premières et l'énergie, et de réduire le coût de production et la maintenance des équipements à long terme avec la plus avancée de l'équipement de gypse de la technologie et les plus matures de la production de gypse formule.

Nous avons été profondément engagé dans le domaine depuis 1994, la mise en place 100+gypsum projets nationaux et à l'étranger. Notre groupe des ingénieurs qui ne servent qu'pour YURUI laissé une empreinte complète au cours de l'Afrique, Asie et Amérique du Sud, plus de 20+pays.  




 

Notre Advantages-Yurui

Introduction de processus de production de poudre de gypse  
 

Gypse naturel comprend généralement dihydraté de gypse et de gypse anhydre. Pour obtenir les matières précieuses, généralement, nous obtenons le gypse semi-hydraté au moyen de chauffage de l'dihydraté de gypse. Ici est le processus :

 

Le gypse calciné semi-hydraté poudre peut largement être utilisé pour la décoration de placoplâtre,conseil, bloc de gypse, le stuc, de gypse et le moulage de gypse, etc.
 

Paramètre de poudre de gypse gamme de machines  
 

Nom du produit	Ligne de Production de poudre de gypse
Capacité annuelle	15,000 à 500,000 tonnes
Le temps de travail	24h/jour ,300jour/année
Type de gypse de matières premières	Le minerai de gypse naturel
Poudre de gypse Mesh	Dans un délai de 220 mailles
Méthode de chauffage	L'air chaud bouillant four ou four rotatif
Application de la poudre	Matériaux de construction comme pour produire les panneaux de gypse , Pour faire de plâtre de Paris , pour rendre le gypse corniche ou au plafond
Degré d'automatisation	Entièrement automatique
Spécifications du produit final	Poudre de gypse
Carburant pour le système de chauffage	Le Gaz naturel Charbon,diesel,,l'huile lourde,huile légère etc
L'emballage de méthode disponible	1-machine d'emballage 1-2 de la bouche 2-machine d'emballage four rotatif 3-machine d'emballage Iton sac
Poudre fini résistance en flexion	2,7 Mpa
Fini de résistance en compression de poudre	5 mpa

 

 

paramètres du produit

Processus de production de poudre de gypse  

Système de broyage  
 

Le système de broyage peut écraser grande mine de minerai provenant de l'exploitation minière à une moyenne de la granularité de 25 mm par une seule fois, est une version idéale de façons traditionnelles de l'étape deux et trois d'écrasement.   

Système de fraisage  
 

Le moulin système permettra de faire de la Gypsum les particules en poudre de gypse,par le biais de l'action combinée de l'analyse de la machine et ventilateur, ce moulin peut répondre aux exigences de la finesse de mouture de différents utilisateurs.

Système Calcinating
 

Système de calcination est le lien clé dans la production et le traitement de poudre de gypse, et il est également le plus difficile à maîtriser. Conformément à cette situation, nous avons développé une nouvelle génération de poudre de gypse adapté pour divers application - un nouveau type de four d'ébullition de l'air chaud  
 

Caractéristiques de ce four d'ébullition de la technologie d'air chaud  
 

1. Réduire l'investissement

2. Réduire les coûts de maintenance

3. Poudre de gypse réglable de la qualité

4. La période d'installation est courte et de la zone est de petite taille

5. L'énergie et d'énergie

Norme de qualité supérieure

 

L'air chaud four d'ébullition et l'huile thermique four d'ébullition Technologie Comparaison

 

1 Lorsque vous basculez sur et hors de la ligne de production souvent :

L'huile thermique de la technologie : Lorsque vous utilisez cette technologie, la ligne de production couper, et il l'huile est encore très chaud, environ 200 degrés la chaleur de l'huile va prendre trop de temps pour refroidir.

 

1) Après la machine hors tension, les matières premières arrêté à ajouter : pendant ce temps de refroidissement, la chaleur de l'huile sera transféré à la poudre de gypse exising à l'intérieur du four. Donc, avec trop de chaleur, de la poudre sera brûlé.

2) Lors de la recommencer , lorsque vous ajoutez un peu de nouvelles matières de gypse, puis le gypse calciné et gypse brut seront tous mélangés.

Puis la poudre de gypse fini est tellement inégale.

 

L'huile total de 2 à 3 tonnes pour une ligne de production, avec la température de 200 degrés.  De sorte que lorsque la ligne de production couper, toutes ces la chaleur sera mise à la poudre de gypse dans le four d'ébullition. Aussi le temps de relâchement est très long.

C'est pourquoi cette technologie, il ne convient pas pour certains clients qui sont souvent basculer sur et hors de tout le temps.  

 

L'air chaud de la technologie : que quand il s'éteint , il se réchauffe rapidement, de refroidissement plus rapide.   De sorte que cette technologie est plus facile pour les clients à passer sur et hors de la ligne de production souvent.  
 

 

2 Le danger d'huile thermique de la technologie :

Parfois si les travailleurs ne remarquez pas que la pompe de circulation de l'huile ne fonctionne pas, de sorte que l'huile chaude dans le tube est tout le temps de chauffage et de ne pas conserver le statut de cycle. Dans cette situation, il va se produire grande explosion.

Au début le tube d'huile n'aura pas de problème d'huile de fuite, mais après plusieurs années de fonctionnement, le tube sera le vieillissement afin qu'il l'huile de fuite et ensuite le feu de dangereuses qui se passera dans un avenir proche.

 

Ce qui concerne l'air chaud de la technologie pas besoin de pétrole et de ce genre de problème ne se produira pas, l'ensemble de l'équipement pour la technologie de l'air chaud est facile et avec moins d'entretien.

 

3 La poudre de gypse de développement de l'industrie :

Avant de l'année 2010, l'huile thermique La technologie a été principalement utilisé en Chine. Après l'année 2010 en Chine, de plus en plus de client à choisir l'air chaud de la technologie comme leur premier choix.  

Les deux technologies sont très mûr pour la production de poudre de gypse maintenant .  

 

4 Pour l'huile thermique de la technologie :  
 Il a besoin de l'huile thermique chaudière et l'huile thermique. La chaudière est un ensemble de la chaudière de signal, donc après que vous recevez, il peut être utilisé directement, pas besoin d'un traitement spécial dans votre entrepôt.   

 

Pour l'air chaud de la technologie, la chambre de combustion, il doit être construit avec des briques résistant au feu sur votre site par notre ingénieur.

Comme vous avez dit que l'OMV a reconstruit la combustion déjà. Il est principalement parce que les briques ont drop down qui a causé par la lumière de bâtonnets d'huile sur les briques. Une telle situation de très moins arrive aux autres projets.

Pour cette partie, nous avons aussi fait quelques mise à jour. comme la brique était de taille 11cm. Nous sommes maintenant à l'aide de 23 cm de briques qui est deux fois plus grande qu'avant.


 

 

Ingénieur de l'installation

C'est le brevet pour notre ingénieur de la technologie d'ébullition vertical du furnance-M. Xif au catalogue  

Pour produire une norme plus élevée et stable de la qualité de poudre de gypse, la calcination partie est beaucoup plus important.   

Notre ingénieur M. Xie a inventé le genre d'ébullition four vertical et a obtenu un brevet pour cette technologie.  

Vous pouvez voir la photo ci-dessus : rapport de test de la poudre de gypse à partir de notre clientèle nationale.  
La résistance en flexion de la poudre est de plus de  3 Mpa, qui est beaucoup plus élevé que la norme nationale chinoise de 2,5 Mpa.  
C'est donc pourquoi le projet de la technologie de la poudre est le plus important pour vous.  

Uniquement avec de bonnes en poudre, alors vous pouvez produire de bons les plaques de plâtre !

Notre ingénieur Mr, XIF en Indonésie, ce  client dans l'Indonésie qui possèdent 4 usines.
Il a acheté 4 ensembles poudre de gypse  et de la ligne 4 définit la ligne de panneaux de gypse à partir de 2008 oui à 2018 année.

 

En 2008 année : ligne de poudre de gypse de 50000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 8000000 /an
En 2009 Année:ligne de poudre de gypse de 150000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 10000000 /an
En 2012 Année:ligne de poudre de gypse de 150000 tonnes/an + ligne de panneaux de gypse 10000000 /an
En 2018, année:ligne de poudre de gypse à 300000 tonnes/an + 20000000 de ligne de panneaux de gypse /an

 

Cette grande et longue implique des investissements de petite et grande capacité,middle.La plus grande capacité même de dépasser l'entreprise locale KNAUF . Tous les total 8 lignes de production sont en marche bien maintenant





 

Nos avantages

Avantage de la technologie pour la ligne de production de poudre de gypse Yurui  
 

1. La production en continu : adopter démarreur progressif,pour veiller à la production continue et stable.

2. Qualité stable : adopter plus tard four d'ébullition d'air chaud de la technologie et du circuit de refroidissement , améliorer la qualité du produit.

3. Et économes en énergie stable : la technologie de base du système de refroidissement et de la chaleur résiduelle du système d'utilisation.

4. Le rendement du matériel est élevé : adopter le sac collecteur de poussière, convertisseur de fréquence , Electric, PLC et le câble de norme nationale.

5. Le contrôle est l'échantillon : utiliser l'ordinateur, contrôle par API d'affichage.

6. Installation et la période de mise en service est en court ,dans un délai de 3 à 7 jours.


 

1 Nom du projet : poudre de gypse Chimique & poudre de gypse POP projet

2 Capacité du projet :
  Poudre de gypse : ligne de 50000 tonnes/an
  Du plâtre de Paris ligne : 30000ton /an  

3 La technologie de projet:four d'ébullition de la technologie d'air chaud

5 Situation actuelle de projet:fonctionne bien

6-emplacement du projet : African  

7-introduction du projet :
                                                                                               
C'est notre poudre de gypse chimique projet en Afrique. Le client est un bien connu de fournisseur de matériel de construction locaux. Le propriétaire a été dans l'industrie phosphogypse pour plus de 40 ans. Ils ont accumulé le phosphogypse provenant de centrales au fil des ans, et vendus aux usines d'engrais et des fonderies après séchage.
Le client a élaboré de manière indépendante une ligne de production de poudre de gypse four rotatif avant de nous rendre visite, tandis que les produits finis produits par leur technologie de calcination ne pouvait pas répondre à leurs besoins en raison de la teneur en eau plus élevée de phosphogypse,  
 
En 2017, le client est venu à visiter et d'enquêter sur presque tous les fabricants de poudre de gypse en Chine, et a finalement choisi de nous, parce que le client a été particulièrement satisfait de notre poudre de gypse four d'ébullition de la technologie et d'un marteau à cheveux de la technologie. Il est totalement aider le client à résoudre leurs problèmes de la haute teneur en eau de poudre de gypse et instable de la qualité des produits finis.
 
Le projet a été terminé et expédiés au client en mars 2018. En septembre 2018, nos ingénieurs sont allés à aider les clients à installer la machine et l'ingénieur principal est allé à tester et déboguer la machine en décembre 2018. Il a seulement pris 5 jours pour faire fonctionner la machine et mettre en production. Les clients sont très satisfaits.                                                                                                                     

 

Service après vente

 

Un arrêt du service pour vous garantir un projet de 100 % réussie  

1) Nous mettrons à disposition d'usine après client a obtenu des dimensions finales de la terre.  

2) après afin de confirmer que nous allons dessin CAO provied foundation pour poursuivre le travail civil,si nécessaire un ingénieur civil peut être l'expédition à guide de travail civil

3)fournir formulaire et de la production technologie :nos ingénieurs permet de régler le formulaire en fonction de vos matières premières locales  

4) nous allons faire commisionning et faire de la formation pour les travailleurs jusqu'à ce qu'ils occupent l'exploitation de l'équipement et de produire des produits agréés   

5) Votre enginiers peuvent rester à partir de 6-12 mois après l'opération démarrer   
Si nécessaire , nous pouvons arranger un ingénieur de rester dans votre usine pour guider et de gestion de production , l'acheter le besoin de payer l'ingénieur salaire à temps .  

6) après le projet terminé , si nécessaire , nous pouvons aussi organiser un ingénieur de rester dans votre usine pour aider à produire et de gérer l'usine .  

 

FAQ

 

FAQ

Q	Combien de projets avez-vous installé ?
Un	Nous avons installé plus de 100 projets sur le marché intérieur et à l'étranger.
Q	Comment de nombreuses années d'expérience avez-vous en mgo champ ?
Un	Notre ingénieur général a autour de 20ans d'expérience ; toutes les autres ont de plus de 10 ans d'expérience.
Q :	Ne vous fournir des pièces de rechange ?
A :	Excellent support pièces cassées facile pour les acheteurs. Les pièces cassées facile pour un an de garantie.
Q :	Allez-vous fournir trainning ?
A :	La formation est gratuit , et notre ingénieur sera sur le devoir de former votre travailleur.
Q :	Comment allez-vous fournir de l'installation et la mise en service ?
A :	Fournira aux personnes 2~4(réglable selon le degré d'automatic )pour l'installation.

Avantages de la société & Contact
Une riche expérience
Nous avons une riche expérience dans le champ matériel de fabrication de panneaux de gypse. Notre ingénieur général a de plus de 20 ans d'expérience, d'autres ingénieurs principaux ont tous plus de 10 ans d'expérience, compétent dans la nouvelle usine de fabrication de panneaux de gypse de conception et fabrication. Avec plus de 100 projets dans les marchés intérieur et à l'étranger, nous pouvons vous assurer un succès du projet.  

Le travail en équipe professionnelle
1.L'équipe de vente : 24 heures en ligne pour vous
2. L'équipe de conception : conception de la meilleure disposition pour vous
3. Équipe de fabrication : promesse la meilleure qualité avec une haute précision
4. Installation et l'équipe de mise en service : terminer l'installation et test d'ensemble de la ligne
5. Processus : l'équipe vous promettons le qualfied formule.

Un excellent service
Notre société fournit la valeur du cycle de vie complet de services pour équipement de fabrication de panneaux de gypse de conception, de la comptabilité des coûts, l'installation et l'opération, la maintenance des équipements et de l'ensemble de support technique du cycle de vie


Sherry